一种便于装配的新型射灯的制作方法

一种便于装配的新型射灯
【技术领域】
1.本实用新型涉及灯具领域，特别涉及一种便于装配的新型射灯。


背景技术：

2.射灯可安装在吊顶四周或家具上部、墙内或墙裙里。射灯的光线直接照射在需要强调的物品(如器物、画作等)上，以突出主观审美作用，达到重点突出、环境独特、层次丰富、气氛浓郁、缤纷多彩的艺术效果。因射灯光线柔和，雍容华贵，既可对整体照明起主导作用，又可局部采光，烘托气氛。现有的射灯都仅设置一个灯头，且在安装时需要对射灯进行一个一个的安装，导致存在以下不足之处：因射灯需要一个一个进行安装，因此需要在吊顶等安装位置对应每一个射灯都开设一个安装孔，这不仅容易破坏吊顶等安装位置的结构，且装配效率低，射灯的照射效果也比较差。鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种便于装配的新型射灯，解决现有射灯存在的装配时容易破坏吊顶等安装位置的结构，装配效率低，照射效果差的问题。
4.本实用新型是这样实现的：一种便于装配的新型射灯，包括灯具外框、沿着所述灯具外框的长度方向固设于所述灯具外框内部的灯头固定架和设于所述灯头固定架下方的塑料件；所述灯头固定架沿着长度方向设置有至少两个的灯头固定座，每所述灯头固定座上均安装有一灯头组件；所述塑料件在对应每所述灯头组件的位置处均形成有一反光通道。
5.进一步的，还包括线路板；所述灯具外框包括上框板，所述线路板设于所述上框板的底部，所述灯头固定架设于所述线路板的底部；所述灯头组件与线路板电性连接。
6.进一步的，还包括散热件，所述散热件设于所述上框板的顶部，所述散热件、上框板、线路板和灯头固定架之间通过锁付件锁紧在一起。
7.进一步的，所述散热件的长度等于所述上框板的长度；所述上框板的上表面向下形成有定位凹部，所述散热件的底部形成有与所述定位凹部相配合的定位凸部。
8.进一步的，所述灯具外框包括围设于所述上框板四周的侧框板，所述侧框板的内壁形成有扣接卡槽；所述塑料件上设置有与所述扣接卡槽相配合的扣接卡块，所述扣接卡块通过连接部与所述塑料件的外壁固定连接，且所述连接部与塑料件的外壁之间形成有用于扣接时产生形变的间隙。
9.进一步的，所述侧框板的下端向外延伸设置有第一延伸部。
10.进一步的，所述塑料件的顶部在对应每所述灯头固定座的位置处均形成有一支撑台阶。
11.进一步的，所述塑料件的底部与所述灯具外框的底部相平齐，所述塑料件的下端向外延伸设置有第二延伸部。
12.进一步的，所述反光通道为由上至下逐渐扩大的喇叭状结构。
13.进一步的，还包括设于所述散热件两端的弹性顶紧件。
14.本实用新型的优点在于：通过设计射灯包括灯具外框、固设于灯具外框内的灯头固定架和设于灯头固定架下方的塑料件，并在灯头固定架上沿着长度方向上设置有至少两个的灯头组件，塑料件在对应每个灯头组件的位置均设置反光通道；与现有的射灯相比，由于本实用新型中的灯具外框的长度尺寸可以根据实际需要进行设计，并且灯具外框内可以装配至少两个的灯头组件，使得在具体对射灯进行安装时，只需在吊顶等安装位置上直接开设一个能够容纳灯具外框的开槽即可，而无需针对每个灯头组件都对应开设一个安装孔，因此不仅能够提高射灯的装配效率，而且吊顶等安装位置上无需开设多个安装孔，能够降低对吊顶等安装结构的破坏；同时将多个灯头组件设置在同一个灯具外框上，能够实现对物品进行多角度照射，达到更好的照射效果。
【附图说明】
15.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
16.图1是本实用新型一种便于装配的新型射灯的结构示意图；
17.图2是本实用新型一种便于装配的新型射灯沿着宽度方向的剖视图；
18.图3是本实用新型中灯头固定架、灯头组件和塑料件的装配结构示意图；
