一种热管空调系统的室内机的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种热管空调系统的室内机。


背景技术：

2.空调系统属于通信机房不可或缺的配套设施，对于维持通信设备运行的稳定性及保证设备的使用寿命具有极其重要的意义。专供机房使用的空调系统，因机房发热量较大，全年始终处于制冷的状态。热管空调一体机是一种封闭空间、房间或区域直接提供处理空气的空调设备，它主要包括压缩机制冷系统、热管系统，实现了压缩机制冷循环和热管自然循环的结合，减少压缩机的运行时间，达到节能降耗的目的。
3.现有技术的热管空调系统在使用过程中，存在以下问题，热管系统和空调系统只是简单的组合，热管蒸发器和空调蒸发器布局不合理，导致制冷效果和能耗达不到预期效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种热管空调系统的室内机，具有制冷效果好、能效比高的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热管空调系统的室内机，包括柜体，安装在柜体内的热管蒸发器和空调蒸发器，所述热管蒸发器与空调蒸发器并列放置，所述热管蒸发器位于空调蒸发器前端。
6.通过采用上述技术方案，热管空调系统中的热管蒸发器和空调蒸发器叠加并列设置，两套系统各自独立工作，热管蒸发器放置在空调蒸发器的前端，室内热空气先经过热管蒸发器在经过空调蒸发器，在混合制冷时热空气现在热管蒸发器换热后，再经过空调蒸发换热器换热，实现冷量叠加的效果，在不消耗额外电能的情况下增加制冷量和提升能效比。
7.本实用新型的进一步设置为：所述柜体内设置有内循环风机，所述热管蒸发器和空调蒸发器共用所述内循环风机。
8.通过采用上述技术方案，室内机的热管系统和空调系统，两套系统共用内循环风机，可降低设备成本和使用能耗。
9.本实用新型的进一步设置为：所述热管蒸发器由多排直管并排组成。
10.本实用新型的进一步设置为：还包括热管气管和热管液管，所述热管气管连接在热管蒸发器的上部，所述热管液管连接在热管蒸发器的底部。
11.本实用新型的进一步设置为：所述热管气管和热管液管的接管位置并列设置于所述柜体上部。
12.通过采用上述技术方案，室内机热管系统的管路由热管气管和热管液管组成，热管气管和液管的接管位置并列，美观且在安装时不易与空调管路混淆，热管气管连接热管蒸发器的上部位置，热管液管连接热管蒸发器的底部位置，这样的设计能最大限度利于热管蒸发器内的气体向上通过铜管排向室外，也利于室外冷凝后的液体冷媒回流进蒸发器，
通过这种减少气液冷媒流动阻力的设计，加大了冷媒在热管系统中的循环流动，提高热管系统蒸发效率和能效比。
13.本实用新型的进一步设置为：所述热管液管上设置有视液镜和视液孔。
14.通过采用上述技术方案，本设计在热管液管下设置有视液镜和视液孔，可方便观察热管系统冷媒的流动情况。
15.本实用新型的进一步设置为：还包括空调气管和空调液管，所述空调气管和空调液管的接管位置并列设置于柜体下部。
16.通过采用上述技术方案，空调制冷系统(即压缩机制冷系统)的管路由“空调气管”和“空调液管”组成，其液管和气管的接管位置设置在空调下部接近压缩机的位置，气管和液管的接管位置并列，美观且在安装时不易与热管管路混淆。
17.本实用新型的进一步设置为：所述柜体下部安装有压缩机，所述压缩机的出气口与空调气管相连，所述空调气管与压缩机相接处设置有u型弯管。
18.通过采用上述技术方案，管路设计上采用u型弯管对接，可吸收压缩机工作时产生的震动。
19.本实用新型的进一步设置为：所述空调液管依次与干燥过滤器和膨胀阀相连，所述膨胀阀通过分液头与空调蒸发器相连，空调蒸发器上设置有汇集管，所述汇集管与压缩机的回气口相连。
