一种浇筑施工用注浆小车的制作方法

1.本实用新型属于隧道施工用设备技术领域，具体涉及一种浇筑施工用注浆小车。


背景技术：

2.在目前的隧道施工过程中，通常采用铲车或吊车吊运注浆机到施工现场进行注浆，为保证注浆操作持续进行，还需将注浆原材料和搅拌桶等装置分别运输至施工现场，搬运工作繁琐、浪费人力，并且所有注浆用装置在施工现场堆放杂乱，存在占用施工场地的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是，提供一种浇筑施工用注浆小车，解决现有技术注浆施工时需要多次搬运注浆原材料和搅拌桶等装置，存在工作繁琐、浪费人力，并且装置占用施工场地的问题。
4.本实用新型采用的技术方案是，一种浇筑施工用注浆小车，包括车体、安装在车体上的行走系统、搅拌桶、料箱和注浆机，所述车体包括车板，车板顶部后端安装料箱，搅拌桶安装在车板顶部位于料箱一侧，并且搅拌桶进料口位于料箱出口下方，所述注浆机安装在车板顶部前端，注浆机进料口通过管道连接搅拌桶出料口。
5.进一步的，所述料箱包括支架、底板和侧板，支架立设于车板顶部，底板焊接在支架中部并且位于搅拌桶进料口上方，所述侧板沿底板边缘固定连接后与底板构成顶端开口的矩形腔体，且其中靠近搅拌桶的侧板上开设料箱出口。
6.进一步的，所述支架上位于底板下方设置支撑梁。
7.进一步的，所述支架顶端还设有照明灯。
8.进一步的，它还包括水箱，所述车板顶部前端直角处设有立柱，所述立柱上部和靠近搅拌桶的支架之间固定连接横梁，所述水箱相邻的两个端面分别与横梁和料箱侧板焊接，并且位于搅拌桶进料口上方。
9.进一步的，所述水箱中部纵向设置隔板将水箱分隔为左腔室和右腔室，左腔室和右腔室内均设有刻度线，并且左腔室和右腔室底部分别开设出口连接加水管，加水管上设置开关。
10.进一步的，所述搅拌桶包括圆形桶体，桶体上方固定设置安装板，电机连接安装板并位于桶体中轴线上，电机输入端连接配电箱，配电箱安装在搅拌桶一侧，电机输出轴连接转轴，转轴伸入桶体内并且转轴上周向设有若干搅拌叶片。
11.进一步的，所述搅拌桶底部设置搅拌桶出料口，搅拌桶出料口设有滤网。
12.进一步的，所述行走系统包括行走轮、转动轴、方向龙头和驱动电机，行走轮通过转动轴连接在车板前端和后端两侧，车板前端的转动轴连接方向龙头，后端的转动轴通过皮带轮机构与变速器连接，变速器通过连接器连接驱动电机，驱动电机安装在车板顶部位于搅拌桶一侧。
13.进一步的，所述注浆机与搅拌桶下方的车板呈镂空网格状，料箱下方的车板呈镂空框架结构。
14.相较现有技术，本实用新型的有益效果是：
15.1）本实用新型将料箱、搅拌桶、注浆机和水箱固定在车体上，形成设计合理、结构紧凑的注浆小车，直接将注浆小车开至施工目标点，方便直接使用，解决了现有技术注浆施工时需要多次搬运注浆原材料和搅拌桶等装置，存在工作繁琐、浪费人力，并且装置占用施工场地的问题，节约人力物力，提高施工效率；
16.2）本实用新型通过支架、底板和侧板连接构成料箱，其中底板和侧板组成的料斗位于搅拌桶上方，方便直接通过料箱出口对搅拌桶进料口进料，并且料斗下方的车板空置，用于安装其他装置，节约空间，提高结构紧凑性；
17.3）所述料箱底板下方设置支撑梁，增大底板的承载能力，满足托运原材料的要求，所述支架上方还设置照明灯，便于夜间或昏暗的天气使用；
18.4）本实用新型利用横梁和料箱侧板在搅拌桶上方安装水箱，所述水箱内设有刻度线，水箱底部设置开口连接加水管，加水管出口正对搅拌桶进料口，既满足浆料搅拌用水需求，又方便定量控制加水；
19.5）本实用新型在搅拌桶底部设置搅拌桶出料口，有利于将搅拌好的浆料排出，并且所述搅拌桶出料口设有滤网，对杂质进行过滤，避免堵塞管道和保证注浆的均匀性；
20.6）本实用新型通过对车体设置简单的行走系统，满足注浆小车的移动元和要求，通过机械驱动注浆小车，达到节约人力和提高效率效果；
21.7）本实用新型搅拌桶和注浆机下方的车板部分设置为镂空网格状，既保证注浆机和搅拌桶固定安装，又有利于砂石和水从网格漏下，避免堆积在车板上，所述料箱下方的车板部分设为镂空框架结构，既满足驱动电机安装，又减轻自身重量，减小驱动电机负担。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型料箱结构示意图；
