一种混凝土透水模板布结构的制作方法

1.本实用新型属于土木工程技术领域，尤其涉及一种混凝土透水模板布结构。


背景技术：

2.目前，现有技术在地处东北寒冷地区，趾板混凝土采用c35f400w10标号，具有强度、抗冻、抗渗设计指标高等特点，因此添加的外加剂繁杂多样(减水剂、引气剂、氧化镁、聚丙烯纤维、粉煤灰等)。为增加混凝土抗裂强度，坍落度需控制在6cm左右，导致混凝土和易性差、施工难度大、施工工艺复杂。且趾板三角区位置采用倒扣模板，三角区内下料振捣口铜止水、钢筋、预埋沉头螺栓布置紧凑给振捣带来极大难度。振捣过程中混凝内部气泡上升吸附于倒扣模板表面，拆模后混凝土表面蜂窝、麻面、气泡现象严重，外观质量极差。
3.通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
4.(1)现有技术易导致混凝土和易性差、施工难度大、施工工艺复杂。
5.(2)现有技术中趾板三角区位置采用倒扣模板，三角区内下料振捣口铜止水、钢筋、预埋沉头螺栓布置紧凑给振捣带来极大难度。
6.(3)现有技术中振捣过程中混凝内部气泡上升吸附于倒扣模板表面，拆模后混凝土表面蜂窝、麻面、气泡现象严重，外观质量极差。


