基于一体式的具有清洗和烘干功能的油茶籽处理设备的制作方法

1.本发明涉及油茶籽处理技术领域，具体地说，涉及基于一体式的具有清洗和烘干功能的油茶籽处理设备。


背景技术：

2.油茶籽的特点是含有丰富的皂素，它是无定形而易溶于水的毒物，若将其注入血液中会引起红血球溶解而使动物中毒，制油时皂素留在饼粕中，因此未经处理的茶饼粕不能用作饲料，而提出皂素后则是良好的饲料，同时得到的皂素是一种有用的化工原料，用来生产洗涤剂及泡沫灭火机的发泡剂等产品，因此油茶籽被广泛使用，其中油茶籽在加工时需要借助清洗设备将油茶籽表面的淤泥和杂质清洗干净，方便后续利用，清洗设备在清洗油茶籽后需要对油茶籽进行烘干，方便后续可以直接利用，然后目前没有针对油茶籽处理实现清洗和烘干功能一体装置，导致油茶籽需要来回转移清洗和烘干之间，操作复杂，劳动强度大，并且在清洗或者烘干时，不能使油茶籽均匀的分散，使清水或热气不能均匀的接触油茶籽，导致清洗或烘干效率低，鉴于此，我们提出基于一体式的具有清洗和烘干功能的油茶籽处理设备。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供基于一体式的具有清洗和烘干功能的油茶籽处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供基于一体式的具有清洗和烘干功能的油茶籽处理设备，至少包括：
5.一体机，所述一体机内部包括清洗腔和烘干腔，所述清洗腔和所述烘干腔之间设有分隔板，所述清洗腔内壁底部连通有水箱，所述水箱底部连通有输送管，所述输送管端部连通有喷板，所述喷板固定设在所述分隔板表面，所述喷板靠近所述清洗腔的表面连通有多个喷头，所述烘干腔内腔底部连通有烘干箱，所述烘干箱内腔底部设有鼓风机，所述鼓风机上方设有电热网，所述清洗腔和所述烘干腔外壁开口处均铰接有腔门；
6.扰动机构，所述扰动机构包括转杆，所述转杆转动在所述分隔板外壁，所述分隔板呈倒立的“t”字状，所述转杆靠近两端的外壁均设有联动架，所述联动架端部设有弧形固定板，所述弧形固定板内部转动设有放置筒，所述放置筒外壁贴合所述一体机内壁，所述放置筒外壁设有多个透气孔，所述放置筒端部塞设有端塞。
7.本发明在具体使用时，打开靠近清洗腔的腔门时，然后放置筒位于清洗腔内腔底部，拔掉端塞，将待清洗烘干的油茶籽从放置筒端部投放内部，然后插入端塞限位油茶籽，然后通过转杆转动，带动联动架转动，使放置筒随之转动，放置筒沿着分隔板外侧呈“u”字状转动，先经过清洗腔内部进行清洗，在清洗时，向水箱内部加水，使水箱内部的水通过水泵沿着输送管输送至喷板内部，最后由多个喷头向清洗腔内部喷射出来，水从透气孔进入放置筒内部冲洗油茶籽，然后放置筒随着联动架继续转动，从分隔板端部转动进入烘干箱
内部进行烘干，在烘干时，由鼓风机向上吹风使电热网发热的热气吹入烘干腔内部，热气从透气孔进入放置筒内部对油茶籽进行烘干，有利于实现清洗烘干一体化实现。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述转杆端部转动伸出所述一体机内部，且连接有动力盘，所述动力盘表面设有凸轮，所述凸轮外壁啮合有联动齿轮，所述联动齿轮端部连接有转动电机输出轴。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述水箱靠近顶部处依次设有过滤网、粗石过滤层和细砂过滤层，所述过滤网采用网孔直径为0.5-1.0mm的聚氨酯滤网制成，所述粗石过滤层内部填充有直径为1-3cm的石英石，所述细砂过滤层的内部填充有直径为0.5-1cm的石英石。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述烘干箱顶部设有分散板，所述分散板表面连通开设有多个通孔。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述弧形固定板内部设有两个对称的贴合弧板，所述放置筒转动设在所述贴合弧板内壁，所述贴合弧板外壁与所述弧形固定板内壁之间固定连接有缓冲弹簧。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述放置筒与所述贴合弧板之间设有转板，所述转板固定设在所述放置筒外壁，所述转板外壁开设有多个转槽，所述转槽内部转动设有滚筒，所述滚筒外壁与所述贴合弧板内壁贴合。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述弧形固定板与所述联动架之间设有限位板，所述限位板端部滑动在所述联动架内壁，且与所述联动架内腔端部之间固定连接有限位弹簧。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述端塞与所述放置筒活动连接，所述端塞外壁设有安装板，所述安装板卡接在弧形固定板表面，所述端塞端部连接有扰动杆，所述扰动杆外壁设有多个凸杆。
