一种软土地基加固结构及方法与流程

1.本发明涉及地基加固领域，尤其是涉及一种软土地基加固结构及方法。


背景技术：

2.软土地基一般具有孔隙比大、含水率高、沉降大等特点，不适宜建造道路工程、水利工程等，因此在软土地基施工过程中，通常需要对软土地基进行加固处理。相关技术中对软土地基进行加固处理的方式通常是采用管桩进行加工，施工工程中将管桩均匀插设于地基或基坑土层中。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为加固管桩打入地基或基坑土层后与地基或基坑土层之间的连接稳定性较差，各加固管桩容易出现不同程度的沉降，不便于保证软土地基的加固质量。


技术实现要素：

4.为了保证加固管桩打入地基或基坑土层后的稳定性，从而保证软土地基的加固质量，本技术提供一种软土地基加固结构及方法。
5.第一方面，本技术提供一种软土地基加固结构，采用如下的技术方案：一种软土地基加固结构，包括插设于软土地基内的若干加固管桩，所述加固管桩包括桩体、插杆以及推动件，所述桩体开设有沿自身轴线方向分布的多组固定孔，每组所述固定孔绕桩体的轴线周向开设有多个，所述插杆与各固定孔一一对应设置有多个，各所述插杆分别位于各固定孔内并与各固定孔滑移配合，所述推动件用于将各插杆从固定孔内推出。
6.通过采用上述技术方案，桩体插入至软土地基的地基或基坑土层时，通过推动件将各插杆分别推出至各固定孔外，从而增大桩体与软土地基间的连接强度，使得加固管桩不易出现沉降，从而有利于保证加固管桩的桩体打入地基或基坑土层后的稳定性，进而保证软土地基的加固质量。
7.可选的，所述桩体的一端开设有容置槽，各所述固定孔均与容置槽连通，所述容置槽内设置与多组固定孔一一对应设置的固定板，每组的各所述插杆分别固定安装于各固定板，所述推动件用于推动各固定板朝容置槽的侧槽壁进行运动。
8.通过采用上述技术方案，推动件推动各固定板进朝容置槽的侧槽壁行运动时，各固定板带动每组的各插杆向固定孔外进行运动，固定板的设置使得每组的各插杆运动时的同步稳定性强，便于各插杆移动至各固定孔外。
9.可选的，所述容置槽内固定安装有固定杆，所述固定杆设置有与固定板一一对应的复位弹簧，各所述复位弹簧用于使固定板朝远离容置槽的侧槽壁方向运动。
10.通过采用上述技术方案，复位弹簧的设置有利于保证桩体插入至软土地基内时，各固定板以及各插杆位于容置槽内的所在位置稳定性，从而便于工作人员将桩体插入至软土地基。
11.可选的，所述固定杆均固定安装有导向杆，各所述导向杆均沿水平方向穿设于固定杆并与固定杆滑移配合。
12.通过采用上述技术方案，导向杆的设置起到对固定板运动时的限位导向作用，从而有利于保证各固定板带动各插杆运动时的稳定性。
13.可选的，所述推动件包括固定部和固定连接于固定部的推动部，所述固定部的横截面积大于推动部的横截面积，所述推动部与容置槽的槽壁螺纹配合且所述推动部远离固定部一端的横截面积逐渐减小。
14.通过采用上述技术方案，转动推动部使得推动部向容置槽内移动且推动部远离固定部的一端抵触于各固定板远离容置槽侧槽壁的一侧时，各固定板在推动部的推力作用下朝容置槽的侧槽壁进行运动，推动部与容置槽槽壁间的螺纹配合有利于保证推动部转动后所在位置的稳定性。
15.可选的，所述固定板的横截面均呈圆弧形。
16.通过采用上述技术方案，横截面呈圆弧形的设置使得固定板与推动部相抵触时具有更大的接触面积，从而使得固定板和推动部不易因局部受力过大而受损。
17.可选的，所述固定部朝向推动部的一侧固定连接有插接部，所述桩体开设有容置槽的一端开设有与插接部转动配合的插接槽。
18.通过采用上述技术方案，插接部与插接槽的配合有利于保证推动部转动至容置槽内时，推动件与桩体之间的密封性，从而使得外界物质不易通过桩体于推动件之间的间隙进入至容置槽内。