19.图4是本实用新型中灯具外框沿着长度方向的结构示意图；
20.图5是本实用新型中灯头固定架着长度方向的结构示意图；
21.图6是本实用新型中塑料件沿着长度方向的结构示意图；
22.图7是本实用新型中灯具外框沿着宽度方向的剖视图；
23.图8是本实用新型中塑料件沿着宽度方向的剖视图；
24.图9是本实用新型中散热件沿着宽度方向的结构示意图。
25.附图标记说明：
26.100-射灯，1-灯具外框，11-上框板，111-定位凹部，12-侧框板，121-扣接卡槽，122-第一竖直平面，123-倾斜斜面，124-第二竖直平面，125-第一延伸部，2-灯头固定架，21-灯头固定座，211-开口，3-塑料件，31-反光通道，32-扣接卡块，33-连接部，34-间隙，35-支撑台阶，36-第二延伸部，4-灯头组件，5-线路板，6-散热件，61-定位凸部，7-锁付件，8-弹性顶紧件。
【具体实施方式】
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
28.请参阅图1至图9所示，本实用新型一种便于装配的新型射灯100的较佳实施例，所
述射灯100包括灯具外框1、沿着所述灯具外框1的长度方向固设于所述灯具外框1内部的灯头固定架2和设于所述灯头固定架2下方的塑料件3；所述灯头固定架2沿着长度方向设置有至少两个的灯头固定座21，每所述灯头固定座21上均安装有一灯头组件4；所述塑料件3在对应每所述灯头组件4的位置处均形成有一反光通道31。本实用新型在具体实施时，可以设计使各个灯头固定座21沿着灯头固定架2的长度方向进行等间距均匀分布，以达到更好的照射效果。
29.本实用新型中通过设计射灯100包括灯具外框1、固设于灯具外框1内的灯头固定架2和设于灯头固定架2下方的塑料件3，并在灯头固定架2上沿着长度方向上设置有至少两个的灯头组件4，塑料件3在对应每个灯头组件4的位置均设置反光通道31；与现有的射灯相比，由于本实用新型中的灯具外框1的长度尺寸可以根据实际需要进行设计，并且灯具外框1内可以装配至少两个的灯头组件4，使得在具体对射灯100进行安装时，只需在吊顶等安装位置上直接开设一个能够容纳灯具外框1的开槽即可，而无需针对每个灯头组件4都对应开设一个安装孔，因此不仅能够提高射灯100的装配效率，而且吊顶等安装位置上无需开设多个安装孔，能够降低对吊顶等安装结构的破坏；同时将多个灯头组件4设置在同一个灯具外框1上，能够实现对物品进行多角度照射，达到更好的照射效果。
30.在本实用新型的实施例中，所述射灯100还包括线路板5；所述灯具外框1包括上框板11，所述线路板5设于所述上框板11的底部，所述灯头固定架2设于所述线路板5的底部；所述灯头组件4与线路板5电性连接，以通过线路板5对灯头组件4进行供电和控制灯头组件4工作。本实用新型中通过将线路板5设于上框板11的底部，将灯头固定架2设于线路板5的底部，一方面可以方便灯头组件4与线路板5的电性连接，另一方面可以方便线路板5的散热。
31.在本实用新型的实施例中，所述射灯100还包括散热件6，所述散热件6设于所述上框板11的顶部，所述散热件6、上框板11、线路板5和灯头固定架2之间通过锁付件7锁紧在一起。采用锁付件7将由上至下依次设置的散热件6、上框板11、线路板5和灯头固定架2锁紧在一起，既能够达到固定的目的，又便于灯头组件4和线路板5在工作过程中的散热。本实用新型在具体实现时，所述锁付件7可以采用螺丝或者螺丝，所述散热件6采用铝材散热件，所述灯头固定架2可以采用塑料材质制作而成，所述灯具外框1可以采用金属材质或者塑料材质制作而成。