15.作为本技术方案的进一步改进，所述弧形固定板表面开设有安装槽，所述安装槽与所述安装板端部相适配，所述安装槽外壁开设有卡槽，所述安装板外壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设有卡块，所述卡块端部与所述滑槽内腔端部之间固定连接有卡接弹簧，所述卡块与所述卡槽相适配。
16.作为本技术方案的进一步改进，多个所述凸杆端部之间连接有刷板，所述刷板外壁设有多个毛刷，所述毛刷端部与所述放置筒内壁贴合。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果：
18.1、该基于一体式的具有清洗和烘干功能的油茶籽处理设备中，通过转杆转动，带动联动架转动，使放置筒随着转动，放置筒沿着分隔板外侧呈“u”字状转动，先经过清洗腔内部进行清洗，然后从分隔板端部转动进入烘干箱内部进行烘干，有利于实现清洗烘干一体化，使结构紧凑，节省了来回转移油茶籽的劳动强度，实用性更强。
19.2、该基于一体式的具有清洗和烘干功能的油茶籽处理设备中，为了提高放置筒内部油茶籽的分散效果，可以在放置筒随着联动架转动时，放置筒外壁贴合一体机内部进行自转，产生离心力，使油茶籽均匀位于放置筒内部，提高清洗或烘干时水和热气的接触面积，提高处理效率。
20.3、该基于一体式的具有清洗和烘干功能的油茶籽处理设备中，通过清洗腔内部清
洗后的污水重新掉落至水箱内部，然后污水依次经过过滤网、粗石过滤层和细砂过滤层进行过滤净化，使污水过滤干净槽存储在水箱内腔底部，使水沿着输送管可以往复循环使用，节约水资源。
21.4、该基于一体式的具有清洗和烘干功能的油茶籽处理设备中，在放置筒转动时，使缓冲弹簧压缩，在缓冲弹簧的弹力作用下缓冲转动产生的不同方向的力，使放置筒转动更稳定，避免损坏，提高使用寿命。
22.5、该基于一体式的具有清洗和烘干功能的油茶籽处理设备中，在放置筒自身转动时，使端塞相对放置筒转动，从而使放置筒内部的油茶籽通过凸杆进行扰动，进一步提高扰动效果，同时，毛刷端部沿着放置筒内壁刷动，避免油茶籽的污垢堵塞透气孔，确保清洗和烘干效果。
附图说明
23.图1为本发明实施例1的整体结构装配示意图；
24.图2为本发明实施例1的整体结构剖视图；
25.图3为本发明实施例1的一体机结构刨切图；
26.图4为本发明实施例1的扰动机构结构示意图；
27.图5为本发明实施例1的动力盘结构分解示意图；
28.图6为本发明实施例1的水箱结构剖视图；
29.图7为本发明实施例1的烘干箱结构剖视图；
30.图8为本发明实施例2的弧形固定板结构示意图；
31.图9为本发明实施例2的贴合弧板和转板结构分解示意图；
32.图10为本发明实施例3的端塞结构示意图；
33.图11为本发明实施例3的安装板和弧形固定板结构局部分解示意图；
34.图12为本发明实施例3的扰动杆结构示意图。
35.图中各个标号意义为：
36.100、一体机；110、清洗腔；111、水箱；112、过滤网；113、粗石过滤层；114、细砂过滤层；115、输送管；116、喷板；1160、喷头；120、烘干腔；121、烘干箱；122、鼓风机；123、电热网；124、分散板；1240、通孔；130、分隔板；140、腔门；
37.200、扰动机构；210、转杆；211、动力盘；2111、凸轮；2112、联动齿轮；2113、转动电机；212、联动架；213、弧形固定板；2131、限位板；2132、限位弹簧；2133、安装槽；2134、卡槽；214、贴合弧板；2140、缓冲弹簧；2141、转板；2142、转槽；2143、滚筒；220、放置筒；221、透气孔；222、端塞；223、安装板；2231、滑槽；2232、卡块；2233、卡接弹簧；224、扰动杆；2240、凸杆；2241、刷板；2242、毛刷。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.实施例1
40.请参阅图1-图7所示，本实施例提供基于一体式的具有清洗和烘干功能的油茶籽处理设备，至少包括：