24.图3为本实用新型搅拌桶结构示意图；
25.图4为本实用新型水箱结构示意图；
26.图中标记：1、车体，11、车板，12、立柱，13、横梁，2、行走系统，21、行走轮，22、转动轴，23、方向龙头，24、驱动电机，25、皮带轮机构，3、料箱，31、支架，32、底板，33、侧板，34、料箱出口，35、支撑梁，36、照明灯，4、搅拌桶，41、搅拌桶进料口，42、安装板，43、电机，44、转轴，45、搅拌桶出料口，5、注浆机，51注浆机进料口，6、水箱，61、隔板，62、刻度线，63、加水管，7、配电箱。
具体实施方式
27.以下将结合说明书附图对本实用新型进一步解释说明，以便于本领域专业人员更好地理解。
28.请参阅图1，一种浇筑施工用注浆小车，包括车体1、安装在车体1上的行走系统2、料箱3、搅拌桶4、注浆机5和水箱6。
29.所述车体1包括车板11和立柱12，车板11呈矩形板状，立柱12立设于车板11顶部前端直角处。所述料箱3安装在车板顶部后端，搅拌桶4安装在车板11顶部位于料箱3一侧，并且搅拌桶进料口41位于料箱3出口下方，所述注浆机5安装在车板11顶部前端并靠近立柱12，注浆机进料口51通过管道连接搅拌桶出料口45，具体地，所述注浆机5采用hyb 100双液注浆泵，自带自吸泵，启动后自动从搅拌桶4吸取浆料。
30.进一步的，所述料箱3包括支架31、底板32和侧板33，所述支架31立设于车板11顶部，底板32焊接在支架31中部并且位于搅拌桶进料口41上方，所述侧板33沿底板32边缘固定连接后与底板32构成顶端开口的矩形料斗，其中靠近搅拌桶4的侧板33上开设料箱出口34，并且所述支架31上位于底板32下方设有支撑梁35，以增大底板32的承载能力。所述料箱3通过支架31连接底板32和侧板33，底板32与侧板33连接构成装载材料的料斗，料斗位于搅拌桶4上方，便于搅拌桶4进料，并且将料斗下方的车板11空置，便于安装其他装置，提高结构紧凑性，节约空间。
31.此外，为了夜间工作方便，所述支架31顶端还设有照明灯36。
32.所述搅拌桶4包括圆形桶体，桶体上方固定设置安装板42，电机43连接安装板42并位于桶体中轴线上，电机43输入端连接配电箱7，配电箱7安装在搅拌桶4一侧，具体地，所述配电箱7安装在料箱3底部，同时为搅拌桶4和照明灯36供电；所述电机43输出轴连接转轴44，转轴44伸入桶体内并且转轴44上周向设有若干搅拌叶片。所述搅拌桶4底部设置搅拌桶出料口45，搅拌桶出料口45设有滤网，用于过滤浆料中存在的杂质，保持注浆均匀性。
33.在料箱3靠近搅拌桶4的支架31上部和立柱12上部对应固定连接横梁13，以及立柱中部设置横梁13用于稳定注浆机5，有利于提高装置的结构稳定性。所述水箱6呈矩形箱体结构，水箱6相邻的两个端面分别与立柱12上部的横梁13和料箱3侧板33焊接，并且水箱6位于搅拌桶进料口41上方，便于直接向搅拌桶4加水。
34.进一步的，所述水箱6中部纵向设置隔板61将水箱分隔为左腔室和右腔室，分别用于盛装清水和玻璃水，左腔室和右腔室内均设有刻度线62，可以通过刻度线62定量放水，并且左腔室和右腔室底部分别开设出口连接加水管63，加水管63出口正对搅拌桶进料口41，加水管63上设置开关，用于控制加水。
35.所述行走系统2包括行走轮21、转动轴22、方向龙头23和驱动电机24，行走轮21通过转动轴22连接在车板11前端和后端两侧，车板11前端的转动轴22连接方向龙头23，用于控制注浆小车转向后端的转动轴22通过皮带轮机构25与变速器连接，变速器通过连接器连接驱动电机24，驱动电机24安装在车板11顶部位于搅拌桶4一侧。通过行走系统2驱动车体在施工道路上行走，完成对注浆原料、注浆机和搅拌机的同时搬运，便于对不同区域注浆，节约人力和物力，提高施工效率。
36.进一步的，所述注浆机5与搅拌桶4下方的车板11呈镂空网格状，既保证注浆机5和搅拌桶4固定安装，又方便施工现场的砂石和水等通过网格从车板漏下，避免堆积，料箱3下方的车板11呈镂空框架结构，减轻装置自重。
37.以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。