32.在本实用新型的实施例中，所述散热件6的长度等于所述上框板11的长度，以达到更好的散热效果；所述上框板11的上表面向下形成有定位凹部111，所述散热件6的底部形成有与所述定位凹部111相配合的定位凸部61。通过定位凹部111与定位凸部61相互配合能够对散热件6进行有效定位，保证散热件6与上框板11更牢固地结合在一起。由于以往对应每个灯头组件4都需要单独配设一个散热件，而本实用新型通过将多个灯头组件4集成在一个灯具外框1上，并设置一个与上框板11等长的散热件6进行散热，不仅安装、制作、使用起来都更加方便，而且散热效果更好；所述灯头组件4包括灯罩、led灯珠等部件。
33.在本实用新型的实施例中，所述灯具外框1包括围设于所述上框板11四周的侧框板12，所述侧框板12的内壁形成有扣接卡槽121；所述塑料件3上设置有与所述扣接卡槽121相配合的扣接卡块32，所述扣接卡块32通过连接部33与所述塑料件3的外壁固定连接，且所述连接部33与塑料件3的外壁之间形成有用于扣接时产生形变的间隙34。通过扣接卡槽121
与扣接卡块32配合实现灯具外框1与塑料件3之间的可拆卸连接，使得在具体使用时，既方便线路板5、灯头固定架2、灯头组件4等的组装操作，又便于在需要时可以进行拆卸。通过在连接部33与塑料件3的外壁之间形成间隙34，可便于在扣接的过程中连接部33产生形变，更好地实现将扣接卡块32扣入至扣接卡槽121内。
34.在本实用新型的实施例中，所述侧框板12内壁的上部形成有第一竖直平面122，所述扣接卡槽121位于第一竖直平面122上；所述侧框板12的内壁在第一竖直平面122的下方形成有由上至下逐渐扩大的倾斜斜面123；所述侧框板12内壁的下部形成有第二竖直平面124。通过设计侧框板12的内壁具有由下至上依次设置的第二竖直平面124、倾斜斜面123和第一竖直平面122，并将扣接卡槽121设置在第一竖直平面122上，不仅能够更好地将塑料件3从灯具外框1的底部扣入，而且可以保证扣接后塑料件3的牢固性。
35.在本实用新型的实施例中，所述侧框板12的下端向外延伸设置有第一延伸部125，所述第一延伸部125的底部为平面，保证在安装后第一延伸部125的底部与吊顶等安装位置的下表面相平切，使安装后的射灯100看起来更加整齐、美观。
36.在本实用新型的实施例中，所述塑料件3的顶部在对应每所述灯头固定座21的位置处均形成有一支撑台阶35。在具体实施时，所述灯头固定座21的底部为平面，并且灯头固定座21的底部与支撑台阶35的台阶面相贴合，同时所述灯头固定座21的底部在对应于灯头组件4的位置形成开口211，从而保证灯头组件4发出的光可以通过开口211照射出来。
37.在本实用新型的实施例中，所述塑料件3的底部与所述灯具外框1的底部相平齐，保证整个射灯100安装后更加整齐、美观，所述塑料件3的下端向外延伸设置有第二延伸部36，所述第二延伸部36的底部为平面，且所述第二延伸部36的外端靠近或者贴于第二竖直平面124上。
38.在本实用新型的实施例中，为了实现更好的照射效果，所述反光通道31为由上至下逐渐扩大的喇叭状结构。
39.在本实用新型的实施例中，所述射灯100还包括设于所述散热件6两端的弹性顶紧件8，在将射灯100安装在吊顶等安装位置的开槽内后，弹性顶紧件8会顶紧在开槽的内壁上，从而保证射灯100不会掉落。在具体实施时，所述弹性顶紧件8可以采用金属材质制作而成，以保证具有较好的支撑力。
40.本实用新型的射灯100在具体进行制作和使用时，首先根据物品的照射需求确定射灯100的整体尺寸大小和需要安装的灯头组件4的数量；然后根据确定的尺寸大小制作灯具外框1、灯头固定架2和塑料件3；接着，对灯具外框1、灯头固定架2、塑料件3和灯头组件4进行组装得到射灯100；最后，在吊顶等安装位置开设一个与射灯100的尺寸大小相匹配的开槽，将射灯100装配到开槽内即可。
41.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。