41.一体机100，一体机100内部包括清洗腔110和烘干腔120，清洗腔110和烘干腔120之间设有分隔板130，分隔板130用于分开清洗腔110和烘干腔120，使烘干腔120和清洗腔110之间组成“u”字状，方便后续使油茶籽从清洗腔110转移到烘干腔120内部，清洗腔110内壁底部连通有水箱111，水箱111底部连通有输送管115，输送管115端部连通有喷板116，喷板116固定设在分隔板130表面，喷板116靠近清洗腔110的表面连通有多个喷头1160，可以在清洗时，向水箱111内部加水，使水箱111内部的水通过水泵沿着输送管115输送至喷板116内部，最后由多个喷头1160向清洗腔110内部喷射出来，方便对位于清洗腔110内部的油茶籽进行清洗。
42.为了使水沿着输送管115可以往复循环使用，节约水资源，水箱111靠近顶部处依次设有过滤网112、粗石过滤层113和细砂过滤层114，过滤网112采用网孔直径为0.5-1.0mm的聚氨酯滤网制成，粗石过滤层113内部填充有直径为1-3cm的石英石，细砂过滤层114的内部填充有直径为0.5-1cm的石英石，考虑到清洗后的污水直接排放较浪费，因此可以在清洗腔110内部清洗后的污水重新掉落至水箱111内部，然后污水依次经过过滤网112、粗石过滤层113和细砂过滤层114进行过滤净化，使污水过滤干净槽存储在水箱111内腔底部，使水沿着输送管115可以往复循环使用，节约水资源。
43.烘干腔120内腔底部连通有烘干箱121，烘干箱121内腔底部设有鼓风机122，鼓风机122上方设有电热网123，可以在烘干时，将鼓风机122接通电源，使其工作，鼓风机122内部的马达带动扇叶转动，由鼓风机122向上吹风使电热网123发热的热气吹入烘干腔120内部，可以对进入烘干箱121内部的油茶籽进行烘干，清洗腔110和烘干腔120外壁开口处均铰接有腔门140，通过设置腔门140，可以随意打开腔门140，分别时清洗腔110和烘干腔120露出，方便后续取放油茶籽，保证结构完整性。
44.为了提高烘干效率，烘干箱121顶部设有分散板124，分散板124表面连通开设有多个通孔1240，考虑到电热网123的热气不能均匀的进入烘干腔120内部，使油茶籽烘干时受热不均匀，因此，通过分散板124隔开烘干箱121和烘干腔120内部，使热气只能分散的从多个通孔1240流入烘干腔120，使热气分布更均匀，提高烘干效率。
45.扰动机构200，扰动机构200包括转杆210，转杆210转动在分隔板130外壁，分隔板130呈倒立的“t”字状，转杆210靠近两端的外壁均设有联动架212，通过“t”字状的分隔板130，可以在转杆210转动时，使联动架212可以自由的经过分隔板130外壁转动，保证结构完整性。
46.为了提高自动化程度，转杆210端部转动伸出一体机100内部，且连接有动力盘211，动力盘211表面设有凸轮2111，凸轮2111外壁啮合有联动齿轮2112，联动齿轮2112端部连接有转动电机2113输出轴，转动电机2113固定在一体机100外壁，将转动电机2113接通电源，使其工作，由转动电机2113输出轴带动联动齿轮2112转动，从而通过凸轮2111啮合带动动力盘211转动，使转杆210转动更轻松便捷，提高自动化程度。
47.联动架212端部设有弧形固定板213，弧形固定板213内部转动设有放置筒220，放置筒220外壁贴合一体机100内壁，放置筒220外壁设有多个透气孔221，方便在烘干或者清
洗时，热气或水可以经过透气孔221进入放置筒220内部，保证结构完整性，放置筒220端部塞设有端塞222，可以在打开靠近清洗腔110的腔门140时，然后放置筒220位于清洗腔110内腔底部，拔掉端塞222，将待清洗烘干的油茶籽从放置筒220端部投放内部，然后插入端塞222，避免油茶籽掉落，通过转杆210转动，带动联动架212转动，使放置筒220随着转动，放置筒220沿着分隔板130外侧呈“u”字状转动，先经过清洗腔110内部进行清洗，然后从分隔板130端部转动进入烘干箱121内部进行烘干，有利于实现清洗烘干一体化，使结构紧凑，节省了来回转移油茶籽的劳动强度，实用性更强；
48.于此同时，为了提高放置筒220内部油茶籽的分散效果，可以在放置筒220随着联动架212转动时，放置筒220外壁贴合一体机100内部进行自转，产生离心力，使油茶籽均匀位于放置筒220内部，提高清洗或烘干时水和热气的接触面积，提高处理效率。
