一种防止老化卡死的新型防火窗的制作方法

1.本实用新型涉及防火窗技术领域，具体为一种防止老化卡死的新型防火窗。


背景技术：

2.随着现代高层建筑的不断发展，楼房火灾不断，在设计中应采取防火措施，尤其是必备的用品，防火窗由此诞生，它包括玻璃与防火装置，大多数都采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有隔音、防火、防噪、防尘和防水的作用，然而现有的新型防火窗存在以下问题：
3.现有的新型防火窗存在使用的过程中，连接合页处磨损较为严重，长期使用容易造成防火窗发生卡死的现象，进而影响其是使用，进而需要对其进行润滑，保持灵活性，同时，火灾使用后的玻璃需要拆卸更换，以便后续的使用。
4.所以我们提出了一种防止老化卡死的新型防火窗，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防止老化卡死的新型防火窗，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的新型防火窗不便于对连接合页进行润滑防卡死的处理，同时不便于对防火玻璃进行拆卸更换的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止老化卡死的新型防火窗，包括外固定框，包围于新型防火窗的外部，且所述外固定框的内部对称安装有铝合金边框，并且铝合金边框的边侧通过连接合页与外固定框的端部进行固定安装；
7.旋钮，轴连接套设于所述外固定框的前侧顶部，且旋钮用于调节润滑油的添加量，并且旋钮的底部安装有锥齿连接件，而且锥齿连接件的套设于反向螺纹杆上；
8.把手，安装于所述铝合金边框的前侧端部，用于打开或关闭防火窗；
9.防火玻璃，安装于所述铝合金边框的内部。
10.优选的，所述反向螺纹杆安装于所述外固定框的前侧顶部，且反向螺纹杆的两侧端部螺纹连接于凹槽中，并且凹槽开设于密封活塞的内侧端部，而且密封活塞的外侧端部连接于油箱中，同时油箱安装于所述外固定框前侧顶部的左右端，所述油箱的底部连通有输油管，且输油管的端部贴合连接于连接合页的外侧，使得反向螺纹杆转动后就会通过与凹槽的螺纹连接带动密封活塞在油箱中进行移动，进而将油从油箱推送到输油管中，从而对连接合页进行润滑，防止出现老化卡死的现象。
11.优选的，所述密封活塞通过反向螺纹杆和凹槽与油箱之间构成水平移动结构，且密封活塞、凹槽与油箱位置与数量相对应，使得反向螺纹杆转动后可以同步带动两侧的密封活塞在油箱中移动，进而对两侧同步输油与注油。
12.优选的，所述铝合金边框的端部连接有端盖，且端盖内侧面的前后端均安装有凸块，并且凸块连接于嵌合槽中，而且嵌合槽贯穿开设于铝合金边框边端的前后侧，同时铝合金边框的内部对称安装有固定板，所述固定板位于防火玻璃的前后侧，且固定板的端部等
间固定有连接柱，并且连接柱连接于滑槽中，而且连接柱与滑槽之间固定有复位弹簧，使得端盖滑动后就会通过凸块在嵌合槽中进行滑动，进而对防火玻璃进行安装于取出，并且通过固定板、连接柱、复位弹簧和滑槽完成对防火玻璃的安装固定。
13.优选的，所述凸块和嵌合槽均设计为燕尾状结构，且凸块和嵌合槽之间贴合滑动，使得端盖在移动时，凸块和嵌合槽贴合滑动，不会出现相互脱离的现象。
14.优选的，所述固定板通过连接柱、复位弹簧和滑槽与防火玻璃之间进行固定抵接，且固定板通过连接柱、复位弹簧和滑槽构成弹性活动结构，使得连接柱通过复位弹簧和滑槽带动固定板对防火玻璃进行固定。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止老化卡死的新型防火窗；
16.1、通过设置的旋钮、锥齿连接件、反向螺纹杆、凹槽和密封活塞，使得旋钮转动后就会带动锥齿连接件进行转动，锥齿连接件转动后就会带动反向螺纹杆同步进行转动，进而通过螺纹连接的凹槽带动密封活塞在油箱中进行移动，从而通过输油管对连接合页进行润滑，进而防止其老化卡死；
17.2、通过设置的铝合金边框、端盖、凸块、嵌合槽、固定板、连接柱、复位弹簧和滑槽，使得端盖通过凸块在嵌合槽中进行滑动进而打开铝合金边框将内部的防火玻璃进行取出更换，固定板就会通过连接柱和复位弹簧在滑槽中进行滑动，进而便于对更换后的防火玻璃进行安装固定。
附图说明
