一种适用于燃油燃气蒸汽锅炉的一体式防爆及检修装置的制作方法

1.本发明涉及燃油燃气蒸汽锅炉技术领域，具体说是一种适用于燃油燃气蒸汽锅炉的一体式防爆及检修装置。


背景技术：

2.随着人们环保意识的不断加强以及环境治理改造力度的不断加大，传统技术中热效率低、污染严重的燃煤锅炉已经逐渐被燃油燃气锅炉所替代，燃油燃气锅炉将是今后锅炉发展的一种必然趋势。
3.现有技术中，燃油燃气蒸汽锅炉运行时容易造成炉膛风压过高，严重时会引起爆炸和再次燃烧，目前常用的方法是装设防爆门，但是常规防爆门一直存在着起跳困难以及起跳回座后错位，导致密封性不好等问题。锅炉停炉时，需要人工进入炉膛进行检修，常规检修门结构复杂，不易进入炉膛，以及存在检修门处密封不好等问题。另外常规锅炉，防爆门和检修门会做成2个独立结构，存在占用空间大，使用不便等问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种适用于燃油燃气蒸汽锅炉的一体式防爆及检修装置，将防爆门以及检修门做成一个整体，当锅炉运行有问题时，防爆门既能快捷有效的起跳进行保护锅炉，又能停炉时方便快捷进入炉膛，同时保证锅炉的气密性，使锅炉能够安全稳定的运行，其技术方案如下：
5.一种适用于燃油燃气蒸汽锅炉的一体式防爆及检修装置，包括整体框架，该整体框架左侧设置为有烟气进口，整体框架内部设置有l形的炉膛，整体框架的上侧设置有与炉膛位置对应的防爆机构，整体框架的右侧则相应设置有检修机构。
6.所述的防爆机构包括设置在整体框架上端四周的螺栓、安装在两侧螺栓上的防爆门以及安装在螺栓尾端的螺母；且所述的螺栓上还安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧设置在螺母与防爆门之间，可相应压紧防爆门，使得防爆门将炉膛上端整体封堵住。
7.所述防爆门的下端面还设置有抗压凸起，该抗压凸起的内部设置为中空结构，在该中空结构中相应填充有硅酸铝纤维板。并且整体框架内部均设置有硅酸铝纤维板，且所述的硅酸铝纤维板的内侧还设置有一层耐火混凝土，通过设置硅酸铝纤维板和耐火混凝土构成l形的炉膛。
8.进一步地，所述的检修机构包括设置在整体框架右侧的检修门以及设置在检修门内部的可拆卸的整块硅酸铝纤维块，该硅酸铝纤维块内侧并未涂抹耐火混凝土。
9.进一步地，所述的检修门的内部还设置有弹性抗压板，且所述检修门的边缘位置处均设置为可拆卸安装结构。
10.进一步地，所述的硅酸铝纤维板和耐火混凝土均通过设置的抓钉固定在整体框架内。
11.进一步地，安装硅酸铝纤维板和浇筑混凝土时预留用于安装检修机构的空间，且
该用于安装检修机构的空间的上下端面均涂抹有耐火混凝土，并且下端的耐火混凝土上还设置有卡槽，而检修机构的硅酸铝纤维块为整块结构，大小与安装空间适配，并且该整块的硅酸铝纤维块的下端卡装在卡槽内，不会掉落到炉膛内。
12.进一步地，所述的防爆门一圈密封处还设置有石棉绳；通过设置的石棉绳一方面可以增加密封性能，另外一方面增加抗压防爆能力。
13.有益效果：本发明与传统技术相比，具有以下有益效果：
14.(1)本装置中将蒸汽锅炉所需的检修机构和防爆机构一体式设置在炉膛烟道处，防爆机构可有效防爆，检修机构可方便进入检修，整体结构简单、紧凑、合理，制作简单，成本较低，合理的密封结构解决了长久以来存在的防爆门及检修门密封性不好导致锅炉漏风漏烟的情况，保障了锅炉安全可靠平稳的运行；
15.(2)本装置的防爆机构通过螺栓、压缩弹簧以及防爆门构成，防爆门在压缩弹簧的作用下始终压紧在炉膛的上端防爆口，可保证锅炉出现意外时防爆门能进行起跳以及回座，并且在密封处还设置有石棉绳，保证防爆门回座后的密封性，使锅炉能够安全可靠平稳的运行；并且本发明中还在防爆门的下端面设置抗压凸起，在抗压凸起内部填充硅酸铝纤维块，可以增加整体防爆门的抗压性能；
