一种混凝土试块到期提醒养生室的制作方法

1.本技术涉及混凝土养护设备技术领域，尤其涉及一种混凝土试块到期提醒养生室。


背景技术：

2.建筑施工时，按照国家规定，混凝土强度必须要达到一定标准，方可进行施工，因此在施工前必须提供混凝土试块去作强度检测；混凝土标准养生室是一种具备特定温度和湿度，用于存放混凝土试块的房间，为与国际接轨，国家建设部和国家质量监督检验检疫总局联合发布了“中华人民共和国国家标准gb/t50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》”，新标准对原标准中标准养护室的温度和湿度提出了更高的要求，由原来的温度20
±
3℃，湿度为95％以上的标准养护室，修订为与iso试验方法一致的温度20
±
2℃，标准混凝土试块的规格按照规定设置为150mm*150mm*150mm，在该养护环境下，混凝土试块固化速度极快，可较快地制作出适用于检测强度的试块。
3.目前将混凝土试块或砂浆试块等放入养生室，放置7天或28天或180天拿出来做实验，但是目前通过台账来登记试块入库和出库时间，很容易忘记按时去取试块，另外，现有的养生室中的混凝土试块是静止放置在分层的架子上的，而养生室中不同高度的温度和湿度存在差异，导致处于上下层的不同混凝土试块的养护效果不同，由以上两个因素造成最终试块的强度检测出现偏差。


技术实现要素：

4.本技术通过提供一种，解决了现有技术中很容易忘记按时去取试块和处于上下层的不同混凝土试块的养护效果不同的技术问题，实现了到期提醒取试块和不同试块获得相同的养护效果的目的。
5.本技术提供了一种混凝土试块到期提醒养生室，包括封闭室、多个转动升降机构、多个放置盒机构、多个计时组件以及信号灯组件；多个所述转动升降机构设置于所述封闭室的内部；多个所述放置盒机构固定连接于所述转动升降机构的外侧；多个所述计时组件放置于所述转动升降机构的底端；所述信号灯组件设置于所述封闭室的外部，多个所述计时组件与所述信号灯组件电性连接。
6.在一种可能的实现方式中，所述转动升降机构包括底座、两个支撑板、传动组件以及驱动部；两个所述支撑板与所述底座之间固定连接；所述传动组件设置于两个所述支撑板之间，且与两个所述支撑板转动连接；所述驱动部设置于其中一个所述支撑板的侧面，所述驱动部的输出端与所述传动组件固定连接。
7.在一种可能的实现方式中，所述传动组件包括主动轴、从动轴、多个传动轮以及多个传送带；所述主动轴和所述从动轴穿过多个所述传动轮，且与多个所述传动轮固定连接；所述主动轴、从动轴上下对应设置；多个所述传送带包覆于上下相对的多个所述传动轮的外侧；所述主动轴、所述从动轴的两端与两个所述支撑板之间转动连接；所述驱动部的输出
端与所述主动轴的一端固定连接。
8.在一种可能的实现方式中，所述放置盒机构包括盒体组件、顶盖组件以及开合组件；所述顶盖组件转动连接于所述盒体组件的顶端；所述开合组件设置于所述盒体组件和所述顶盖组件之间。
9.在一种可能的实现方式中，所述盒体组件包括盒体、挡板、多个第一弹簧以及螺栓；所述挡板设置在所述盒体内，且与所述盒体的底面之间滑动连接；多个所述第一弹簧设置于所述挡板与所述盒体侧壁之间；所述螺栓穿过所述盒体的侧壁和所述挡板，且与所述挡板螺纹连接，所述螺栓和与所述螺栓相连接的盒体上标注相同的标号；所述盒体背离所述螺栓的顶端的侧面固定连接所述开合组件，所述盒体背离所述螺栓的底端固定连接于所述传送带的侧面。
10.在一种可能的实现方式中，所述顶盖组件包括顶盖和多个第二弹簧；所述顶盖靠近所述螺栓的一端与所述盒体的顶端转动连接，所述顶盖背离所述螺栓的一端固定连接所述开合组件；多个所述第二弹簧固定连接于所述顶盖的底面；所述盒体的全部侧面、所述挡板以及所述顶盖上均开设有多个通孔。
