一种轻质预制装配式PSW墙的制作方法

一种轻质预制装配式psw墙
技术领域
1.本实用新型涉及一种轻质预制装配式psw墙。


背景技术：

2.随着我国建筑行业的飞速发展，预制装配式建筑技术以其显著地优势在建筑行业取得了广泛应用。但我国装配式建筑发展起步较晚，尤其在装配式墙体的设计还停留在传统的剪力墙结构。一般用于住宅或地下室的墙体高度都在3m左右，高度都不是很高，墙体厚度300-500mm，厚度较小，如果采用传统的剪力墙结构，其施工工艺复杂、施工速度慢，阻碍了墙体整体施工效益提升及其装配式产业链的完善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有技术的不足而提供一种有效缩短了现场施工周期、减少现场劳动力投入、提高了墙体建造质量、施工过程环保的轻质预制装配式psw墙。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.本实用新型公开的一种轻质预制装配式psw墙，包括psw墙单元和现浇混凝土层，所述psw墙单元包括内侧预制板和外侧预制板，所述内侧预制板和外侧预制板平行设置且设有间隔；所述内侧预制板和外侧预制板之间设置多组栓钉连接，所述栓钉与内、外侧预制板垂直布设，所述栓钉的两端端部固定有一块锚板，所述锚板预制在内侧预制板和外侧预制板内，所述内侧预制板和外侧预制板之间的间隙内现浇混凝土构成现浇混凝土层。
6.本实施方式中，所述锚板按照栓钉排布呈整列或整行的通长布设。
7.本实施方式中，所述psw墙单元的高度为1～4.5m，所述现浇混凝土层的宽度为1.5～2m，所述内、外侧预制板的厚度在60～80mm之间。
8.本实施方式中，所述内侧预制板和外侧预制板内均设置有抗裂钢筋网片和受力钢筋。
9.本实施方式中，所述内侧预制板和外侧预制板的一侧竖边上设置有一槽口，另一侧竖边上设置有凸起，所述槽口和凸起构成企口，相邻psw墙单元通过企口连接。
10.本实施方式中，所述psw墙体单元在内侧预制板和/或外侧预制板的底部设有用于临时固定的固定底脚。
11.本实施方式中，相邻psw墙体单元连接接缝内填充有填缝材料。
12.本实施方式中，相邻psw墙体单元在接缝处设有连接板连接。
13.由于采用上述方式，本装置的内、外侧预制板均在工厂预制，一方面，生产质量可控，有效提高建造质量，另一方面，可以直接运输到施工现场装配有效缩短了现场的施工周期，而且装配完成后，直接在内、外侧预制板内浇筑混凝土省去了支设模板的一系列工序，简化了施工工艺提高了施工速度，大大减少现场劳动力的投入，现场只需投入1名吊车司机、2名信号员、1名指挥人员、3-5名操作人员即可完成吊装作业，通过设置在内、外侧预制板内的栓钉与混凝土提高了墙体的建造质量，同时减少了现场湿作业量，施工过程中对周
边环境造成的污染少，施工过程环保。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图。
15.图2为本实用新型psw墙单元的侧面图。
16.图3为本实用新型外侧预制板的结构示意图。
17.图4为本实用新型栓钉排布的结构示意图。
18.附图标记说明：1、psw墙单元；2、现浇混凝土层2；3、内侧预制板；4、外侧预制板；5、栓钉；6、连接板；7、填缝材料；8、固定底脚。
具体实施方式
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
22.如图1至图4所示，一种轻质预制装配式psw墙，包括psw墙单元1和现浇混凝土层2，所述psw墙单元1包括内侧预制板3和外侧预制板4，内侧预制板3和外侧预制板4沿纵向平行间隔设置；所述内侧预制板3和外侧预制板4之间设置多列栓钉5，所述栓钉5与内侧预制板3、外侧预制板4垂直布设，所述栓钉5的两端端部固定有一块锚板，锚板预制在内侧预制板3和外侧预制板4内，所述锚板按照栓钉5排布的列或行通长设置，从而提高墙体安装的稳定性；所述现浇混凝土层2浇筑在两侧预制混凝土墙板之间的缝隙中。
23.本实施例中，psw墙单元1的高度范围在1～4.5m，现浇混凝土层2的宽度为1.5～2m，内侧预制板3和外侧预制板4的厚度在60～80mm之间，对于边缘墙体外侧混凝土板顶部高于内侧混凝土板与结构顶标高平齐，内侧预制板3和外侧预制板4内均设置有抗裂钢筋网片和受力钢筋。内侧预制板3和外侧预制板4一侧竖边上设置有一槽口，另一侧竖边上设置有凸起，相邻psw墙单元1通过企口连接。psw墙体单元1在内侧预制板3和/或外侧预制板4的底部设有用于临时固定的固定底脚8，相邻psw墙体单元1连接接缝内填充有填缝材料7，并且相邻psw墙体单元1在接缝处设有连接板6连接，增加墙体的稳定性，使其满足施工要求。
24.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种轻质预制装配式psw墙，其特征在于：包括psw墙单元和现浇混凝土层，所述psw墙单元包括内侧预制板和外侧预制板，所述内侧预制板和外侧预制板平行设置且设有间隔；所述内侧预制板和外侧预制板之间设置多组栓钉连接，所述栓钉与内、外侧预制板垂直布设，所述栓钉的两端端部固定有一块锚板，所述锚板预制在内侧预制板和外侧预制板内，所述内侧预制板和外侧预制板之间的间隙内现浇混凝土构成现浇混凝土层。2.根据权利要求1所述的轻质预制装配式psw墙，其特征在于：所述锚板按照栓钉排布呈整列或整行的通长布设。3.根据权利要求1所述的轻质预制装配式psw墙，其特征在于：所述psw墙单元的高度为1～4.5m，所述现浇混凝土层的宽度为1.5～2m，所述内、外侧预制板的厚度在60～80mm之间。4.根据权利要求1所述的轻质预制装配式psw墙，其特征在于：所述内侧预制板和外侧预制板内均设置有抗裂钢筋网片和受力钢筋。5.根据权利要求1所述的轻质预制装配式psw墙，其特征在于：所述内侧预制板和外侧预制板的一侧竖边上设置有一槽口，另一侧竖边上设置有凸起，所述槽口和凸起构成企口，相邻psw墙单元通过企口连接。6.根据权利要求1所述的轻质预制装配式psw墙，其特征在于：所述psw墙体单元在内侧预制板和/或外侧预制板的底部设有用于临时固定的固定底脚。7.根据权利要求1所述的轻质预制装配式psw墙，其特征在于：相邻psw墙体单元连接接缝内填充有填缝材料。8.根据权利要求1所述的轻质预制装配式psw墙，其特征在于：相邻psw墙体单元在接缝处设有连接板连接。

技术总结
一种轻质预制装配式PSW墙，包括PSW墙单元和现浇混凝土层，所述PSW墙单元包括内侧预制板和外侧预制板，所述内侧预制板和外侧预制板平行设置且设有间隔；所述内侧预制板和外侧预制板之间设置多组栓钉连接，所述栓钉与内、外侧预制板垂直布设，所述栓钉的两端端部固定有一块锚板，所述锚板预制在内侧预制板和外侧预制板内，所述内侧预制板和外侧预制板之间的间隙内现浇混凝土构成现浇混凝土层；本实用新型有效缩短了现场施工周期、减少现场劳动力投入、提高了墙体建造质量、施工过程环保。施工过程环保。施工过程环保。


技术研发人员：周前明 刘科 康强 张二龙 潘康 冯继
受保护的技术使用者：中建五局第三建设有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/1/26