1.本实用新型涉及工业窑炉密封领域，具体涉及一种工业窑炉柔性动态密封装置。
背景技术：
2.近年来，随着我国人民生活水平的不断提高和社会的飞速发展，固体废弃物的产生量也快速增加。这些固体废弃物中许多都含有有机物，如废橡胶、废塑料、污泥、垃圾、生物质和被污染的土壤。对这些废弃物进行处理处置的传统方法有填埋和焚烧等，这些方法存在对环境的污染。因此真空低温干化/热裂解是当下有机固废处理处置的主流工艺，由于真空低温干化、热裂解等需要创造真空、负压、无氧或缺氧环境，其密封性能是实现工艺的关键所在，现有的工业窑炉通常采用回转筒结构；密封装置通常采用旋转摩擦密封，两摩擦面压紧或设盘根，这样的摩擦密封装置，容易因回转炉载料及高温情况下产生挠度而产生缝隙导致漏气，同时也容易损坏，或需频繁更换密封材料，也有的回转炉采用惰性气体，如氮气密封，此种密封结构复杂，造价昂贵，同时维护频繁，且需不间断注入氮气，运行维护成本较高，且物料存在被连续挤压磨细，有粉爆的风险，因此工业窑炉在载料及高温情况下产生挠度而产生缝隙导致漏气的问题，亟待解决。
技术实现要素：
3.针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种工业窑炉柔性动态密封装置。为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
4.一种工业窑炉柔性动态密封装置，包括一对对插式加强环，其中一加强环通过定位法兰连接有固定端，另一加强环一端通过法兰片连接有定环，所述定环摩擦连接有耐磨动环，所述耐磨动环固定连接有旋转装置固定环，所述旋转装置固定环与旋转端连接，所述定环通过螺栓连接有压板和高强度调节弹簧，所述压板通过高强度调节弹簧压在旋转装置固定环上，所述定位法兰与法兰片的一侧密封固定有耐高温密封橡胶，所述耐高温密封橡胶封敷设在加强环外表面。
5.优选的，所述对插加强环通过焊接与定位法兰和法兰片固定，所述旋转装置固定环与旋转端焊接固定。
6.优选的，所述高强度调节弹簧的一侧设有调节螺母。
7.优选的，所述耐高温密封橡胶与加强环之间依次设有隔热纤维布和耐热纤维棉，并与定位法兰和法兰片密封固定连接。
8.优选的，所述耐磨动环设有润滑油注油孔和摩擦盘根。
9.优选的，所述定环连接有防扭曲滑槽座。
10.优选的，所述固定端通过定位法兰与加强环螺栓连接。
11.优选的，所述耐磨动环与旋转装置固定环通过螺栓连接。
12.优选的，所述法兰片与定环通过螺栓连接。
13.优选的，所述耐磨动环为铍铜。
14.本实用新型使用了对插加强环，使得工业窑炉在载料及高温情况下，固定端和旋转端可以通过对插加强环产生相对运动，再配合耐高温密封橡胶，实现柔性动态密封，从而避免工业窑炉产生挠度而产生缝隙，导致漏气，密封不严的问题；具有密封性好，使用寿命长，设备简单可靠，成本低等优点，易于推广应用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型a的局部放大示意图。
17.图中，1、固定端2、定位法兰3、加强环4、法兰片5、定环6、旋转固定装置7、耐磨动环8、摩擦盘根9、压板10、高强度调节弹簧11、调节螺母12、旋转端13、耐热纤维棉14、隔热纤维布15、耐高温密封橡胶16、防扭曲滑槽座。
具体实施方式
18.为进一步描述本实用新型的一种工业窑炉柔性动态密封装置，下面结合附图对其作进一步说明。
19.如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种工业窑炉柔性动态密封装置，包括一对对插式加强环3，其中一加强环3通过定位法兰2连接有固定端1，另一加强环3一端通过法兰片4连接有定环5，所述定环5摩擦连接有耐磨动环7，所述耐磨动环7固定连接有旋转装置固定环6，所述旋转装置固定环6与旋转端12连接，所述定环5通过螺栓连接有压板9和高强度调节弹簧10，所述压板9通过高强度调节弹簧10压在旋转装置固定环6上，所述定位法兰2与法兰片4的一侧密封固定有耐高温密封橡胶15，所述耐高温密封橡胶15封敷设在加强环3外表面。
20.所述对插加强环3分别通过焊接与定位法兰2和法兰片4固定，所述旋转装置固定环6与旋转端12焊接固定。
21.所述高强度调节弹簧10的一侧设有调节螺母11，用于调节高强度调节弹簧10对压板9的压力，避免定环5和耐磨动环7之间因产生挠度而产生缝隙。
22.所述耐高温密封橡胶15与加强环3之间依次设有隔热纤维布14和耐热纤维棉13，并与定位法兰2和法兰片4密封固定连接。耐热纤维棉13具有阻燃和隔热作用，隔热纤维布14进行二级隔热，高温密封橡胶15有效的防尘和密封，形成多级防护。
