一种H型翅片管式相变储热器的制作方法

技术特征：
1.一种h型翅片管式相变储热器，其特征在于，包括壳体(1)、h型翅片换热管组和相变储热材料，所述h型翅片换热管组位于所述壳体(1)的内部，包括换热管和若干h型翅片(2)；所述换热管的一端为上接口(5)，另一端为下接口(6)，所述上接口(5)、下接口(6)贯穿所述壳体(1)；所述壳体(1)与所述h型翅片换热管组之间填充所述相变储热材料。2.如权利要求1所述的h型翅片管式相变储热器，其特征在于，还包括进料口(3)、出料口(4)和支撑件(9)；所述进料口(3)位于所述壳体(1)的上侧并与所述壳体(1)连通，所述出料口(4)位于所述壳体(1)的下侧并与所述壳体(1)连通，所述相变储热材料从所述进料口(3)填入，从所述出料口(4)排出；所述h型翅片换热管组被多个所述支撑件(9)固定在所述壳体(1)的内壁上。3.如权利要求1所述的h型翅片管式相变储热器，其特征在于，所述换热管包括若干根换热基管(7)和若干根换热连通弯管(8)，所述换热基管(7)呈直线型，若干根所述换热基管(7)之间相互平行，所述换热基管(7)之间通过所述换热连通弯管(8)连接，所述换热基管(7)的外壁上焊接所述h型翅片(2)。4.如权利要求3所述的h型翅片管式相变储热器，其特征在于，每根所述换热基管(7)上的相邻两所述h型翅片(2)之间相互平行并且间距相等，相邻两所述换热基管(7)上的h型翅片(2)采用交错布置。5.如权利要求3或4任一项所述的h型翅片管式相变储热器，其特征在于，所述h型翅片换热管组的数量至少为两个，所述h型翅片换热管组之间相互并联连接或相互串联连接。6.如权利要求3所述的h型翅片管式相变储热器，其特征在于，所述壳体(1)外侧设置有两个集箱，分别与所述h型翅片换热管组的上接口(5)、下接口(6)连接。7.如权利要求1所述的h型翅片管式相变储热器，其特征在于，所述壳体(1)的外壁设置保温层。8.如权利要求1所述的h型翅片管式相变储热器，其特征在于，所述h型翅片换热管组中的传热工质为导热油、硅油、熔盐、水蒸气或水。9.根据权利要求2所述的h型翅片管式相变储热器，其特征在于，所述支撑件(9)为角钢或肋板。

技术总结
本发明提供了一种H型翅片管式相变储热器，涉及相变储热技术领域，包括壳体、H型翅片换热管组、相变储热材料、进料口、出料口和支撑件。H型翅片换热管组位于壳体的内部，其上接口、下接口均贯穿壳体，壳体和H型翅片换热管组之间填充相变储热材料；本发明中H型翅片在换热管组上采用交错布置，能够使相变材料融化或凝固过程更加均匀，避免出现局部过冷或过热。此外，利用角钢或肋板支撑H型翅片换热管组，可以有效避免换热管组在进行反复储热释热过程中，因被相变材料挤压而发生变形拉裂。本发明中提供的相变储热器结构简单、换热性能优异、安全性高，可适用于谷电/可再生余电加热储热系统、太阳能光热储热系统等多种场景，应用广泛。泛。泛。


技术研发人员：邹洋 王心怡 张翔 韩志江
受保护的技术使用者：上海锅炉厂有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/2/7