一种燃机电厂用自力式润滑油压调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃机电厂设备技术领域，具体为一种燃机电厂用自力式润滑油压调节装置。


背景技术：

2.燃气轮机主要有压气机、燃烧室和燃气透平三大主要部件组成，还包括进气过滤系统、附件齿轮箱等辅助设备，燃气轮机在使用过程中需求使用到润滑油压调节装置。
3.但是，传统的润滑油压调节装置在使用过程中存在一些弊端，比如：
4.现有的润滑油压调节装置在使用时需要外加动力源进行润滑油压调整，从而容易发生当动力源（气源或者电源）失去，会造成润滑油压不能进行正常调整，在使用上具有局限性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种燃机电厂用自力式润滑油压调节装置，以解决在使用时需要外加动力源进行润滑油压调整的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括，阀体，所述阀体的内部设置有阀座；安装筒，所述阀体的顶部设置有安装筒；调节机构，所述安装筒的顶部设置有调节机构；移动机构，所述移动机构包括阀芯、固定杆、移动板和弹簧，所述调节机构的底部设置有弹簧，所述弹簧的底部设置有移动板，所述移动板的底部设置有固定杆，所述固定杆的底部设置有阀芯，所述阀芯与阀座固定安装；调压机构，所述调压机构包括固定套、顶盘和引压管，所述固定杆的表面并位于安装筒的内部设置有固定套，所述固定杆的表面并位于固定套的内部设置有顶盘，所述固定套的一侧并位于顶盘的顶部设置有引压管，所述引压管的一端与阀体固定安装。
7.其中，所述调节机构包括调节板、外套筒、固定螺杆和限位板，所述安装筒的顶部设置有固定螺杆，所述固定螺杆的底部并位于安装筒的内部设置有外套筒，所述外套筒的底部设置有调节板，所述调节板的底部与弹簧固定安装，所述固定螺杆的顶部设置有限位板。
8.其中，所述安装筒的顶部并位于固定螺杆的表面设置有限位框，所述限位框的一端设置有插销，所述插销的一端依次贯穿限位板和限位框的另一侧侧壁。
9.其中，所述限位框采用具有容纳空腔的矩形体的结构，并且所述安装筒的顶部设置有与限位框相适配的放置槽。
10.其中，所述限位板的内部开设有若干与插销相适配的通孔。
11.其中，所述调节板的两侧均设置有限位块，并且所述安装筒的侧壁开设有与限位块相适配的限位槽。
12.其中，所述安装筒的表面并位于底部一侧设置限位盘，并且所述限位盘通过螺栓与阀体固定安装。
13.其中，所述顶盘与固定套的内部滑动连接。
14.其中，所述移动板与安装筒的内部滑动连接，并且所述固定杆与固定套为活动插接。
15.其中，所述固定杆和固定套的连接处设置有密封件。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.不需要外加动力源进行润滑油压调整，避免动力源（气源或者电源）失去造成润滑油压不能进行正常调整，保证燃气轮机的安全运行，同时，自立式油压调节阀调节精度高，调节范围满足燃气轮机润滑油压需求，可靠性高，延迟性小，通过调整调节机构改变弹簧的伸长度，从而改变阀后压力，可以进一步扩大使用范围，提高使用的便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型限位板的结构示意图。
