孔位偏差调节结构的制作方法

1.本实用新型属于安装工程领域，具体的是孔位偏差调节结构。


背景技术：

2.在建筑安装工程中，经常会遇到采用连接螺栓将一个构件连接在一个支撑件上的情况，其需要在支撑件上开设安装孔，在构件上开设连接孔，连接螺栓安装于构件的连接孔内，并穿过支撑件上的安装孔与螺母把合完成连接。由于安装孔和连接孔事先进行加工，极有可能存在孔位偏差的问题，而该孔位偏差的存在会对安装造成不良影响，故，需要在安装时对安装孔或者连接孔进行现场修正。如幕墙工程中采用背栓将石材面板固定在支撑骨架上，若石材面板上的背栓孔与支撑骨架上的安装孔存在孔位偏差，强行安装会导致石材背栓孔周出现裂纹，安装过程中现场修正孔位，会降低了安装效率。目前，通常采用手持加工工具扩孔的方式修正孔位，修正效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种孔位偏差调节结构，快速有效消除孔位偏差。
4.本实用新型采用的技术方案是：孔位偏差调节结构，包括支撑件，所述支撑件包括支撑壁，支撑壁包括内侧壁和外侧壁；在支撑壁上设置有由外侧壁贯通内侧壁的插口，所述插口呈长条状；
5.还包括偏心垫片，所述偏心垫片包括与插口适配的插接部，所述插接部的横截面呈圆形，在偏心垫片的插接部上设置有沿轴向贯通偏心垫片的安装孔，所述安装孔的中心偏离插接部的中心设置；
6.所述插接部插接于插口内；沿插接部环向，插接部与插口活动配合；沿插口的延伸方向，插接部与插口活动配合。
7.进一步的，所述偏心垫片还包括内侧限位部和外侧限位部；所述插接部位于内侧限位部与外侧限位部之间，并由内侧限位部、外侧限位部和插接部的外周面包围形成一圈卡槽；支撑件的支撑壁卡接于所述卡槽内。
8.进一步的，所述内侧限位部与插接部固定连接，所述外侧限位部与插接部可拆卸连接。
9.进一步的，所述偏心垫片的内侧限位部的横截面呈圆形。
10.进一步的，所述偏心垫片的外侧限位部的横截面呈圆形。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过在支撑件上设置插口来活动插接偏心垫片，通过偏心垫片上的偏离偏心垫片中心的安装孔作为螺栓孔，用于螺栓等连接件穿过。使得偏心垫片转动或者沿着插口纵向移动时，带动安装孔跟随移动来调节安装孔与支撑件的插口之间的相对位置，达到调节孔位偏差的目的，且无需对孔位进行二次加工，调节方便，调节效率高。
附图说明
12.图1为本实用新型的横向节点图；
13.图2为图1的仰视图；
14.图3为偏心垫片示意图。
15.图中，支撑件1、插口1a、支撑壁1b、内侧壁1b1、外侧壁1b2、偏心垫片2、插接部2a、内侧限位部2b、外侧限位部2c、安装孔2d、卡槽2e。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明如下：
17.孔位偏差调节结构，如图1和图2所示，包括支撑件1，所述支撑件1包括支撑壁1b，支撑壁1b包括内侧壁1b1和外侧壁1b2；在支撑壁1b上设置有由外侧壁1b2贯通内侧壁1b1的插口1a，所述插口1a呈长条状；
18.还包括偏心垫片2，所述偏心垫片2包括与插口1a适配的插接部2a，所述插接部2a的横截面呈圆形，在偏心垫片2的插接部2a上设置有沿轴向贯通偏心垫片2的安装孔2d，所述安装孔2d的中心偏离插接部2a的中心设置；
19.所述插接部2a插接于插口1a内；沿插接部2a环向，插接部2a与插口1a活动配合；沿插口1a的延伸方向，插接部2a与插口1a活动配合。
20.其中，支撑件1为用于支撑其它构件的结构。传统的结构，在支撑件1上直接加工安装螺栓等连接件的螺栓孔，一旦螺栓孔加工完成，螺栓孔的中心在支撑件1上得到固定，要修正螺栓孔，需要对螺栓孔进行再次加工处理。本实用新型中，在支撑件1上设置插口1a，该插口1a用于插接偏心垫片2，偏心垫片2上的安装孔2d作为螺栓孔，用于螺栓等连接件穿过。由于沿插接部2a环向，插接部2a与插口1a活动配合，即偏心垫片2的插接部2a可以绕其轴线为转轴，在插口1a内转动。由于安装孔2d偏离插接部2a的中心设置，故，随着偏心垫片2转动，安装孔2d跟随转动，从而改变安装孔2d与插口1a之间的相对位置。由于沿插口1a的延伸方向，插接部2a与插口1a活动配合，故，可以沿插口1a的延伸方向调节安装孔2d的位置。即，若以插口1a的延伸方向，即长度方向的中心线为y轴，以插口1a的宽度方向的中心线为x轴建立坐标系，在该坐标系内，假设安装孔2d的偏心距为d，安装孔2d在x轴上，可在-d到d的区域内进行调节，调节范围大，且调节方便，无需对孔位进行二次
21.为了利于偏心垫片2与支撑壁1b之间的定位，避免在调节过程中，偏心垫片2脱离支撑壁1b，如图3所示，所述偏心垫片2还包括内侧限位部2b和外侧限位部2c；所述插接部2a位于内侧限位部2b与外侧限位部2c之间，并由内侧限位部2b、外侧限位部2c和插接部2a的外周面包围形成一圈卡槽2e；支撑件1的支撑壁1b卡接于所述卡槽2e内。
22.支撑壁1b插接于卡槽2e内，内侧限位部2b与支撑壁1b的内侧壁1b1之间构成外侧限位，避免偏心垫片2由支撑壁1b外侧滑脱；外侧限位部2c与支撑壁1b的外侧壁1b2之间构成内侧限位，避免偏心垫片2由支撑壁1b内侧滑脱。其中，内侧壁1b1所在的一侧为支撑壁1b的内侧，外侧壁1b2所在的一侧为支撑壁1b的外侧。
23.由于内侧限位部2b和外侧限位部2c的外径大于插口1a的宽度，其不能穿过插口1a。为了实现偏心垫片2与支撑件1的组装，可以在制作的时候，将插接部2a穿过插口1a后与内侧限位部2b和外侧限位部2c焊接在一起，该方式，偏心垫片2不能从支撑件1上取下，而且
组装工序多，成本高。为了避免上述问题，本实用新型中，所述内侧限位部2b与插接部2a固定连接，所述外侧限位部2c与插接部2a可拆卸连接。外侧限位部2c与插接部2a之间可以通过连接螺钉进行连接。当然，也可以外侧限位部2c与插接部2a固定连接，内侧限位部2b与插接部2a可拆卸连接，只是，若支撑件1为框型结构，要将内侧限位部2b连接于插接部2a上，可能存在操作不便的问题，而从外侧安装则能有效规避该问题。
24.内侧限位部2b可以为方形等，为了规避支撑件1为框型结构情况下，偏心垫片2转动时，内侧限位部2b与支撑件1的侧壁等发生干涉，优选的，所述偏心垫片2的内侧限位部2b的横截面呈圆形。
25.外侧限位部2c可以为方形等，但是，为了便于加工，所述偏心垫片2的外侧限位部2c的横截面呈圆形。