20.本实用新型的进一步设置为：所示柜体靠近热管蒸发器一侧设置有进风滤网，所述柜体靠近内循环风机处设置有出风口。
21.本实用新型的有益效果是：
22.1.室内机热管系统和空调系统的蒸发器叠加并列设计，两套系统各自独立工作，室内共用内循环风机，其中热管蒸发器采用多排垂直管并排的结构，并放置在空调蒸发器的前端，室内热空气先经过热管蒸发器再经过空调蒸发器，这样的设计优点是，在混合制冷时热空气先在热管蒸发器换热后再经过空调的蒸发器换热，实现冷量叠加的效果，在不消耗额外电能的情况下增加制冷量和提升能效比。
23.2.室内机热管系统的管路由“热管气管”和“热管液管”组成，热管气管和液管的接管位置并列，美观且在安装时不易与空调管路混淆，热管气管连接热管蒸发器的上部位置，热管液管连接热管蒸发器的底部位置，这样的设计能最大限度利于热管蒸发器内的气体向上通过铜管排向室外，也利于室外冷凝后的液体冷媒回流进蒸发器，通过这种减少气液冷媒流动阻力的设计，加大了冷媒在热管系统中的循环流动，提高热管系统蒸发效率和能效比。
24.3.空调制冷系统(即压缩机制冷系统)的管路由“空调气管”和“空调液管”组成，其液管和气管的接管位置设置在空调下部接近压缩机的位置，气管和液管的接管位置并列，美观且在安装时不易与热管管路混淆，其“空调气管”直接连接压缩机出气口，管路设计上采用u型弯管对接，可吸收压缩机工作时产生的震动。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实施例右侧示意图。
27.图2是本实施例结构示意图。
28.图中，1、柜体；2、热管蒸发器；3、空调蒸发器；4、进风滤网；5、内循环风机；6、出风口；7、热管气管；8、热管液管；9、视液镜；11、空调气管；12、空调液管；13、压缩机；14、干燥过滤器；15、膨胀阀；16、操作面板。
具体实施方式
29.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例：一种热管空调系统的室内机，如图1、图2所示，包括柜体1，柜体1内安装有热管系统和空调系统，热管系统的热管蒸发器2和空调系统的空调蒸发器3倾斜安装在柜体1内，热管蒸发器2采用多排直管并排的结构，热管蒸发器2和空调蒸发器3并列放置，热管蒸发器2位于空调蒸发器3前端，柜体1再靠近热管蒸发器2一侧设置有进风滤网4，在混合制冷时，室内热空气先经过热管蒸发器2再经过空调蒸发器3，可实现冷量叠加的效果，在不消耗额外电能的情况下增加制冷量和提升能效比。柜体1上部分设置有内循环风机5，热管蒸发器2和空调蒸发器3共用该内循环风机5，柜体1靠近循环风机处设置有出风口6，内环风机将冷却后的空气吹向柜体1外，对机房进行降温。
31.室内机热管系统的管路包括热管气管7和热管液管8，热管气管7和热管液管8并列设置于柜体1上部，美观且在安装时不易与空调管路混淆。热管气管7连接在热管蒸发器2的上部，热管液管8连接在热管蒸发器2的底部，这种设计能最大限度利于热管蒸发器2内的气体向上通过铜管排向室外，也利于室外冷凝后的液体冷媒回流进蒸发器。热管液管8上还设置由视液镜9和视液孔，可方便观察热管系统冷媒的流动情况。
32.室内机空调系统的管路包括空调气管11和空调液管12，空调气管11和空调液管12的接管位置并列设置于柜体1下部，柜体1下部安装有压缩机13，空调气管11和空调液管12的接管位置位于压缩机13一侧。压缩机13的出气口与空调气管11相连，空调气管11与压缩机13相接处设置有u型弯管，可吸收压缩机13工作时产生的震动。空调液管12依次与干燥过滤器14和膨胀阀15相连，膨胀阀15通过分液头与空调蒸发器3相连，空调蒸发器3上设置有汇集管，汇集管与压缩机13的回气口相连。室内机的阀门、压缩机13等均通过控制电路板控制，柜体1上设置有操作面板16。