23.所述耐磨动环7设有润滑油注油孔和摩擦盘根8。
24.所述定环5连接有防扭曲滑槽座16，防扭曲滑槽座16可以使得加强环3在一定范围内轴向移动，且限制加强环3的大幅度旋转移动，避免因加强环3的大幅度旋转导致耐高温密封橡胶15发生过度扭曲而损坏。
25.所述固定端1通过定位法兰2与加强环3螺栓连接。
26.所述耐磨动环7与旋转装置固定环6通过螺栓连接。
27.所述法兰片4与定环5通过螺栓连接。
28.所述耐磨动环7为铍铜，具有耐磨，弹性滞后小，耐腐蚀，无磁性，冲击不产生火花等优点。
29.本实用新型使用了对插加强环，使得工业窑炉在载料及高温情况下，固定端和旋
转端可以通过对插加强环产生相对运动，再配合耐高温密封橡胶，从而避免工业窑炉产生挠度而产生缝隙，导致漏气，密封不严的问题；同时通过调节调节螺母使得高强度调节弹簧将压板压在旋转装置固定环，高强度调节弹簧的作用不会使得摩擦动环和定环之间产生缝隙，导致漏气的问题，而且采用上述结构，旋转端的轴向变形、环向变形及挠度变形均不影响密封效果，实现柔性动态密封。并且在运行过程中增加耐磨动环，疲劳强度，耐磨性能都有显著特性，具有密封性好，使用寿命长，设备简单可靠，成本低等优点，易于推广应用。
30.以上内容仅仅是对本实用新型的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种工业窑炉柔性动态密封装置，其特征在于，包括一对对插式加强环(3)，其中一加强环(3)通过定位法兰(2)连接有固定端(1)，另一加强环(3)一端通过法兰片(4)连接有定环(5)，所述定环(5)摩擦连接有耐磨动环(7)，所述耐磨动环(7)固定连接有旋转装置固定环(6)，所述旋转装置固定环(6)与旋转端(12)连接，所述定环(5)通过螺栓连接有压板(9)和高强度调节弹簧(10)，所述压板(9)通过高强度调节弹簧(10)压在旋转装置固定环(6)上，所述定位法兰(2)与法兰片(4)的一侧密封固定有耐高温密封橡胶(15)，所述耐高温密封橡胶(15)封敷设在加强环(3)外表面。2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉柔性动态密封装置，其特征在于，所述对插加强环(3)分别通过焊接与定位法兰(2)和法兰片(4)固定，所述旋转装置固定环(6)与旋转端(12)焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种工业窑炉柔性动态密封装置，其特征在于，所述高强度调节弹簧(10)的一侧设有调节螺母(11)。4.根据权利要求1所述的一种工业窑炉柔性动态密封装置，其特征在于，所述耐高温密封橡胶(15)与加强环(3)之间依次设有隔热纤维布(14)和耐热纤维棉(13)，并与定位法兰(2)和法兰片(4)密封固定连接。5.根据权利要求1所述的一种工业窑炉柔性动态密封装置，其特征在于，所述耐磨动环(7)设有润滑油注油孔和摩擦盘根(8)。6.根据权利要求1所述的一种工业窑炉柔性动态密封装置，其特征在于，所述定环(5)连接有防扭曲滑槽座(16)。7.根据权利要求1所述的一种工业窑炉柔性动态密封装置，其特征在于，所述耐磨动环(7)与旋转装置固定环(6)通过螺栓连接。8.根据权利要求1所述的一种工业窑炉柔性动态密封装置，其特征在于，所述固定端(1)通过定位法兰(2)与加强环(3)螺栓连接。9.根据权利要求1所述的一种工业窑炉柔性动态密封装置，其特征在于，所述法兰片(4)与定环(5)通过螺栓连接。10.根据权利要求1所述的一种工业窑炉柔性动态密封装置，其特征在于，所述耐磨动环(7)为铍铜。
技术总结
本实用新型涉及工业窑炉密封领域，具体涉及一种工业窑炉柔性动态密封装置，包括一对对插式加强环、固定端和定环，定环摩擦连接有耐磨动环，耐磨动环固定连接有旋转装置固定环，旋转装置固定环与旋转端连接，定环通过螺栓连接有压板和高强度调节弹簧，压板通过高强度调节弹簧压在旋转装置固定环上，耐高温密封橡胶封敷设在加强环外表面，本实用新型使得工业窑炉在载料及高温情况下，固定端和旋转端可以通过对插加强环产生相对运动，再配合耐高温密封橡胶，实现柔性动态密封，从而避免工业窑炉产生挠度而产生缝隙，导致漏气，密封不严的问题；具有密封性好，使用寿命长，设备简单可靠，成本低等优点，易于推广应用。易于推广应用。易于推广应用。
技术研发人员：吕卫奇 林伯儒 梁锐振
受保护的技术使用者：上海爱丽更环境科技有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/1/26
再多了解一些
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