在线原油分析检测系统的制作方法

1.本实用新型属于原油分析技术领域，尤其涉及在线原油分析检测系统。


背景技术：

2.习惯上把未经加工处理的石油称为原油，一种黑褐色并带有绿色荧光，具有特殊气味的粘稠性油状液体，是烷烃、环烷烃、芳香烃和烯烃等多种液态烃的混合物，随着原油的不断开采,油田中原油的含量越来越低,水分含量越来越高，而原油含水率也是原油交接计量中的一个重要参数，目前，油井原油含水分析仍然采用蒸馏化验方法，需要现场采集原油样品，带回到实验室进行各种数据的分析，耗时较长，因此随着社会的发展，市场中出现了很多在线原油检测分析的装置，但现有在线原油分析检测装置检测的准确率较低，并且测试数据较为单一，并且由于原油属于易爆物品，在使用时安全无法的到保障。
3.因此，发明在线原油分析检测系统显得非常必要。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供在线原油分析检测系统，以解决现有的在线原油分析检测装置检测的准确率较低，并且测试数据较为单一，并且由于原油属于易爆物品，在使用时安全无法的到保障的问题。在线原油分析检测系统，包括设备主体，所述设备主体分为上下两部分，其中上部分为控制单元，下部分为采样单元，其特征在于，所述控制单元前侧的表面一角嵌装有触摸式显示屏，所述触摸式显示屏的下方且位于所述控制单元前侧表面设有开关组，所述开关组的一侧且位于所述控制单元前侧表面嵌装有警报器；所述控制单元内部设有空腔，所述空腔一侧设有电源模块，所述电源模块的一侧依次设有plc控制模块、信号传输模块、密度计与传感器组，所述密度计与传感器组的上端分别固定在控制单元内腔的下表面，所述密度计与传感器组的下端分别插入所述采样单元中取样分流管的管壁内侧，所述密度计采用音叉在线密度计，所述传感器组分为温度传感器与压力检测传感器；所述取样分流管贯穿采样单元的两端，所述取样分流管与原油管道并联，所述采样单元的内部一侧且位于取样分流管中安装有进口电磁阀，所述进口电磁阀一侧且位于所述取样分流管的外表面依次设有恒温加热器、含水量检测器与出口电磁阀。
5.所述设备主体采用矩形结构且具有防爆性能的合金板，所述设备主体前表面一角设有用于维修保养的箱门。
6.所述plc控制模块的电源端通过电源模块与外部电源相连，所述plc控制模块的输入端分别与开关组、密度计、传感器组和含水量检测器电连接，所述plc控制模块的输出端分别与触摸式显示屏、警报器、进口电磁阀、出口电磁阀、恒温加热器和信号传输模块电连接，所述plc控制模块内部设有计时单元。
7.所述采样单元内部恒温加热器与含水检测器之间设有隔板，所述恒温加热器采用防爆型伴热带，缠绕在取样分流管的外表面。
8.所述含水量检测器采用微波式传感器构成能够将含水率变化引起的微波衰减量
转化为电信号的微波反射式结构。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10.1.本实用新型密度计与传感器组的设置，能够实时检测原油内密度、含水以及压力的数值，结构简单，适用于各种油质，并且在系统压力过大(超压)或过小(泄露)能够及时通过警报器进行预警，提高安全性能。
11.2.本实用新型恒温加热器的设置，具有防爆能力，使用更加安全可靠，使取样分流管内的原油保持在20度上下的温度，提高检测的准确性。
12.3.本实用新型进口电磁阀与出口电磁阀的设置，定时取样，使样品位于封闭的管道内，便于恒温加热器对原油的加热，使其检测更加的精准，并且取样分流管与原油管道并联的设置能够保证取样完成后原油会在吸力的作用下流进原油管道，防止系统发生堵塞。
附图说明
13.图1是本实用新型的主体结构示意图。
14.图2是本实用新型的内部示意图。
15.图3是本实用新型电路连接结构示意图。
16.图4是本实用新型含水量检测器原理示意图。
17.图中：
18.1-设备主体，2-控制单元，3-采样单元，4-触摸式显示屏，5-开关组，6-警报器，21-电源模块，22-plc控制模块，23-信号传输模块，24-密度计，25-传感器组，31-取样分流管，32-进口电磁阀，33-恒温加热器，34-含水量检测器，35-出口电磁阀。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1至附图4所示。
21.本实用新型提供的在线原油分析检测系统，包括设备主体1，所述设备主体1分为上下两部分，其中上部分为控制单元2，下部分为采样单元3，其特征在于，所述控制单元2前侧的表面一角嵌装有触摸式显示屏4，所述触摸式显示屏4的下方且位于所述控制单元2前侧表面设有开关组5，所述开关组5的一侧且位于所述控制单元2前侧表面嵌装有警报器6；所述控制单元2内部设有空腔，所述空腔一侧设有电源模块21，所述电源模块21的一侧依次设有plc控制模块22、信号传输模块23、密度计24与传感器组25，所述密度计24与传感器组25的上端分别固定在控制单元2内腔的下表面，所述密度计24与传感器组25的下端分别插入所述采样单元3中取样分流管31的管壁内侧，所述密度计24采用音叉在线密度计，所述传感器组25分为温度传感器与压力检测传感器；所述取样分流管31贯穿采样单元3的两端，所述取样分流管31与原油管道并联，所述采样单元3的内部一侧且位于取样分流管31中安装有进口电磁阀32，所述进口电磁阀一侧32且位于所述取样分流管31的外表面依次设有恒温加热器33、含水量检测器34与出口电磁阀35。
22.实施例一：
23.将取样分流管31通过连接阀并联在需要测量的原油管道上，将设备外接220v电源后按下开关组5中的启动按钮，plc控制模块22接收信号控制进口电磁阀32与出口电磁阀35打开，plc控制模块22内的计时单元开始计时(计时时间可通过触摸式显示屏4进行设定)计时结束后，进口电磁阀32与出口电磁阀35关闭，恒温加热器33启动，对取样分流管31内的原油进行加热，使其原油的温度保持在20度上下，传感器组25内的温度传感器实时监测取样分流管31内原油的温度并转换为电信号传递给plc控制模块22，当温度上升到20度时，plc控制模块22接收到的密度计24以及含水量检测器34的数值为标准数值，并在触摸式显示屏4中显示出来，并通过信号传输模块23传送至相对应的pc机或手机，触摸式显示屏4的显示时间持续1-60s，触摸式显示屏4清零，进口电磁阀32与出口电磁阀35打开，使原有在取样分流管31内的原油回流在并联的原油管道内部，在计时器模块开始计时，进行下一次测量。
24.过程中若传感器组25内的压力传感器检测到系统压力过大(超压)或过小(泄露)能够及时通过警报器6进行预警，提高安全性能。
25.实施例二：含水量检测器34采用微波法，具有信号源、环形器、调制开关、可变衰减器、隔离器与检波器组成，隔离器位于取样分流管31外侧中相对的两侧面，一侧发射信号，一侧接收信号。
26.原理是基于介质对微波的吸收原理,利用传感器将含水率转化成电信号进行测试,然后输入到仪表的模拟输入通道，基于微波法原理,采用微波反射式结构,将含水率变化引起的微波衰减量转化为电信号输出,从而建立电信号与原油含水率的关系。
27.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。