一种车间加工轴承冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种车间加工轴承冷却装置。


背景技术：

2.车间加工轴承冷却装置一般是指为车间加工制造的轴承降温冷却的一种装置，轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承，与尺寸相同的其它类型轴承相比，该类轴承摩擦系数小，极限转速高，结构简单，制造成本低，精度高，无需经常维护，而且尺寸范围大、形式多，是应用最广的一类轴承，它主要承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷，当其仅承受径向载荷时，接触角为零，深沟球轴承装在轴上后，在轴承的轴向游隙范围内，可限制轴或外壳两个方向的轴向位移，因此可在双向作轴向定位，当深沟球轴承具有较大的径向游隙时，具有角接触轴承的性能，可承受较大的轴向载荷。
3.但是，现有的车间加工轴承冷却装置冷却效果不是很好，实用性不是很高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种车间加工轴承冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种车间加工轴承冷却装置，以解决上述背景技术中提出现有的车间加工轴承冷却装置冷却效果不是很好，实用性不是很高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车间加工轴承冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内壁安装有冷却板，且冷却板设置有四个，所述冷却板的外侧安装有喷水头，且喷水头设置有若干个，所述冷却板的下方安装有输水管，所述冷却箱内部下方的中间位置安装有连接管，且四个输水管的一端均与连接管密封连接，所述连接管的上方安装有防水增压水泵，所述防水增压水泵的外侧安装有精密滤网。
6.优选的，所述冷却箱的上方安装有密封盖，所述密封盖的上方安装有电机马达，所述密封盖的下方安装有连接杆，且连接杆与电机马达的输出端传动连接。
7.优选的，所述连接杆的下方安装有滤网框，所述滤网框内部的下方安装有放置板，所述放置板上方的两侧均安装有插条，所述放置板的内部设置有渗水孔，且渗水孔设置有若干个。
8.优选的，所述滤网框上方内部的两侧均设置有插孔，所述插孔内部的一侧安装有定位钩。
9.优选的，所述插条的内部安装有不锈钢弹簧，且不锈钢弹簧设置有若干个，所述插条与不锈钢弹簧焊接连接。
10.优选的，所述不锈钢弹簧的一侧安装有支撑条，所述支撑条的另一侧安装有倒刺块，且倒刺块设置有若干个，且支撑条与倒刺块焊接连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在冷却箱的内壁安装四个冷却板，冷却板上安装有多个喷水
头，四个冷却板同时工作，可以从不同角度为滤网框内部的轴承进行冷却，通过在密封盖上安装电机马达，电机马达的输出端与滤网框上方的连接杆传动连接，连接杆转动带动滤网框转动，滤网框转动使得滤网框内部的轴承冷却的更加充分，有效的节省了工作时间；
13.2、本实用新型通过在滤网框上方的两侧设置插孔，在放置板上安装两个插条，插孔内部的一侧安装有定位钩，插条的内部安装有多个不锈钢弹簧，不锈钢弹簧的一侧安装有支撑条和倒刺块，将插条插入到插孔内，支撑条上的倒刺块会勾住定位钩，从而达到固定的效果，通过此安装方式，放置板和滤网框内可以放置大小不同的轴承，同时可以将轴承牢牢固定，防止轴承在转动过程中撞到滤网框上，发生破损现象，插条拆卸也十分方便，按动支撑条，将倒刺块脱离定位钩，便可以拔出插条，操作十分简单，大大提升了装置的完善性。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型滤网框的局部剖视图；
16.图3为本实用新型滤网框的俯视图。
17.图中：1、冷却箱；2、冷却板；3、喷水头；4、输水管；5、连接管；6、防水增压水泵；7、精密滤网；8、密封盖；9、电机马达； 10、连接杆；11、滤网框；12、放置板；13、插条；14、渗水孔；15、插孔；16、定位钩；17、不锈钢弹簧；18、支撑条；19、倒刺块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种车间加工轴承冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的内壁安装有冷却板2，且冷却板2设置有四个，冷却板2的外侧安装有喷水头3，且喷水头3设置有若干个，冷却板2的下方安装有输水管4，冷却箱1内部下方的中间位置安装有连接管5，且四个输水管4的一端均与连接管5密封连接，耐疲劳性能好，有良好的密封性、绝缘性和防腐性，连接管5 的上方安装有防水增压水泵6，防水增压水泵6的外侧安装有精密滤网7。
20.进一步，冷却箱1的上方安装有密封盖8，密封盖8的上方安装有电机马达9，密封盖8的下方安装有连接杆10，且连接杆10与电机马达9的输出端传动连接，电机马达9工作带动连接杆10与滤网框11转动，滤网框11转动使得滤网框11内部的轴承冷却的更加充分，有效的节省工作时间。
21.进一步，连接杆10的下方安装有滤网框11，滤网框11内部的下方安装有放置板12，放置板12上方的两侧均安装有插条13，放置板12的内部设置有渗水孔14，且渗水孔14设置有若干个，起到滤水的作用。
22.进一步，滤网框11上方内部的两侧均设置有插孔15，插孔15 内部的一侧安装有定位钩16，起到很好的固定作用。
23.进一步，插条13的内部安装有不锈钢弹簧17，且不锈钢弹簧17 设置有若干个，插条13与不锈钢弹簧17焊接连接，连接紧密，不容易发生形变。
24.进一步，不锈钢弹簧17的一侧安装有支撑条18，支撑条18的另一侧安装有倒刺块19，且倒刺块19设置有若干个，且支撑条18 与倒刺块19焊接连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好，既省工省时，又不使材料的截面积受到减损，使材料得到充分利用。
25.工作原理：使用时，先将密封盖8从冷却箱1上取下，之后将需要冷却的轴承放置到放置板12上，之后将密封盖8下方连接杆10上的滤网框11安装到放置板12上，将放置板12上方两侧的插条13插入到滤网框11上方的两个插孔15内，插条13内部多个不锈钢弹簧 17一侧支撑条18上的倒刺块19会勾住插孔15内部的定位钩16，从而达到固定轴承的效果，之后将冷却液倒入到冷却箱1的内部，水位漫过冷却箱1内部下方的精密滤网7即可，之后启动精密滤网7内部的防水增压水泵6，防水增压水泵6工作将冷却液通过防水增压水泵 6下方的连接管5输送至连接管5外侧的输水管4内，冷却液再从输水管4输送至冷却箱1内壁的四个冷却板2内，最后从冷却板2上的多个喷水头3喷出，之后将密封盖8盖回到冷却箱1上，启动密封盖 8上的电机马达9，电机马达9工作带动输出端转动，输出端转动带动密封盖8下方的连接杆10和滤网框11同时转动，四个冷却板2同时工作，可以从不同角度为滤网框11内部的轴承进行冷却，滤网框 11转动使得滤网框11内部的轴承冷却的更加充分，有效的节省工作时间，冷区结束后，关闭防水增压水泵6和电机马达9，取下密封盖 8，按动插条13内部的支撑条18，将支撑条18上的倒刺块19脱离插孔15内部的定位钩16，之后便可以将放置板12与插条13抽出，最后取出轴承即可。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。