19.可选的，所述固定部远离推动部的一侧设置有握持部。
20.通过采用上述技术方案，握持部的设置便于工作人员直接或通过外部工具施力对推动件进行转动，从而完成推动件与桩体的安装。
21.可选的，所述桩体远离容置槽槽口的一端呈尖端设置，各所述插杆远离固定板的一端均呈尖端设置。
22.通过采用上述技术方案，桩体和插杆一端为尖端的设置对桩体或插杆施加同样的作用力时，桩体或插杆与软土地基间的压强较大，从而便于桩体或插杆插入至软土地基内。
23.第二方面，本技术提供一种软土地基加固方法，采用如下的技术方案：一种软土地基加固方法，包括具体以下步骤：s1，将加固管桩的桩体插入至软土地基的地基或基坑土层内；s2，转动推动件使得推动部向桩体的容置内移动，容置槽内的各固定板带动各插杆向固定孔外运动；s3，推动件转动至与桩体顶部相抵触的状态时，各插杆分别穿出各固定孔外，随后停止转动推动件；s4，重复s1至s3的步骤，依次对多个加固管桩进行安装。
24.通过采用上述技术方案，当桩体插入至软土地基的地基或基坑土层，各插杆分别穿出各固定孔外时，增大了桩体与软土地基间的连接强度，从而使得加固管桩不易出现沉降，有利于保证加固管桩的桩体打入地基或基坑土层后的稳定性，进而保证软土地基的加固质量。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、推动件将各插杆分别推出至各固定孔外，从而增大了桩体与软土地基间的连接强度，使得加固管桩不易出现沉降，从而有利于保证加固管桩的桩体打入地基或基坑土层
后的稳定性，进而保证软土地基的加固质量。
26.2、固定板的设置使得每组的各插杆运动时的同步稳定性强，便于各插杆移动至各固定孔外。
27.3、导向杆的设置起到对固定板运动时的限位导向作用，从而有利于保证各固定板带动各插杆运动时的稳定性。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
29.图2是本技术实施例中桩体的剖视示意图。
30.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
31.附图标记说明：1、桩体；2、插杆；3、推动件；301、固定部；302、推动部；4、容置槽；5、固定孔；6、固定板；7、固定杆；8、复位弹簧；9、导向杆；10、安装槽；11、握持部；12、插接部；13、插接槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种软土地基加固结构。参照图1和图2，软土地基加固结构包括沿水平方向均匀分布且插设于软土地基内的加固管桩，各加固管桩均包括桩体1、插杆2以及推动件3。
34.参照图2和图3，桩体1大致换成圆柱状，桩体1长度方向的一端呈尖端设置，以便于将桩体1插入至软土地基内。桩体1长度方向另一端开设有圆形的容置槽4，桩体1的侧壁开设有沿自身周向方向均匀分布的多组固定孔5，本实施例中固定孔5的组数选为四组，每组固定孔5绕桩体1的轴线周向均匀分布有四个，各固定孔5均与容置槽4相连通。
35.继续参照图2和图3，容置槽4内设置有四个分别与四组固定孔5位置一一对应设置的四块固定板6，固定板6竖直设置且固定板6的底部抵触于容置槽4远离自身槽口的槽壁并与容置槽4远离自身槽口的槽壁滑移配合。插杆2大致呈圆柱状，插杆2与固定板6对应设置有四组，各插杆2的一端分别固定安装于各固定板6朝向容置槽4侧槽壁的一侧，各插杆2分别位于各固定孔5内并与各固定孔5滑移配合，固定板6朝容置槽4的槽壁方向滑移时，与该固定板6相固定的各插杆2分别在各固定孔5内滑移。为便于各插杆2穿出各固定孔5外从而插入软土地基内，各插杆2远离自身所在固定板6的一端均呈尖端设置。
