一种蒸压灰砂砖的制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸压灰砂砖生产设备技术领域，尤其涉及一种蒸压灰砂砖的制备装置。


背景技术：

2.蒸压灰砂砖因性能优良，而可以直接代替实心粘土砖，是国家大力发展、应用的新型墙体材料，蒸压灰砂砖在制备时，通常需要掺入的砂、石灰和颜料等外加剂进行配料，防止蒸压灰砂砖制备时出现质量问题；
3.如在使用现有技术中专利号为zl201820879071.7的一种蒸压灰砂砖生产配料装置配料时，该种装置通过改变物料在混合下料斗内下落的方式，对物料的下落方向进行导向，使料物呈交叉混合方式落下，达到混合效果；
4.经研究分析发现：
5.当物料在穿过振动筛网下落时，会撞击导流板，若物料撞击的力度较大，导流板在受力作用后则会围绕转轴向下转动，而挤压下方的弹簧压缩，物料长时间下落时导流板并不会弹起，很多物料并不会以交叉混合的方向落下，导致物料的混合均匀度较低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种蒸压灰砂砖的制备装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种蒸压灰砂砖的制备装置，包括外箱体、排料管和进料架，所述外箱体的左下方横向插设有排料管，所述外箱体的内部上方安装有进料架，所述进料架的中部通过支架安装有伺服电机，
8.所述伺服电机的底端和中部外壁均通过传动轴转动连接有搅拌叶和齿轮盘，所述进料架内部的左右端均通过轴杆转动连接有可定量加料的加料组件。
9.优选的，所述加料组件包括转动盘、调节板和磁条，所述转动盘设置在加料组件的中部，所述转动盘的内部竖向开口设置有储存槽，所述转动盘的内部横向开口设置有内槽，所述内槽与储存槽的内部相导通，所述内槽中嵌入有调节板，所述调节板的上下端均安装有磁条。
10.优选的，所述调节板与内槽相契合，所述调节板在内槽中呈水平方向左右滑动。
11.优选的，所述进料架内部的左下方和右下方均横向安装有挡板，所述挡板的上表面紧贴转动盘的底端，所述述挡板的长度小于转动盘的直径。
12.优选的，所述齿轮盘正好设置在两个转动盘之间，所述转动盘外壁的卡齿与齿轮盘上的卡齿相啮合。
13.优选的，所述转动盘设置在搅拌叶的左上方和右上方。
14.其中，所述外箱体的右上方安装有控制开关，所述伺服电机通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。
15.其中，所述排料管的内部上方插设有阻拦板。
16.本实用新型提供了一种蒸压灰砂砖的制备装置，具有以下有益效果：
17.当物料储存在转动盘的储存槽中时，伺服电机可通过带动转动盘转动至挡板的另一侧，实现对物料的等量添加，避免因物料加入量不准确而影响蒸压灰砂砖制备时的质量，而在物料下落时，由于搅拌叶正好设置在挡板的下方，使得转动的搅拌叶可推动物料飞溅，使得物料混合的更加均匀。
附图说明
18.图1为本实用新型中整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中转动盘局部结构俯视示意图；
20.图3为本实用新型中图1a处放大结构示意图。
21.图例说明：
22.1-外箱体，2-排料管，3-进料架，4-转动盘，401-储存槽，402-内槽，403-调节板，404-磁条，5-伺服电机，501-搅拌叶，502-齿轮盘，6-挡板。
具体实施方式
23.参照图1-3，一种蒸压灰砂砖的制备装置，包括外箱体1、排料管2和进料架3，外箱体1的左下方横向插设有排料管2，外箱体1的内部上方安装有进料架3，进料架3的中部通过支架安装有伺服电机5；
24.伺服电机5的底端和中部外壁均通过传动轴转动连接有搅拌叶501和齿轮盘502，进料架3内部的左右端均通过轴杆转动连接有可定量加料的加料组件。
25.本实施例中，加料组件包括转动盘4、调节板403和磁条404，转动盘4设置在加料组件的中部，转动盘4的内部竖向开口设置有储存槽401，转动盘4的内部横向开口设置有内槽402，内槽402与储存槽401的内部相导通，内槽402中嵌入有调节板403，调节板403的上下端均安装有磁条404，物料在储存在转动盘4的储存槽401中时，伺服电机5通过带动转动盘4转动，物料会从转动盘4下方的挡板6另一侧掉落，实现对物料的单次等量添加。
26.本实施例中，调节板403与内槽402相契合，调节板403在内槽402中呈水平方向左右滑动，通过滑动调节板403在内槽402中左右滑动，增大或减少储存槽401内部的中空体积，来对物料等量的添加量进行调节。
27.本实施例中，进料架3内部的左下方和右下方均横向安装有挡板6，挡板6的上表面紧贴转动盘4的底端，述挡板6的长度小于转动盘4的直径，使得当物料储存至转动盘4的储存槽401中时，挡板6可对储存槽401的下方进行阻拦，避免进料架3中的物料直接穿过储存槽401掉落，而转动盘4转动至进料架3中部的一侧时，挡板6不再对储存槽401下方进行阻拦，使得储存槽401中储存的物料可正常掉落，实现对物料的等量添加。
28.本实施例中，齿轮盘502正好设置在两个转动盘4之间，转动盘4外壁的卡齿与齿轮盘502上的卡齿相啮合，使得伺服电机5在带动转动盘4转动的过程中，同时可带动底部的搅拌叶501转动，让搅拌叶501对物料进行搅拌。
29.本实施例中，转动盘4设置在搅拌叶501的左上方和右上方，使得当物料在下落时，转动的搅拌叶501正可推动物料飞溅，使得物料混合的更加均匀。
30.其中，磁条404的作用是加大调节板403与转动盘4之间的作用力，防止转动盘4在转动时调节板403由于离心力作用而在储存槽401和内槽402中晃动。
31.工作原理：当物料倒入至进料架3中后，物料会储存在转动盘4的储存槽401中，伺服电机5通过带动转动盘4转动时，物料会从挡板6的另一侧掉落，实现对物料的等量添加；
32.而在物料下落时，转动的搅拌叶501正可推动物料飞溅，使得物料混合的更加均匀，在打开排料管2后，混合好的物料会从排料管2中排出。


