一种用于高性能处理器的服务器主板的制作方法

1.本实用新型涉及服务器主板安装技术领域，具体为一种用于高性能处理器的服务器主板。


背景技术：

2.服务器主板，又叫主机板、系统板和母板，它安装在机箱内，是服务器基本的也是最重要的部件之一，基本上服务器主板由于自身的构造，在初始安装时，多是采用螺丝固定在处理器机箱的内部，但由于机箱内部以及服务器主板上的电子元器件较多，线路较复杂，后续检修时进行拆装便会变得困难，还容易伤到电子元器件。鉴于此，我们提出一种用于高性能处理器的服务器主板。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于高性能处理器的服务器主板。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种用于高性能处理器的服务器主板，包括主板本体和机箱底板，所述主板本体的底壁四角位置均固定有柱脚，所述机箱底板的顶壁四角位置均固定有与柱脚相适配的安装套柱，所述柱脚的底部转动连接有转块，所述转块的外壁上固定有一对卡块，所述安装套柱的外壁上开设有一对与卡块相对应的锁紧槽。
6.作为优选的技术方案，所述转块的顶部固定有转轴，所述转轴穿过柱脚的底壁并与柱脚之间转动连接，所述转轴的顶壁上固定有限位块，所述柱脚内开设有限位槽，所述限位块位于限位槽内并与限位槽之间转动连接。
7.作为优选的技术方案，所述安装套柱的外壁上开设有上端与外界相连通的嵌设槽，所述安装套柱外壁上位于嵌设槽底端槽壁位置处开设有环槽，所述环槽远离嵌设槽的槽壁处开设有卡槽，所述嵌设槽、环槽以及卡槽相连通并构成锁紧槽，锁紧槽的截面呈j形。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.本实用新型通过柱脚和安装套柱的设计，只需要在安装时，直接将对应的柱脚插入安装套柱内，向下挤压，随后转动转块，使得卡块卡进卡槽内，在锁紧弹簧的作用下，可以使柱脚牢固地卡在安装套柱内，不需要使用螺丝固定，后续拆卸时，只需要转动相应的转块，使得卡块脱离卡槽即可，同时通过辅助机构，在拆装服务器主板时，可以通过提拉杆，直接将服务器主板提起或放下，利用连接块和固定块的配合，后续也可以快速将提拉杆拆下，不会影响服务器主板的正常使用，在整个拆装过程中，工作人员也可以尽量避免接触到服务器主板，解决了由于机箱内部以及服务器主板上的电子元器件较多，线路较复杂，后续检修时进行拆装便会变得困难，还容易伤到电子元器件的问题。
附图说明
10.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型实施例1中安装套柱的结构示意图；
12.图3为本实用新型实施例1中柱脚的剖视图；
13.图4为本实用新型的实施例2的整体结构示意图；
14.图5为本实用新型的实施例2中固定块和连接块的剖视图。
15.图中：
16.主板本体1、柱脚11、限位槽111、转块12、转轴121、限位块1211、卡块122；
17.机箱底板2；
18.安装套柱3、螺纹柱31、嵌设槽32、环槽321、卡槽322、锁紧弹簧33、锁紧块331；
19.辅助机构4、提拉杆41、连接块42、圆槽421、固定弹簧422、凸块423、固定块43、凹槽431、挤压块432。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1
23.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：
24.一种用于高性能处理器的服务器主板，包括主板本体1和机箱底板2，主板本体1的底壁四角位置均固定有柱脚11，机箱底板2的顶壁四角位置均固定有与柱脚11相适配的安装套柱3，柱脚11的底部转动连接有转块12，转块12的外壁上固定有一对卡块122，安装套柱3的外壁上开设有一对与卡块122相对应的锁紧槽。
