一种用于检验核电传热管用钢锭头尾切除充分性的方法与流程

技术特征：
1.一种用于检验核电传热管用钢锭头尾切除充分性的方法，其特征在于，包括如下步骤：对已经进行头尾切除的钢锭进行头尾标识；之后对钢锭进行锻造得到锻造棒材，对所述锻造棒材进行头尾标识及标识移植；对所述锻造棒材进行头尾切除，并对头尾切除之后的锻造棒材的两端取样分析，取样分析结果合格，则进行下一步；取样分析结果不合格，则说明头尾切除不充分；将头尾切除后的锻造棒材分割成多段短棒材，对每段所述短棒材进行头尾标识及标识移植，多段所述短棒材按照对应于原始锻造棒材的头尾顺序依次进行编号；对每一段短棒材进行热挤压对应得到一支挤压管，对每支挤压管进行头尾标识及标识移植，所述挤压管的编号与对应的短棒材的编号一致；对每支挤压管进行冷轧得到对应的传热管，对所述传热管进行头尾标识及标识移植，最终得到逐支顺序编号的传热管；对逐支顺序编号的传热管进行热处理，取对应于钢锭头部和尾部的多支传热管逐支进行检测；对检测结果进行评估，根据编号逐步溯源到钢锭头部和/或尾部，最终确定钢锭头尾切除是否充分。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述锻造的锻造火次至少包括一火次镦粗及多火次拔长。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述锻造棒材进行头尾切除，锻造前及锻造后的总切除率需满足：头部大于或等于5％，尾部大于或等于7％。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对头尾切除之后的锻造棒材的两端进行取样分析的项目包括成品化学成分分析及非金属夹杂物检测。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将锻造棒材分割成短棒材并进行标识和编号时：将头尾切除后的锻造棒材分割成m段短棒材，对每段所述短棒材进行头尾标识及标识移植，m段所述短棒材按照对应于原始锻造棒材的头尾顺序编号依次为a1、a2
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am。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对挤压管进行冷轧得到传热管并进行标识和编号时：对所述挤压管进行冷轧得到传热管，若轧制过程中有分割切管，则应在原编号基础上，按顺序增加一位编号，并控制头尾标识及标识移植，最终得到逐支编号的传热管。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对热处理之后的传热管进行检测时，取对应于钢锭头部和尾部各n支传热管逐支进行检测，其中20≦n≦30。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述检测项目为无损检测和理化检验；所述无损检测项目包括目视检测、超声波检测；所述理化检验项目包括成品化学成分分析、室温拉伸试验、高温拉伸试验、硬度试验、扩口试验、晶粒度测定、显微组织。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述锻造棒材分割为短棒材时将所述锻造棒材沿锻造的主变形方向分段切割。10.根据权利要求1-9任意一项所述的方法，其特征在于，所述钢锭在真空冶炼后对真空锭坯料头尾进行缺陷去除及表面修磨，在两端齐平的基础上根据表面质量增加头尾端去除量；对处理完的真空锭坯料进行电渣重熔，对冷却后的电渣锭进行表面清理，去除可视缺陷，对电渣锭头尾实施标识控制，根据表面质量状况对电渣锭执行头尾切除。

技术总结
本发明涉及一种用于检验核电传热管用钢锭头尾切除充分性的方法，包括如下步骤：对已经进行头尾切除的钢锭进行头尾标识；锻造得到锻造棒材，进行头尾标识及标识移植；对所述锻造棒材进行头尾切除，并对锻造棒材的两端取样分析，取样分析结果合格，则进行下一步；将头尾切除后的锻造棒材分割成多段短棒材，对每段所述短棒材进行头尾标识及标识移植；对每段短棒材进行热挤压对应得到挤压管，对每支挤压管进行头尾标识及标识移植；对每支挤压管进行冷轧得到对应的传热管，对所述传热管进行头尾标识及标识移植；对传热管进行热处理，取对应钢锭头尾部传热管逐支进行检测；对检测结果进行评估，根据编号溯源到钢锭头部和尾部，确定钢锭头尾切除是否充分。头尾切除是否充分。头尾切除是否充分。


技术研发人员：张绍军 赵东海 刘钊 梁书华 阚玉琦 林良生 陈红 王强
受保护的技术使用者：中国广核集团有限公司 中国广核电力股份有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/1/28