技术特征：
1.孔位偏差调节结构，包括支撑件(1)，所述支撑件(1)包括支撑壁(1b)，支撑壁(1b)包括内侧壁(1b1)和外侧壁(1b2)；其特征在于：在支撑壁(1b)上设置有由外侧壁(1b2)贯通内侧壁(1b1)的插口(1a)，所述插口(1a)呈长条状；还包括偏心垫片(2)，所述偏心垫片(2)包括与插口(1a)适配的插接部(2a)，所述插接部(2a)的横截面呈圆形，在偏心垫片(2)的插接部(2a)上设置有沿轴向贯通偏心垫片(2)的安装孔(2d)，所述安装孔(2d)的中心偏离插接部(2a)的中心设置；所述插接部(2a)插接于插口(1a)内；沿插接部(2a)环向，插接部(2a)与插口(1a)活动配合；沿插口(1a)的延伸方向，插接部(2a)与插口(1a)活动配合。2.如权利要求1所述的孔位偏差调节结构，其特征在于：所述偏心垫片(2)还包括内侧限位部(2b)和外侧限位部(2c)；所述插接部(2a)位于内侧限位部(2b)与外侧限位部(2c)之间，并由内侧限位部(2b)、外侧限位部(2c)和插接部(2a)的外周面包围形成一圈卡槽(2e)；支撑件(1)的支撑壁(1b)卡接于所述卡槽(2e)内。3.如权利要求2所述的孔位偏差调节结构，其特征在于：所述内侧限位部(2b)与插接部(2a)固定连接，所述外侧限位部(2c)与插接部(2a)可拆卸连接。4.如权利要求2或3所述的孔位偏差调节结构，其特征在于：所述偏心垫片(2)的内侧限位部(2b)的横截面呈圆形。5.如权利要求2或3所述的孔位偏差调节结构，其特征在于：所述偏心垫片(2)的外侧限位部(2c)的横截面呈圆形。

技术总结
本实用新型孔位偏差调节结构，属于安装工程领域，目的是快速有效消除孔位偏差。包括支撑件，在支撑件的支撑壁上设置有长条状的插口；还包括偏心垫片，偏心垫片包括与插口适配的插接部，插接部的横截面呈圆形，在插接部上设置有沿轴向贯通的安装孔，安装孔的中心偏离插接部的中心；插接部插接于插口内；沿插接部环向，插接部与插口活动配合；沿插口的延伸方向，插接部与插口活动配合。通过在支撑件上设置插口来活动插接偏心垫片，通过偏心垫片上的偏离偏心垫片中心的安装孔作为螺栓孔，使得偏心垫片移动时，带动安装孔跟随移动来调节安装孔与支撑件的插口之间的相对位置，达到调节孔位偏差的目的，无需对孔位进行二次加工，调节方便，调节效率高。调节效率高。调节效率高。


技术研发人员：计苓
受保护的技术使用者：苏州苏明装饰股份有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2022/1/25