11.在一种可能的实现方式中，所述开合组件包括上钩和下钩；所述顶盖背离所述螺栓的一端固定连接所述上钩，所述盒体背离所述螺栓的顶端的侧面固定连接所述下钩，所述上钩与所述下钩卡接。
12.在一种可能的实现方式中，所述计时组件包括时间控制器和储物箱；所述底座上放置多个所述储物箱，多个所述时间控制器分别放置于多个所述储物箱中。
13.在一种可能的实现方式中，所述信号灯组件包括支架和多个信号灯；所述支架设置于所述封闭室的外部；多个所述信号灯依次间隔设置于所述支架的侧面；多个所述时间控制器分别与多个所述信号灯电性连接，所述时间控制器和与所述时间控制器相连接的信号灯上标注相同的标号。
14.本技术中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
15.本技术通过设置封闭室，并在封闭室内部设置多个转动升降机构，在转动升降机构的外侧固定连接多个放置盒机构，将试块放置在放置盒机构中，试块随着转动升降机构的转动实现在封闭室内的循环升降动作，使得不同试块接触到养生室不同高度的温度和湿度，获得相同的养护效果，通过设置计时组件和信号灯组件，在试块放置在放置盒机构中时，相应的启动处于放置盒机构下方的计时组件，实现对试块放置时间的有效监测，计时组件到达设定的时间后，控制信号灯组件中的信号灯亮，起到对试块到期提醒取出的目的，有效解决了现有技术中很容易忘记按时去取试块和处于上下层的不同混凝土试块的养护效果不同的技术问题，进而实现了到期提醒取试块和不同试块获得相同的养护效果的目的，有效降低了试块的强度检测出现偏差的情况。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例提供的混凝土试块到期提醒养生室的主视图；
18.图2为本技术实施例提供的放置盒机构未放置混凝土试块时的主视图；
19.图3为图2中放置混凝土试块并扣合顶盖后的主视图；
20.图4为本技术实施例提供的盒体组件去除前后侧面后的轴测图；
21.图5为本技术实施例提供的转动升降机构去除传送带后的侧视图。
22.附图标记：1-封闭室；2-转动升降机构；21-底座；22-支撑板；23-传动组件；231-主动轴；232-从动轴；233-传动轮；234-传送带；24-驱动部；241-电机；242-减速机；3-放置盒机构；31-盒体组件；311-盒体；3111-滑槽；312-挡板；3121-滑块；313-第一弹簧；314-螺栓；32-顶盖组件；321-顶盖；322-第二弹簧；33-开合组件；331-上钩；332-下钩；4-计时组件；41-时间控制器；42-储物箱；5-信号灯组件；51-支架；52-信号灯；6-混凝土试块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
25.参照图1，本技术实施例提供的混凝土试块6到期提醒养生室，包括封闭室1、多个转动升降机构2、多个放置盒机构3、多个计时组件4以及信号灯组件5；多个转动升降机构2设置于封闭室1的内部；多个放置盒机构3固定连接于转动升降机构2的外侧；多个计时组件4放置于转动升降机构2的底端；信号灯组件5设置于封闭室1的外部，多个计时组件4与信号灯组件5电性连接。
26.参照图1、5，转动升降机构2包括底座21、两个支撑板22、传动组件23以及驱动部24；两个支撑板22与底座21之间固定连接；传动组件23设置于两个支撑板22之间，且与两个支撑板22转动连接；驱动部24设置于其中一个支撑板22的侧面，驱动部24的输出端与传动组件23固定连接；本技术实施例中两个支撑板22焊接在底板上，对传动组件23和驱动部24起支撑的作用。