21.图中：1、阀体；2、移动机构；21、阀芯；22、固定杆；23、移动板；24、弹簧；3、调节机构；31、调节板；32、外套筒；33、固定螺杆；34、限位板；35、通孔；4、调压机构；41、固定套；42、顶盘；43、引压管；5、限位框；6、插销；7、放置槽；8、阀座；9、安装筒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括，阀体1，阀体1的内部设置有阀座8；安装筒9，阀体1的顶部设置有安装筒9；调节机构3，安装筒9的顶部设置有调节机构3；移动机构2，移动机构2包括阀芯21、固定杆22、移动板23和弹簧24，调节机构3的底部设置有弹簧24，弹簧24的底部焊接有移动板23，移动板23的底部焊接有固定杆22，固定杆22的底部设置有阀芯21，阀芯21与阀座8固定安装；调压机构4，调压机构4包括固定套41、顶盘42和引压管43，固定杆22的表面并位于安装筒9的内部套接有固定套41，固定套41周向表面与安装筒9的内壁焊接，固定杆22的表面并位于固定套41的内部固定套接有顶盘42，固定套41的一侧并位于顶盘42的顶部固定插接有引压管43，引压管43的一端与阀体1固定安装。
24.其中，调节机构3包括调节板31、外套筒32、固定螺杆33和限位板34，安装筒9的顶部转动插接有固定螺杆33，固定螺杆33的底部并位于安装筒9的内部螺纹套接有外套筒32，外套筒32的底部焊接有调节板31，调节板31的底部与弹簧24焊接，固定螺杆33的顶部焊接有限位板34，旋转固定螺杆33，使得固定螺杆33带动外套筒32在竖直方向上移动，使得外套筒32带动调节板31在竖直方向上移动，改变弹簧24的伸长量，从而改变弹簧24的弹力。
25.其中，安装筒9的顶部并位于固定螺杆33的表面活动套接有限位框5，限位框5的一端活动插接有插销6，插销6的一端依次贯穿限位板34和限位框5的另一侧侧壁，当固定螺杆33转动完毕后，可以将插销6的一端插入限位框5的内部，然后插销6位于限位框5内部的一
端依次穿过限位板34和限位框5的另一侧侧壁，可以将固定螺杆33进行限位固定，避免因振动引起固定螺杆33发生转动，从而改变了变阀后压力的问题。
26.其中，限位框5采用具有容纳空腔的矩形体的结构，并且安装筒9的顶部设置有与限位框5相适配的放置槽7，将限位框5限位固定，避免限位框5发生转动。
27.其中，限位板34的内部开设有若干与插销6相适配的通孔35，便于将插销6插入限位板34的内部。
28.其中，调节板31的两侧均焊接有限位块，并且安装筒9的侧壁开设有与限位块相适配的限位槽，避免调节板31在移动的过程中发生偏移的问题。
29.其中，安装筒9的表面并位于底部一侧固定套接限位盘，并且限位盘通过螺栓与阀体1固定安装，便于将安装筒9和阀体1进行拆卸或安装，便于内部的检或维修。
30.其中，顶盘42与固定套41的内部滑动连接，避免顶盘42在移动的过程中发生偏移的问题。
31.其中，移动板23与安装筒9的内部滑动连接，并且固定杆22与固定套41为活动插接，可以提高固定杆22在竖直方向上移动的稳定性。
32.其中，固定杆22和固定套41的连接处设置有密封件，提高密封性。
33.工作原理：使用时，润滑油由右向左（以附图说明中图1为参照）的方向流入阀体1，阀前压力经过阀芯21和阀座8的节流后，变为阀后压力，阀后压力通过引压管43进入到固定套41的内部，并且作用在顶盘42上，产生的作用力与弹簧24的反作用相平衡，决定了阀芯21、阀座8相对位置，控制阀后压力，当阀后压力增大时，作用在顶盘42上的作用力也随着增加，此时，顶盘42的作用力大于弹簧24的反作用力，使阀芯21向阀座8的位置移动，缩小阀芯21和阀座8之间的流通面积，直到顶盘42的作用力与弹簧24反作用力相平衡为止，这时阀芯21与阀座8之间的流通面积减少，流阻变大，从而使阀后压力降为设定值，同理，当阀后压力降低时，作用方向与上述相反，从而不需要外加动力源进行润滑油压调整，当需要改变阀后压力的设定值时，可以旋转固定螺杆33，使得固定螺杆33带动外套筒32在竖直方向上移动，使得外套筒32带动调节板31在竖直方向上移动，改变弹簧24的伸长量，从而改变弹簧24的弹力。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。