49.本发明在具体使用时，打开靠近清洗腔110的腔门140时，然后放置筒220位于清洗腔110内腔底部，拔掉端塞222，将待清洗烘干的油茶籽从放置筒220端部投放内部，然后插入端塞222限位油茶籽，然后通过转杆210转动，带动联动架212转动，使放置筒220随之转动，放置筒220沿着分隔板130外侧呈“u”字状转动，先经过清洗腔110内部进行清洗，在清洗时，向水箱111内部加水，使水箱111内部的水通过水泵沿着输送管115输送至喷板116内部，最后由多个喷头1160向清洗腔110内部喷射出来，水从透气孔221进入放置筒220内部冲洗油茶籽，然后放置筒220随着联动架212继续转动，从分隔板130端部转动进入烘干箱121内部进行烘干，在烘干时，由鼓风机122向上吹风使电热网123发热的热气吹入烘干腔120内部，热气从透气孔221进入放置筒220内部对油茶籽进行烘干，有利于实现清洗烘干一体化实现。
50.实施例2
51.考虑到放置筒220转动在弧形固定板213内部不稳定，放置筒220随着联动架212公转和自身自装的冲击强度，易导致联动架212产生不同方向的力造成损坏，因此，为了提高放置筒220转动稳定性，本实施例与实施例1不同的是，请参阅图8-图9所示，其中：
52.弧形固定板213内部设有两个对称的贴合弧板214，放置筒220转动设在贴合弧板214内壁，贴合弧板214外壁与弧形固定板213内壁之间固定连接有缓冲弹簧2140，可以在放置筒220转动时，使缓冲弹簧2140压缩，在缓冲弹簧2140的弹力作用下缓冲转动产生的不同方向的力，使放置筒220转动更稳定，避免损坏，提高使用寿命。
53.为了使放置筒220转动更轻松，放置筒220与贴合弧板214之间设有转板2141，转板2141固定设在放置筒220外壁，转板2141外壁开设有多个转槽2142，转槽2142内部转动设有滚筒2143，滚筒2143外壁与贴合弧板214内壁贴合，可以在放置筒220转动在贴合弧板214内壁时，带动滚筒2143转动在转槽2142内部，使滚筒2143外壁沿着贴合弧板214内壁滚动，可以减小放置筒220与贴合弧板214之间的摩擦阻力，使放置筒220转动更轻松，从而可以有效的扰动油茶籽。
54.为了提高油茶籽的扰动效果，弧形固定板213与联动架212之间设有限位板2131，限位板2131端部滑动在联动架212内壁，且与联动架212内腔端部之间固定连接有限位弹簧2132，限位弹簧2132压缩在联动架212和限位板2131之间，在限位弹簧2132弹力作用下带动限位板2131端部滑出联动架212内部，通过弧形固定板213使放置筒220外壁有效的贴合一体机100内壁，确保放置筒220可以沿着一体机100内壁滚动，提高油茶籽的扰动效果。
55.实施例3
56.考虑到放置筒220自身转动扰动油茶籽，使油茶籽产生离心力贴合在放置筒220内壁，对于聚集的油茶籽依然不能进行扰动，影响清洗和烘干效果，因此，为了提高油茶籽的扰动效果，本实施例与实施例1不同的是，请参阅图10-图12所示，其中：
57.端塞222与放置筒220活动连接，端塞222外壁设有安装板223，安装板223卡接在弧形固定板213表面，端塞222端部连接有扰动杆224，扰动杆224外壁设有多个凸杆2240，可以在放置筒220自身转动时，使端塞222相对放置筒220转动，从而使放置筒220内部的油茶籽通过凸杆2240进行扰动，进一步提高扰动效果。
58.具体的，弧形固定板213表面开设有安装槽2133，安装槽2133与安装板223端部相适配，安装槽2133外壁开设有卡槽2134，安装板223外壁开设有滑槽2231，滑槽2231内部滑动设有卡块2232，卡块2232端部与滑槽2231内腔端部之间固定连接有卡接弹簧2233，卡块2232与卡槽2134相适配，在安装时，按压卡块2232滑入滑槽2231内部，使卡接弹簧2233压缩，然后安装板223对准安装槽2133，卡块2232对准卡槽2134，在卡接弹簧2233弹力下带动卡块2232插入卡槽2134内部，时安装板223与安装槽2133卡接配合，使端塞222与放置筒220连接更稳定，在拆卸时，只需要将卡块2232从卡槽2134内部按出，方便通过安装板223拔出端塞222，保证结构完整性。
59.为了避免油茶籽的污垢堵塞透气孔221，多个凸杆2240端部之间连接有刷板2241，刷板2241外壁设有多个毛刷2242，毛刷2242端部与放置筒220内壁贴合，可以在扰动杆224与放置筒220之间相对转动时，使毛刷2242端部沿着放置筒220内壁刷动，避免油茶籽的污垢堵塞透气孔221，确保清洗和烘干效果。
60.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。