27.参照图1、5，传动组件23包括主动轴231、从动轴232、多个传动轮233以及多个传送带234；主动轴231和从动轴232穿过多个传动轮233，且与多个传动轮233固定连接；主动轴231、从动轴232上下对应设置；多个传送带234包覆于上下相对的多个传动轮233的外侧；主动轴231、从动轴232的两端与两个支撑板22之间转动连接；驱动部24的输出端与主动轴231
的一端固定连接；本技术实施例中主动轴231、从动轴232的两端贯通两个支撑板22，并与支撑板22之间设置轴承，驱动部24选用电机241、减速机242，将减速机242机体固定连接在支撑板22的外侧，电机241输出轴端部与减速机242的输入端通过联轴器固定连接，减速机242的输出端通过联轴器与主动轴231的端部固定连接，多个传动轮233套接在主动轴231和从动轴232上，并与主动轴231、从动轴232之间通过键连接，传动轮233的外侧设置凸齿，传送带234与传动轮233接触的面上设置凹齿，传送带234包覆于传动轮233的外侧，并通过凸齿和凹齿配合实现传动，本技术实施例通过控制电机241转动，进而通过减速机242带动主动轴231转动，进而主动轴231、从动轴232通过传动轮233和传送带234的配合实现转动，进而带动放置盒机构3随着传送带234的转动实现升降的动作。
28.参照图2，放置盒机构3包括盒体组件31、顶盖组件32以及开合组件33；顶盖组件32转动连接于盒体组件31的顶端；开合组件33设置于盒体组件31和顶盖组件32之间。
29.参照图2-3，盒体组件31包括盒体311、挡板312、多个第一弹簧313以及螺栓314；挡板312设置在盒体311内，且与盒体311的底面之间滑动连接；多个第一弹簧313设置于挡板312与盒体311侧壁之间；螺栓314穿过盒体311的侧壁和挡板312，且与挡板312螺纹连接，螺栓314和与螺栓314相连接的盒体311上标注相同的标号；盒体311背离螺栓314的顶端的侧面固定连接开合组件33，盒体311背离螺栓314的底端固定连接于传送带234的侧面；顶盖组件32包括顶盖321和多个第二弹簧322；顶盖321靠近螺栓314的一端与盒体311的顶端转动连接，顶盖321背离螺栓314的一端固定连接开合组件33；多个第二弹簧322固定连接于顶盖321的底面；盒体311的全部侧面、挡板312以及顶盖321上均开设有多个通孔；开合组件33包括上钩331和下钩332；顶盖321背离螺栓314的一端固定连接上钩331，盒体311背离螺栓314的顶端的侧面固定连接下钩332，上钩331与下钩332卡接；本技术实施例中第一弹簧313和第二弹簧322的数量均为两个，盒体311的底面上开设有两条滑槽3111，滑槽3111开设在多个通孔相邻的底面上，保证滑槽3111与通孔不干涉，挡板312的底端设置两个滑块3121，滑块3121在滑槽3111内滑动，实现挡板312与盒体311底面之间滑动连接，挡板312与盒体311的一个侧壁之间通过螺栓314连接，进而将处于挡板312与盒体311侧壁之间的第一弹簧313压缩，为放置混凝土试块6腾出空间，将混凝土试块6放置在腾出的空间后，拧动螺栓314将螺栓314从挡板312上去掉，挡板312在第一弹簧313的作用下将混凝土试块6抵压住，实现对混凝土试块6的左右固定，顶盖321靠近螺栓314的端部与盒体311的顶端通过销轴转动连接，上钩331为弹性材质，放置好混凝土试块6后，将顶盖321向下合，并在上钩331接触下钩332时挤压上钩331，使上钩331发生变形，进而使得上钩331的钩槽与下钩332的钩槽相卡接，卡接后停止挤压上钩331，使得上钩331与下钩332完全卡接固定，同时使得第二弹簧322挤压混凝土试块6的顶面，实现对混凝土试块6上下固定，混凝土试块6在盒体311内固定完成后，将取下的螺栓314放置在下方对应的储物箱42中，通过在螺栓314和与螺栓314相连接的盒体311上标注相同的标号，即可通过螺栓314的标号清楚的知晓放置在储物箱42中的混凝土试块6的盒体311标号，通过在盒体311的全部侧面、挡板312以及顶盖321上均开设有多个通孔，保证混凝土试块6在盒体311内同样通过通孔与封闭室1的空气相接触，不影响混凝土试块6的养护工作。
