一种加压泵站用管道对接结构的制作方法

1.本实用新型涉及加压泵管道技术领域，具体涉及一种加压泵站用管道对接结构。


背景技术：

2.加压泵站是指提高配水系统中局部地区水压的构筑物，换言之，加压泵站就类似一个中转站，通过加压泵站向各个中转输水的泵站，在高压环境下，需要安全性高和更易维护的管道来进行配合。
3.现阶段用于加压泵站的管道对接结构安装较为复杂，安装效率低，且常用管件连接处容易生锈，导致密封性不好，同时管道内长久运转容易堆积杂质，导致传导效果不佳，且在漏水时不能够及时的进行排查和更换。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题：现阶段用于加压泵站的管道对接结构安装较为复杂，安装效率低且常用管件连接处容易生锈，导致密封性不好的问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种加压泵站用管道对接结构，包括管件，所述管件一端设置有凸环，所述管件的另一端设置有卡槽，其中一个所述管件一侧螺纹连接有固定环，所述固定环四侧通过轴承转动连接有螺纹杆，所述管件内两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽插接有十字固定杆，所述管件上设置有保温块，所述保温块内开设有环形凹槽。
6.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述卡槽内相互远离的四侧均插接有第一弹簧，所述第一弹簧上套接有移动环，所述移动环远离第一弹簧的一侧胶连接有储油袋，所述储油袋一侧胶连接有通孔环板，通过两管件之间的相互挤压使得通孔板挤压储油袋，导致储油袋破裂，润滑油润滑凸环和卡槽，在提升密封性的同时能够进行润滑，极大的方便了安装。
7.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述固定环远离螺纹杆的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆上套接有挤压板，所述挤压板与固定环相对的一侧均胶连接有橡胶垫片，固定环螺纹连接在管件上，通过螺纹杆带动挤压板移移动，从而挤压两个橡胶垫片，产生形变，使得两管连接处与橡胶垫片形成密封，极大的提升了装置的密封性。
8.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述十字固定杆通过轴承转动连接有旋转桨，所述十字固定杆内插接有插杆，通过旋转桨刮动连接处堆积的淤泥，从而提升管件内的传导效果。
9.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述环形凹槽内两侧均固定连接有接触铜片，所述接触铜片通过电线电性连接有警报灯，遇到连接处渗水，则两个接触铜片与水接触，形成通路，警报灯响，方便排查和更换。
10.本实用新型具有以下优点：通过十字固定杆对旋转桨进行限位，旋转桨与管件内壁接触，解决了管件连接处的杂质堆积；通过储油袋对凸起和卡槽进行润滑和密封，解决了
连接处容易生锈的问题，螺纹杆带动挤压板和固定环对橡胶垫片进行挤压使之形变，从而与管件连接处密切接触，极大的提升了装置的密封性能，同时通过在保温块底侧设置接触铜片，接触铜片与液体接触形成通路，则警报灯响，方便排查和维护；通过将插杆插在十字固定杆内，固定管道的同时固定十字固定杆，同时方便拆卸和安装。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种加压泵站用管道对接结构的侧视剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种加压泵站用管道对接结构的a处放大示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种加压泵站用管道对接结构的三维结构结构示意图。
14.附图标记说明：1、管件；2、凸环；21、卡槽；22、第一弹簧； 23、移动环；24、储油袋；25、通孔环板；3、固定环；31、螺纹杆； 32、限位杆；33、挤压板；34、橡胶垫片；4、第一凹槽；41、十字固定杆；42、旋转桨；43、插杆；5、保温块；51、环形凹槽；52、接触铜片；53、警报灯。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-3所示的一种加压泵站用管道对接结构，包括管件1，管件1一端设置有凸环2，管件1的另一端设置有卡槽21，卡槽21贴合凸环2，方便密封和衔接，其中一个管件1一侧螺纹连接有固定环3，固定环3四侧通过轴承转动连接有螺纹杆31，通过螺纹杆31使得挤压板33与固定环3相互靠近，从而挤压橡胶垫片34 ，形成密封结构，管件1内两侧均开设有第一凹槽4，第一凹槽4插接有十字固定杆41，管件1上设置有保温块5，保温块5内开设有环形凹槽51，环形凹槽51内设置两个接触铜片52，在连接处渗水时形成闭环，从而方便警报灯53响，方便排查与维护。
19.其中，卡槽21内设置有通孔环板25，通孔环板25远离凸环2 的一侧胶连接有储油袋24，储油袋24远离通孔环板25的一侧胶连接有移动环23，移动环23上插接有第一弹簧22，第一弹簧22插接在卡槽21内，在凸环2与卡槽21持续贴合时，通孔环板25受挤压移动使得储
油袋24破裂，形成密封的同时可以分别润滑凸环2和卡槽21，减少了管件1之间连接产生的锈蚀，从而提升密封性能。
20.其中，螺纹杆31通过轴承转动连接在固定环3上，螺纹杆31螺纹连接挤压板33，挤压板33远离螺纹杆31的两侧均插接有限位杆 32，挤压板33与固定环3相对的一侧均胶连接有橡胶垫片34，通过转动螺纹杆31使得挤压板33与固定环3相互靠近从而挤压橡胶垫片 34，使得橡胶垫片34形变，使得与管件1之间的接触更加紧密，从而方便密封。
21.其中，管件1之间的连接处设置有旋转桨42，旋转桨42与管件1连接处接触，旋转桨42两侧均设置有十字固定杆41，两个十字固定杆41通过轴承与旋转桨42转动连接，十字固定杆41内插接有插杆43，插杆43贯穿管件1插接在十字固定杆41内，通过保温块5 进行限位，能够方便拆卸和固定两个管件1。
22.其中，环形凹槽51底端相互远离的两侧均焊接有接触铜片52，接触铜片52远离环形凹槽51的一侧固定连接有电线，电线上设置有电源，接触铜片52通过电线电性连接有警报灯53，一旦管件1连接处漏水，受重力作用管件1底侧的环形凹槽51内，与接触铜片52接触形成电路闭环，则警报灯53响起，方便进行排查和维护。
23.具体的，将十字固定杆41放置在管件1内第一凹槽4上，插杆 43贯穿管件1插接在十字固定杆41内，再将两个管件1连接，凸环 2与卡槽21插接，凸环2挤压通孔环板25，传导置储油袋24上，同时对移动环23和第一弹簧22进行挤压，第一弹簧22收缩，移动环 23移动，储油袋24受挤压破裂，润滑两个管件1的连接处，同时形成密封，转动固定环3，使保温块5处于管件1连接处的中心位置，转动螺纹杆31，带动挤压板33向固定环3一侧靠近，从而挤压两个橡胶垫片34，使其形变，从而能够增加橡胶垫片34与管件1之间的接触，从而形成二次密封，极大的提升了管件1连接处的密封效果，在传输水时，水力促使旋转桨42转动，旋转桨42边缘剐蹭连接处的杂质，从而提升运输效率，在发生管件1连接处渗漏时，液体受重力下落至环形凹槽51底侧，与两个接触铜片52接触形成电路闭环，警报灯53响起，方便排查和替换。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。