一种污水脱氮处理系统及污水处理系统的制作方法

技术特征：
1.一种污水脱氮处理系统，其特征在于，包括曝气生物滤池(20)和自养反硝化滤池(21)，其中，所述自养反硝化滤池(21)设置在所述曝气生物滤池(20)的后侧且所述曝气生物滤池(20)的出水口通过曝气生物滤池出水管(5)连接至所述自养反硝化滤池(21)的进水口，以使进水经所述曝气生物滤池(20)的碳氧化和硝化反应后进入所述自养反硝化滤池(21)进行自养反硝化反应。2.根据权利要求1所述的污水脱氮处理系统，其特征在于，在所述曝气生物滤池(20)的底部设有曝气生物滤池气水分布器(2)，在所述曝气生物滤池气水分布器(2)的上方设有曝气生物滤池滤料层(4)，在所述曝气生物滤池滤料层(4)底部设有曝气器(3)，所述曝气器(3)通过曝气空气管(8)与曝气风机(7)连接；在所述曝气生物滤池(20)的底部连接有曝气生物滤池进水管(1)。3.根据权利要求2所述的污水脱氮处理系统，其特征在于，在所述自养反硝化滤池(21)的底部设有自养反硝化滤池气水分布器(9)，在所述自养反硝化滤池气水分布器(9)的上方设有自养反硝化滤料层(10)，所述自养反硝化滤池(21)的出水口通过自养反硝化滤池出水管(11)与清水池(6)的进水口相连通。4.根据权利要求3所述的污水脱氮处理系统，其特征在于，所述清水池(6)上连接有总反冲洗水管(23)，所述总反冲洗水管(23)的末端分别连接第一反冲洗水管(17)和第二反冲洗水管(14)，所述第一反冲洗水管(17)的末端连接至所述曝气生物滤池(20)的底部且与所述曝气生物滤池气水分布器(2)相连通，所述第二反冲洗水管(14)的末端连接至所述自养反硝化滤池(21)的底部且与所述自养反硝化滤池气水分布器(9)相连通。5.根据权利要求4所述的污水脱氮处理系统，其特征在于，在所述总反冲洗水管(23)上设有反冲洗水泵(13)，用于将所述清水池(6)内的清水输送至所述第一反冲洗水管(17)和第二反冲洗水管(14)；在所述曝气生物滤池(20)和所述自养反硝化滤池(21)上还分别连接有第一反冲洗排水管(19)和第二反冲洗排水管(12)。6.根据权利要求5所述的污水脱氮处理系统，其特征在于，还包括反冲洗风机(15)，所述反冲洗风机(15)通过第一反冲洗气管(18)与所述曝气生物滤池(20)的曝气生物滤池气水分布器(2)相连通；所述反冲洗风机(15)通过第二反冲洗气管(16)与所述自养反硝化滤池(21)的所述自养反硝化滤池气水分布器(9)相连通。7.根据权利要求6所述的污水脱氮处理系统，其特征在于，在所述曝气生物滤池(20)的前侧设有前置反硝化滤池(25)，所述前置反硝化滤池(25)的出水口通过曝气生物滤池进水管(1)与所述曝气生物滤池(20)的进水口相连接；所述曝气生物滤池(20)的上方连接有回流管(26)，所述回流管(26)的末端与前置反硝化滤池进水管(28)相连接以将经所述曝气生物滤池(20)处理后的水回流输送至所述前置反硝化滤池(25)，在所述回流管(26)上连接有回流泵(27)。8.根据权利要求7所述的污水脱氮处理系统，其特征在于，所述总反冲洗水管(23)的末端还连接有第三反冲洗水管(29)，所述第三反冲洗水管(29)末端连接至所述前置反硝化滤池(25)的底部且与位于所述前置反硝化滤池(25)内的前置反硝化滤池气水分布器(31)相连通；在所述前置反硝化滤池(25)上还设有第三反冲洗排水管(33)；所述反冲洗风机(15)通过第三反冲洗气管(30)与所述前置反硝化滤池(25)的前置反
硝化滤池气水分布器(31)相连通。9.根据权利要求8所述的污水脱氮处理系统，其特征在于，在所述前置反硝化滤池(25)的所述前置反硝化滤池气水分布器(31)的上方设有异养反硝化滤料层(32)。10.一种污水处理系统，其特征在于，包括前述权利要求1至9任一项所述的污水脱氮处理系统。

技术总结
本实用新型提供了一种污水脱氮处理系统及污水处理系统，涉及污水处理设备技术领域，解决了现有技术中存在的污水脱氮处理工艺需要额外投加碳源的技术问题。该装置包括曝气生物滤池和自养反硝化滤池，其中，所述自养反硝化滤池设置在所述曝气生物滤池的后侧且所述曝气生物滤池的出水口通过曝气生物滤池出水管连接至所述自养反硝化滤池的进水口，以使进水经所述曝气生物滤池的碳氧化和硝化反应后进入所述自养反硝化滤池进行自养反硝化反应。本实用新型的污水脱氮处理系统无需向系统内投加碳源，降低了处理成本，减少了碳排放，尤其适用于低碳氮比的污水脱氮处理工艺。适用于低碳氮比的污水脱氮处理工艺。适用于低碳氮比的污水脱氮处理工艺。


技术研发人员：李鑫玮 李碧 关春雨 景香顺 王俊安
受保护的技术使用者：北控水务（中国）投资有限公司
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2022/2/7