30.参照图1，计时组件4包括时间控制器41和储物箱42；底座21上放置多个储物箱42，多个时间控制器41分别放置于多个储物箱42中；信号灯组件5包括支架51和多个信号灯52；
支架51设置于封闭室1的外部；多个信号灯52依次间隔设置于支架51的侧面；多个时间控制器41分别与多个信号灯52电性连接，时间控制器41和与时间控制器41相连接的信号灯52上标注相同的标号。本技术实施例中一个储物箱42中放置一个时间控制器41，每一个时间控制器41对应一个信号灯52，时间控制器41和信号灯52之间通过线缆连接，当将一个混凝土试块6放置在一个盒体311后，将拆掉的对应的一个螺栓314放置在下方的一个储物箱42中，同时设定好处于该储物箱42内的时间控制器41的时长，比如设定7天，时间控制器41开始计时，当时间到达7天后，时间控制器41控制与其相连接的信号灯52接通，提醒外部工作人员放置的混凝土试块6养护时间到，外部工作人员根据接通的信号灯52的标号，对应找到控制该信号灯52的时间控制器41，由于时间控制器41和之前拆掉的螺栓314一同放置在储物箱42中，从而可以通过螺栓314的标号继续找到对应的盒体311的标号，从而可以快速知晓需要取出的混凝土试块6。
31.本技术实施例提供的混凝土试块6到期提醒养生室的工作原理如下：
32.首先将需要养护的混凝土试块6放置在盒体311中，放置在盒体311中后，拧下螺栓314，挡板312在第一弹簧313的作用下将混凝土试块6抵压住，实现对混凝土试块6的左右固定，之后扣合顶盖321，同时在上钩331接触下钩332时挤压上钩331，使上钩331发生变形，进而使得上钩331的钩槽与下钩332的钩槽相卡接，卡接后停止挤压上钩331，上钩331变形恢复使得上钩331与下钩332完全卡接固定，实现通过第二弹簧322挤压混凝土试块6的顶面，实现对混凝土试块6上下固定，混凝土试块6在盒体311内固定完成后，将取下的螺栓314放置在下方对应的储物箱42中，通过在螺栓314和与螺栓314相连接的盒体311上标注相同的标号，即可通过螺栓314的标号清楚的知晓放置在储物箱42中的混凝土试块6的盒体311标号，之后，对放置螺栓314是储物箱42中的时间控制器41设定时长，可以按需要养护的时间设定7天、28天或者180天，同时启动电机241，带动传送带234在传动轮233上转动，实现对放置在盒体311内的混凝土试块6的升降动作，使得混凝土试块6实现在养生室内接触不同高度的温度和湿度的养生工作，当时间到达7天、28天或者180天后，时间控制器41控制与其相连接的信号灯52接通，提醒外部工作人员放置的混凝土试块6养护时间到，外部工作人员根据接通的信号灯52的标号，对应找到控制该信号灯52的时间控制器41，由于时间控制器41和之前拆掉的螺栓314一同放置在储物箱42中，从而可以通过螺栓314的标号继续找到对应的盒体311的标号，从而可以快速知晓需要取出的混凝土试块6。
33.本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。
34.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术技术方案的范围。