16.(3)本装置的检修机构包括检修门以及设置的一整块的硅酸纤维块，炉膛通过框架内部填充硅酸纤维板以及涂抹耐火混凝土构成，并且需要留出用于放置硅酸纤维块的空间，并且设置卡槽，硅酸纤维块为一整体结构，打开检修门时，可将硅酸纤维块取出，检修人员进入到炉膛内，方便快捷，硅酸纤维块整体卡装在卡槽处，不会掉落到炉膛内，关上检修门后，可保证锅炉的气密性。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为图1中a处放大图；
19.图3为图1中b处放大图。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
21.如图1、图2和图3所示，一种适用于燃油燃气蒸汽锅炉的一体式防爆及检修装置，包括整体框架1，该整体框架1左侧设置为有烟气进口2，整体框架1内部设置有l形的炉膛3，整体框架1的上侧设置有与炉膛3位置对应的防爆机构，整体框架1的右侧则相应设置有检修机构。
22.本装置中将蒸汽锅炉所需的检修机构和防爆机构一体式设置在炉膛烟道处，防爆机构可有效防爆，检修机构可方便进入检修，整体结构简单、紧凑、合理，制作简单，成本较低，合理的密封结构解决了长久以来存在的防爆门及检修门密封性不好导致锅炉漏风漏烟的情况，保障了锅炉安全可靠平稳的运行。
23.防爆机构包括设置在整体框架1上端四周的螺栓4、安装在两侧螺栓4上的防爆门5以及安装在螺栓4尾端的螺母6；且螺栓4上还安装有压缩弹簧7，压缩弹簧7设置在螺母6与
防爆门5之间，可相应压紧防爆门5，使得防爆门5将炉膛3上端整体封堵住。
24.防爆门5的下端面还设置有抗压凸起51，该抗压凸起51的内部设置为中空结构，在该中空结构中相应填充有硅酸铝纤维板8。并且整体框架1内部均设置有硅酸铝纤维板8，且硅酸铝纤维板8的内侧还设置有一层耐火混凝土9，通过设置硅酸铝纤维板8和耐火混凝土9构成l形的炉膛3。
25.本装置的防爆机构通过螺栓、压缩弹簧以及防爆门构成，防爆门在压缩弹簧的作用下始终压紧在炉膛的上端防爆口，可保证锅炉出现意外时防爆门能进行起跳以及回座，并且在密封处还设置有石棉绳，保证防爆门回座后的密封性，使锅炉能够安全可靠平稳的运行；并且本发明中还在防爆门的下端面设置抗压凸起，在抗压凸起内部填充硅酸铝纤维块，可以增加整体防爆门的抗压性能。
26.检修机构包括设置在整体框架1右侧的检修门10以及设置在检修门10内部的可拆卸的整块硅酸铝纤维块11，该硅酸铝纤维块11内侧并未涂抹耐火混凝土9；检修门10的内部还设置有弹性抗压板101，且检修门10的边缘位置处均设置为可拆卸安装结构。
27.硅酸铝纤维板8和耐火混凝土9均通过设置的抓钉12固定在整体框架1内。
28.安装硅酸铝纤维板8和浇筑混凝土时预留用于安装检修机构的空间，且该用于安装检修机构的空间的上下端面均涂抹有耐火混凝土9，并且下端的耐火混凝土9上还设置有卡槽13，而检修机构的硅酸铝纤维块11为整块结构，大小与安装空间适配，并且该整块的硅酸铝纤维块11的下端卡装在卡槽13内，不会掉落到炉膛3内。
29.防爆门5一圈密封处还设置有石棉绳14；通过设置的石棉绳14一方面可以增加密封性能，另外一方面增加抗压防爆能力。
30.本装置的检修机构包括检修门以及设置的一整块的硅酸纤维块，炉膛通过框架内部填充硅酸纤维板以及涂抹耐火混凝土构成，并且需要留出用于放置硅酸纤维块的空间，并且设置卡槽，硅酸纤维块为一整体结构，打开检修门时，可将硅酸纤维块取出，检修人员进入到炉膛内，方便快捷，硅酸纤维块整体卡装在卡槽处，不会掉落到炉膛内，关上检修门后，可保证锅炉的气密性。
31.上述具体实施方式只是本发明的一个优选实施例，并不是用来限制本发明的实施与权利要求范围的，凡依据本发明申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。