18.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
19.图2为本实用新型密封活塞的正视结构示意图；
20.图3为本实用新型凸块俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型嵌合槽侧视结构示意图。
22.图中：1、外固定框；2、铝合金边框；3、连接合页；4、旋钮；5、锥齿连接件；6、反向螺纹杆；7、凹槽；8、密封活塞；9、油箱；10、输油管；11、把手；12、防火玻璃；13、端盖；14、凸块；15、嵌合槽；16、固定板；17、连接柱；18、复位弹簧；19、滑槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止老化卡死的新型防火窗，包括外固定框1，包围于新型防火窗的外部，且外固定框1的内部对称安装有铝合金边框2，并且铝合金边框2的边侧通过连接合页3与外固定框1的端部进行固定安装；
25.旋钮4，轴连接套设于外固定框1的前侧顶部，且旋钮4用于调节润滑油的添加量，并且旋钮4的底部安装有锥齿连接件5，而且锥齿连接件5的套设于反向螺纹杆6上；
26.把手11，安装于铝合金边框2的前侧端部，用于打开或关闭防火窗；
27.防火玻璃12，安装于铝合金边框2的内部。
28.反向螺纹杆6安装于外固定框1的前侧顶部，且反向螺纹杆6的两侧端部螺纹连接于凹槽7中，并且凹槽7开设于密封活塞8的内侧端部，而且密封活塞8的外侧端部连接于油箱9中，同时油箱9安装于外固定框1前侧顶部的左右端，油箱9的底部连通有输油管10，且输油管10的端部贴合连接于连接合页3的外侧。密封活塞8通过反向螺纹杆6和凹槽7与油箱9之间构成水平移动结构，且密封活塞8、凹槽7与油箱9位置与数量相对应，如图1-2所示，首先，将铝合金边框2通过连接合页3与外固定框1进行连接固定，而后将外固定框1与墙体连接，在使用一段时间后，连接合页3处易发生老化，不及时处理就会出现卡死的现象，此时，手动转动旋钮4，旋钮4转动后就会带动锥齿连接件5进行转动，锥齿连接件5就会带动反向螺纹杆6进行同步转动，反向螺纹杆6转动后就会通过与其螺纹连接的凹槽7带动密封活塞8在油箱9中进行移动，进而将油箱9内部的润滑油推送到输油管10中，而输油管10的端部与分别与四个连接合页3的外侧相连接，进而就会对四个连接合页3进行同步润滑，而后再使用时，连接合页3就会保持灵活性，进而保证使用的安全性。
29.铝合金边框2的端部连接有端盖13，且端盖13内侧面的前后端均安装有凸块14，并且凸块14连接于嵌合槽15中，而且嵌合槽15贯穿开设于铝合金边框2边端的前后侧，同时铝合金边框2的内部对称安装有固定板16，固定板16位于防火玻璃12的前后侧，且固定板16的端部等间固定有连接柱17，并且连接柱17连接于滑槽19中，而且连接柱17与滑槽19之间固定有复位弹簧18。凸块14和嵌合槽15均设计为燕尾状结构，且凸块14和嵌合槽15之间贴合滑动。固定板16通过连接柱17、复位弹簧18和滑槽19与防火玻璃12之间进行固定抵接，且固定板16通过连接柱17、复位弹簧18和滑槽19构成弹性活动结构，如图1和图3-4所示，当在发生火灾后，防火玻璃12会有一定的损坏或脏污，需要对其进行拆卸更换，推动铝合金边框2端部的端盖13，端盖13就会通过凸块14在嵌合槽15中上移，进而让出铝合金边框2内部的空间，而后，将防火玻璃12从其内部抽出即可，将新的防火玻璃12塞入到铝合金边框2的内部后，固定板16就会通过连接柱17挤压复位弹簧18而在滑槽19中进行移动进而对防火玻璃12进行夹持固定，从而完成更换，最后，将端盖13沿着凸块14与嵌合槽15进行复位即可，从而完成对防火玻璃12的安装于拆卸。
30.工作原理：在使用该防止老化卡死的新型防火窗时，如图1-4所示，首先，转动旋钮4，通过锥齿连接件5、反向螺纹杆6、凹槽7、密封活塞8、油箱9和输油管10的共同作用完成对连接合页3的润滑，进而防止出现来老化卡死的现象，同时通过铝合金边框2、端盖13、凸块14、嵌合槽15、固定板16、连接柱17、复位弹簧18和滑槽19的相互配合完成对防火玻璃12的安装固定于更换，从而完成一系列工作。
31.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。