36.参照图3，容置槽4远离自身槽口的槽壁固定安装有一竖直设置的固定杆7，固定杆7的横截面呈方形，固定杆7的四个侧壁分别朝向四个固定板6设置。固定杆7的四个侧壁与四个固定板6之间均水平设置有复位弹簧8，复位弹簧8在本实施例中沿竖直方向分布有四个，复位弹簧8的一端连接于固定杆7的侧壁，另一端连接于与自身所在固定杆7侧壁对应设置的固定板6，复位弹簧8对各固定板6的拉力作用有利于保证各固定板6所在位置的稳定性，从而使得桩体1插入至软土地基时，各固定板6不易带动各插杆2在固定孔5内滑移，进而便于工作人员将桩体1快速安装至所需位置。
37.参照图2和图3，为保证各固定板6带动各插杆2在各固定孔5内滑移时的稳定性，各固定板6远离插杆2的一侧均固定连接有导向杆9，导向杆9呈圆柱状，各固定板6的各导向杆
9沿竖直方向分布，各导向杆9均沿水平方向贯穿导向杆9并与导向杆9滑移配合，以起到对各固定板6滑移时的限位作用，进而保证各插杆2在各固定孔5内滑移时的稳定性。
38.继续参照图2和图3，推动件3包括固定部301和推动部302，固定部301和推动部302的横截面均呈圆形且固定部301的横截面积大于推动部302的横截面积，推动部302固定连接于固定部301的一端并与固定部301同轴设置，推动部302的侧壁与容置槽4靠近自身槽口处的槽壁螺纹配合，推动部302远离固定部301的一端呈圆台状，即推动部302远离固定部301一端的横截面积呈逐渐减小状，以使得推动部302的锥形面与各固定板6远离自身固定插杆2的一侧相抵触，且推动部302继续向容置槽4内移动时，推动部302推动各固定板6在容置槽4滑移。
39.参照图3，各固定板6的横截面均呈弧形设置，以使得推动部302推动固定板6进行移动时与固定板6具有较大接触面积，从而有利于降低推动部302或固定板6因局部受力过大而受损的情况。为便于工作人员直接或通过外部工具对推动件3施力进行转动，固定部301远离推动部302的一侧开设有安装槽10，安装槽10内固定连接有握持部11，握持部11的纵截面呈凵形。
40.参照图2和图3，当固定部301朝向推动部302的一侧转动至与桩体1顶部即桩体1远离自身尖端的一端相抵触时，各固定板6连接有插杆2的一侧抵触于容置槽4的侧槽壁，各插杆2分别穿出至各固定孔5外，从而增大桩体1与软土地基之间的连接强度。为保证固定部301抵触于桩体1顶部时的密封性，固定部301朝向推动部302的一侧固定安装有一端呈环状设置的插接部12，桩体1的顶部即桩体1开设有容置槽4的一端开设有一圈与插接部12转动配合的插接槽13，固定部301抵触于桩体1顶部时，插接部12位于插接槽13内。
41.本技术实施例一种软土地基加固结构的实施原理为：当桩体1插入至软土地基的地基或基坑土层时，通过握持部11施力转动推动件3使得推动部302向容置槽4内移动，各固定板6在推动部302的锥形面推力作用和导向杆9的导向作用下带动插杆2一同移动，从而使得各插杆2分别移动至各固定孔5外，从而增大了桩体1与软土地基间的连接强度，使得加固管桩不易出现沉降，从而有利于保证加固管桩的桩体1打入地基或基坑土层后的稳定性，进而保证软土地基的加固质量。
42.本技术实施例还公开一种软土地基加固方法。软土地基加固方法包括具体以下步骤。
43.s1，将加固管桩的桩体1插入至软土地基的地基或基坑土层内；s2，通过握持部11转动推动件3使得推动部302向桩体1的容置内移动，此时，容置槽4内的各固定板6带动各插杆2向固定孔5外运动；s3，当推动件3的固定部301底部转动至与桩体1顶部相抵触的状态时，各插杆2远离自身所在固定板6的一端分别穿出各固定孔5外，随后停止转动推动件3；s4，重复s1至s3的步骤，依次对多个加固管桩进行安装。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。