25.需要补充的是，安装套柱3为顶部与外界相连通的中空圆柱体，安装套柱3的内壁底部位置处固定有锁紧弹簧33，锁紧弹簧33上固定有锁紧块331，锁紧块331与安装套柱3的圆周内壁之间滑动连接。当柱脚11插入安装套柱3内部时，转块12与锁紧块331相抵触，在锁紧弹簧33的作用下，使得卡块122可以稳定地卡在锁紧槽内，进而确保了安装套柱3和柱脚11之间可以快速连接且连接效果稳固。
26.作为本实施例的优选，安装套柱3的外壁上开设有上端与外界相连通的嵌设槽32，安装套柱3外壁上位于嵌设槽32底端槽壁位置处开设有环槽321，环槽321远离嵌设槽32的槽壁处开设有卡槽322，嵌设槽32、环槽321以及卡槽322相连通并构成锁紧槽，锁紧槽的截面呈j形。当柱脚11插入安装套柱3内部时，卡块122穿过嵌设槽32，随后转动转块12，使得卡块122穿过环槽321，最后在锁紧弹簧33的作用下，柱脚11向上提升并卡在卡槽322内，确保了整个服务器主板安装的快捷和稳定。
27.需要说明的是，由于锁紧弹簧33需要承受整个主板本体1的重量，故而四个锁紧弹
簧33的弹性必须要足有支撑起主板本体1，如此才可以确保主板本体1安装的稳定性，同时，可以通过增加柱脚11和对应的安装套柱3的方式，使得安装更加牢固。
28.作为本实施例的优选，转块12的顶部固定有转轴121，转轴121穿过柱脚11的底壁并与柱脚11之间转动连接，转轴121的顶壁上固定有限位块1211，柱脚11内开设有限位槽111，限位块1211位于限位槽111内并与限位槽111之间转动连接。通过限位块1211和限位槽111相配合，确保了转块12与柱脚11之间可以转动，同时转块12不会轻易脱离柱脚11。
29.值得补充的是，安装套柱3的底壁上固定有螺纹柱31，通过螺纹柱31可以在安装主板本体1之间，将安装套柱3根据需要安装在机箱底板2上，便于后续的高性能处理器的装配。
30.具体使用过程中，首先将安装套柱3安装在机箱底板2，随后将主板本体1上的柱脚11对准相对应的安装套柱3插入，使得转块12与锁紧块331相抵触，挤压锁紧弹簧33，此过程中，卡块122穿过嵌设槽32，当卡块122抵触到嵌设槽32底部槽壁后，拨动卡块122使得转块12转动，卡块122穿过环槽321，接着在锁紧弹簧33的作用下，柱脚11向上提升并卡在卡槽322内，便可以保证主板本体1较为稳固地安装在机箱底板2上。
31.实施例2
32.请参阅图4-5，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：主板本体1上还设置有辅助机构4，辅助机构4包括呈凵形的提拉杆41，提拉杆41的底壁上固定有一对连接块42，主板本体1上固定两对与连接块42相对应的固定块43。
33.作为本实施例的优选，每对固定块43之间的距离正好与连接块42的宽度相对应，连接块42位于两个固定块43之间，连接块42的左右侧壁上均开设有圆槽421，圆槽421的槽壁内固定有固定弹簧422，固定弹簧422上固定有凸块423，且每对固定块43相对的侧壁上开设有与凸块423相对应的凹槽431。在实际使用时，需要辅助机构4来对主板本体1进行操控，可以有效避免工作人员接触到主板本体1上的电子元器件，只需要将连接块42插入对应的两个固定块43内，凸块423在固定弹簧422卡进凹槽431内，随后便可以直接提拉起主板本体1，在将主板本体1安装在机箱内时，便可以避免损伤到主板本体1上的电子元器件。
34.作为本实施例的优选，固定块43上还设置有挤压块432，挤压块432与凹槽431之间滑动连接，且挤压块432穿过固定块43。当拆装完毕后，需要将提拉杆41从主板本体1上拆下，通过挤压块432可以按动凸块423，使得凸块423脱离凹槽431，便可以快速将提拉杆41拆除。
35.具体使用过程中，将连接块42插入对应的两个固定块43内，凸块423首先被挤压在圆槽421内，当圆槽421与凹槽431相对应时，在固定弹簧422作用下，凸块423卡进凹槽431内，当主板本体1安装完毕后，只需要朝着连接块42的方向按动两个挤压块432，接着挤压块432挤压凸块423，使得凸块423脱离凹槽431，便可以将提拉杆41拆除。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。