技术实现要素：

7.为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种混凝土透水模板布结构。本实用新型采用新材料透水模板布可较好的达到此目的，提高了混凝土外观质量，增强了混凝土耐久性，避免后续处理质量通病增加二次成本，后续为其他类似混凝土浇筑提供借鉴经验。
8.本实用新型是这样实现的，一种混凝土透水模板布结构，所述混凝土透水模板布结构设置有透水模板布本体；
9.透水模板布本体左侧通过压板与卡接结构连接，透水模板右侧通过压板与第二卡接结构连接；
10.透水模板布本体通过胶水或小铁钉固定在模板上。
11.进一步，所述透水模板布本体设置有下侧无纺布层，下侧无纺布层上侧设置有中间层，中间层上侧设置有上侧无纺布层。
12.进一步，所述中间层设置有第一支撑层和第二支撑层，第一支撑层与第二支撑层设置有蓬松层，第一支撑层和第二支撑层设置有均匀分布的透气孔。
13.进一步，所述压板通过弹簧轴与卡接结构连接，压板内侧设置有滑轨，滑轨与按压平展板滑接；
14.按压平展板底侧粘贴有橡胶垫，按压平展板上侧设置有螺纹孔。
15.进一步，所述第一卡接结构设置有插杆，插杆端部固定有楔形块。
16.进一步，所述第二卡接结构设置有插槽，插槽上侧设置有通孔，通孔贯穿有档杆，
档杆上固定有弹簧，弹簧低侧端固定在通孔底侧。
17.结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：
18.本实用新型中混凝土透水模板布是一种应用于建筑工程的模板布，它不仅能消除混凝土表面的气泡、砂线、砂斑等混凝土质量通病，从而使混凝土形成致密表面，提高混凝土表观质量；而且能进一步提高混凝土性能，改善混凝土耐久性(防止碳化、减少氯离子渗透)，提高混凝土耐磨性、抗冻性和表面抗拉强度。透水模板布的应用提高了混凝土工程质量。
19.本实用新型解决现有技术中易出现气泡、蜂窝、麻面、砂线等问题，且局部存在裂缝的问题。
20.本实用新型有效提高了混凝土外观优良率，避免了后续外观处理可能增加的费用。
21.本实用新型有效的解决了混凝土浆液与模板粘接的问题，避免了涂刷脱模剂与后续清除模板粘接物的工序。
22.本实用新型提高了混凝土表面硬度，耐磨性、抗裂强度、抗冻性等指标，极大地减少了混凝土产生裂缝的可能性，并减少了可能由此而增加的处理费用。
23.本实用新型可在建筑行业混凝土浇筑过程中振捣难度大、气泡不易排出和倒扣模板的混凝土施工中，在水利、交通、房建等行业中国均可推广使用。
24.本实用新型从根本上解决了趾板混凝土结构体型变化复杂及高设计指标配合比混凝土外观质量差的难题。基本上解决了混凝土振捣过程中因欠振、漏振和结构上设计上造成混凝土蜂窝、麻面、气泡严重的难题。
25.本实用新型对后续进出水口清水混凝土浇筑提供了经验，对工程施工生产进度、质量、效益、安全等成果显著。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本实用新型实施例提供的混凝土透水模板布结构示意图。
28.图2是本实用新型实施例提供的压板和按压平展板结构示意图。
29.图3是本实用新型实施例提供的卡接结构示意图。
30.图4是本实用新型实施例提供的中间层结构示意图。
31.图中：1、第一卡接结构；2、压板；3、下侧无纺布层；4、中间层；5、上侧无纺布层；6、滑轨；7、按压平展板；8、螺纹孔；9、第二卡接结构；10、插杆；11、楔形块；12、通孔；13、提环；14、插槽；15、第一支撑层；16、第二支撑层；17、篷松层。
具体实施方式
32.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用
新型，并不用于限定本实用新型。
33.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种混凝土透水模板布结构，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
34.如图1所示，本实用新型实施例提供的混凝土透水模板布结构中下侧无纺布层3上侧设置有中间层4，中间层4上侧设置有上侧无纺布层5；下侧无纺布层3、中间层4和上侧无纺布层5构成透水模板；透水模板布用胶水或小铁钉牢固固定在模板上，透水模板布应用于趾板浇筑施工。透水模板左侧通过压板2与卡接结构1连接，透水模板右侧通过压板2与第二卡接结构9连接。
35.如图2所示，本发明实施例提供的压板2通过弹簧轴与卡接结构连接，压板2内侧设置有滑轨6，滑轨6与按压平展板7滑接，按压平展板7底侧粘贴有橡胶垫，按压平展板7上侧设置有螺纹孔8。
36.如图3所示，本实用新型实施例提供的第一卡接结构1设置有插杆10，插杆10端部固定有楔形块11；第二卡接结构9设置有插槽14，插槽14上侧设置有通孔12，通孔12贯穿有档杆，档杆上固定有弹簧，弹簧低侧端固定在通孔12底侧。
37.如图4所示，本实用新型实施例提供的中间层设置有第一支撑层15和第二支撑层16，第一支撑层15与第二支撑层16设置有蓬松层17；其中，第一支撑层15和第二支撑层16设置有均匀分布的透气孔。
38.下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作详细的描述。
39.应用透水模板布浇筑完成1#(分a、b两块)-17#趾板、44#-58#(分a、b两块)趾板共计35块趾板，模板面积共1292m2，共浇筑2835m3混凝土。
40.若不应用透水模板布，则混凝土塌落度需要调整为9cm才可实现现场浇筑，但相应增加了水胶比且趾板极易形成裂缝。
41.1、不应用透水模板布
42.材料费：(脱模剂)1292m2
×
0.8元/m2＝1033.6元。
43.清除模板粘接物：1292m2
×
1.5元/m2＝1938元。
44.混凝土面二次处理：1292m2
×
25.5元/m2＝32946元。
45.人工费：3人
×
2天/块
×
35块
×
200元/天＝42000元
46.合计：1033.6 1938 32946 42000＝77917.6元
47.2、应用透水模板布
48.材料费：1100m2
×
14元/m2＝15400元(部分周转2次)。
49.人工费：2人
×
2h/块
×
35块
×
25元/h＝3500元。
50.合计：15400 3500＝18900元。
51.3、对比节约费用
52.水泥：0.057t
×
2835m3
×
380元/t＝61406.1元(每增加1个塌落度水泥增加19kg，此为增加3个塌落度至9cm)。
53.累计节约：77917.6元-18900元 61406.1元＝120423.7元。
54.本实用新型的工作原理为：混凝土透水模板布的结构分为表层、中间层、黏附层。
55.浇筑混凝土后，在混凝土内部压力、混凝土透水模板布的毛细作用及震捣棒等共同作用下，混凝土中的气泡以及部分游离的水分由混凝土内部向表面迁移，并可通过混凝
土透水模板布中间层排出，并产生以下效果：
56.有效减少构件表面混凝土的气泡，使混凝土更加致密；使混凝土中的部分水分排出而水泥颗粒留在混凝土到头面，导致数毫米深的混凝土表面水胶比显著降低；使构件表面形成一层富含水化硅酸钙的致密硬化层。大大提高混凝土表面硬度，耐磨性、抗裂强度、抗冻性，使混凝土的渗透性、碳化深度和氯化物扩散系数也显著降低；减少混凝土内部与外部交换物质的可能，从而提高构件的耐久性；透水模板布具有均匀分布的孔隙，水能通过渗透和毛细作用经透水模板均匀排出，不形成聚集，有效减少砂斑、砂线等混凝土表面缺陷的产生。混凝土透水模板布的保水作用，为混凝土养护提供了一个良好的条件，减少了细微裂缝的产生。
57.以上所述，仅为本实用新型的较优的具体的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。