技术特征：
1.一种蒸压灰砂砖的制备装置，包括外箱体(1)、排料管(2)和进料架(3)，所述外箱体(1)的左下方横向插设有排料管(2)，所述外箱体(1)的内部上方安装有进料架(3)，所述进料架(3)的中部通过支架安装有伺服电机(5)，其特征在于；所述伺服电机(5)的底端和中部外壁均通过传动轴转动连接有搅拌叶(501)和齿轮盘(502)，所述进料架(3)内部的左右端均通过轴杆转动连接有可定量加料的加料组件。2.根据权利要求1所述的蒸压灰砂砖的制备装置，其特征在于，所述加料组件包括转动盘(4)、调节板(403)和磁条(404)，所述转动盘(4)设置在加料组件的中部，所述转动盘(4)的内部竖向开口设置有储存槽(401)，所述转动盘(4)的内部横向开口设置有内槽(402)，所述内槽(402)与储存槽(401)的内部相导通，所述内槽(402)中嵌入有调节板(403)，所述调节板(403)的上下端均安装有磁条(404)。3.根据权利要求2所述的蒸压灰砂砖的制备装置，其特征在于，所述调节板(403)与内槽(402)相契合，所述调节板(403)在内槽(402)中呈水平方向左右滑动。4.根据权利要求2所述的蒸压灰砂砖的制备装置，其特征在于，所述进料架(3)内部的左下方和右下方均横向安装有挡板(6)，所述挡板(6)的上表面紧贴转动盘(4)的底端，所述述挡板(6)的长度小于转动盘(4)的直径。5.根据权利要求1所述的蒸压灰砂砖的制备装置，其特征在于，所述齿轮盘(502)正好设置在两个转动盘(4)之间，所述转动盘(4)外壁的卡齿与齿轮盘(502)上的卡齿相啮合。6.根据权利要求5所述的蒸压灰砂砖的制备装置，其特征在于，所述转动盘(4)设置在搅拌叶(501)的左上方和右上方。

技术总结
本实用新型提供了一种蒸压灰砂砖的制备装置，包括外箱体、排料管和进料架，外箱体的左下方横向插设有排料管，外箱体的内部上方安装有进料架，进料架的中部通过支架安装有伺服电机，伺服电机的底端和中部外壁均通过传动轴转动连接有搅拌叶和齿轮盘，进料架内部的左右端均通过轴杆转动连接有可定量加料的加料组件。本实用新型可对物料进行等量添加配料，物料混合的均匀度更高，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。


技术研发人员：吴飞辉
受保护的技术使用者：贵州凯得利建材有限公司
技术研发日：2021.05.10
技术公布日：2022/2/7