一种高精确的混凝土生产用配料装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土配料机技术领域，具体涉及一种高精确的混凝土生产用配料装置。


背景技术：

2.混凝土配料机，也称配料机、砂石自动配料机，是一种用于多种物料如：砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式。
3.现有的混凝土配料机在使用时仍然存在一些不足之处：混凝土配料机的出料口都是垂直方向进行出料的，当需要改变出料角度来配合运输设备时，现有的出料口无法进行角度改变。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精确的混凝土生产用配料装置，以解决上述背景技术中提出混凝土配料机的出料口都是垂直方向进行出料的，当需要改变出料角度来配合运输设备时，现有的出料口无法进行角度改变的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精确的混凝土生产用配料装置，包括混凝土配料机，所述混凝土配料机的底部设置有出料口，所述混凝土配料机的顶部相对于出料口的两侧对称固定有固定架，所述固定架的内侧相对于出料口的底部设置有接料板，所述接料板的两侧等距离对称开设有限位槽，所述固定架的内侧对称开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述内置槽的内壁贯穿开设有贯穿槽，所述固定架的侧面设置有贯穿过贯穿槽的内部与限位块连接的连接杆，所述连接杆的表面套设有伸缩弹簧，所述连接杆的端部相对于固定架的侧面固定有操作钮。
6.优选的，所述混凝土配料机的底部拐角处对称设置有支撑座，所述混凝土配料机的侧面对称开设有导向槽，所述支撑座的顶部固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，所述混凝土配料机的底部设置有螺孔，所述支撑座的顶端贯穿开设有贯穿孔，所述支撑座的顶部设置有贯穿过贯穿孔内部与螺孔连接的限位螺栓，所述限位螺栓与螺孔卡合连接。
7.优选的，所述贯穿孔的横截面为圆形结构，所述贯穿孔与螺孔的横截面相等。
8.优选的，所述导向块的表面对称开设有卡槽，所述导向槽的内壁对称固定有卡扣。
9.优选的，所述混凝土配料机的侧面设置有电箱，所述电箱的表面设置有按钮。
10.优选的，所述混凝土配料机的表面设置有电机，所述电机的一侧设置有连接轴，所述电机与连接轴之间连接有皮带。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设计的接料板，使得在需要改变出料口的角度时，可以通过设计的限位槽、内置槽、限位块、贯穿孔、连接杆、伸缩弹簧和操作钮来改变接料板任意一端的
高度，以便于进行改变接料板的出料发现。
13.2.本实用新型通过设计的导向槽，使得在需要把混凝土配料机与支撑座进行固定时，可以通过设计的导向槽和导向块卡合连接，让螺孔与贯穿孔准确无误的对齐，随后再使用限位螺栓进行拧合固定。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型中图1的a处放大示意图；
16.图3为本实用新型的固定架结构示意图；
17.图4为本实用新型中图1的b处放大示意图；
18.图5为本实用新型的导向槽结构示意图；
19.图中：1、混凝土配料机；2、出料口；3、固定架；4、接料板；5、限位槽；6、内置槽；7、限位块；8、贯穿槽；9、连接杆；10、伸缩弹簧；11、操作钮；12、支撑座；13、导向槽；14、导向块；15、螺孔；16、贯穿孔；17、限位螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高精确的混凝土生产用配料装置，包括混凝土配料机1，混凝土配料机1的底部设置有出料口2，混凝土配料机1的顶部相对于出料口2的两侧对称固定有固定架3，固定架3的内侧相对于出料口2的底部设置有接料板4，接料板4的两侧等距离对称开设有限位槽5，固定架3的内侧对称开设有内置槽6，内置槽6的内部设置有限位块7，限位块7与限位槽5卡合连接，内置槽6的内壁贯穿开设有贯穿槽8，固定架3的侧面设置有贯穿过贯穿槽8的内部与限位块7连接的连接杆9，连接杆9的表面套设有伸缩弹簧10，连接杆9的端部相对于固定架3的侧面固定有操作钮11，通过限位块7与限位槽5卡合连接，便于对接料板4的角度进行固定。
22.本实施例中，优选的，混凝土配料机1的底部拐角处对称设置有支撑座12，混凝土配料机1的侧面对称开设有导向槽13，支撑座12的顶部固定有导向块14，导向块14与导向槽13卡合连接，混凝土配料机1的底部设置有螺孔15，支撑座12的顶端贯穿开设有贯穿孔16，支撑座12的顶部设置有贯穿过贯穿孔16内部与螺孔15连接的限位螺栓17，限位螺栓17与螺孔15卡合连接，通过导向块14与导向槽13卡合连接，便于让螺孔15与贯穿孔16准确无误的对齐。
23.本实施例中，优选的，贯穿孔16的横截面为圆形结构，贯穿孔16与螺孔15的横截面相等，便于让限位螺栓17贯穿过贯穿孔16的内部与螺孔15连接。
24.本实施例中，优选的，导向块14的表面对称开设有卡槽，导向槽13的内壁对称固定有卡扣，便于卡扣与卡槽卡合连接。
25.本实施例中，优选的，混凝土配料机1的侧面设置有电箱，电箱的表面设置有按钮，
便于通过按钮操作混凝土配料机1。
26.本实施例中，优选的，混凝土配料机1的表面设置有电机，电机的一侧设置有连接轴，电机与连接轴之间连接有皮带，便于通过电机带动连接轴。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要改变出料口2的出料角度时，先拉动其中一个固定架3侧面的操作钮11，使得操作钮11带动连接杆9在贯穿槽8的内部滑动，同时让限位块7缩入内置槽6的内部并且挤压伸缩弹簧10，让限位块7的端部从限位槽5的内部退出，借助对接料板4一端的限位，接着向下移动接料板4，使得接料板4的角度发生改变，随后当接料板4侧面上方的限位槽5与内置槽6对齐时，松开拉动操作钮11，使得限位块7在伸缩弹簧10的作用从内置槽6的内部弹出卡入限位槽5，同时让连接杆9在贯穿槽8的内部滑动，即可对接料板4的角度进行固定，在需要把混凝土配料机1与支撑座12进行固定时，先把混凝土配料机1吊起放置到支撑座12的顶部，使得导向槽13与导向块14卡合连接，同时让螺孔15与贯穿孔16准确无误的对齐，随后使用限位螺栓17贯穿过贯穿孔16的内部与螺孔15连接，最后拧合限位螺栓17，使其与螺孔15卡合连接，即可完成混凝土配料机1与支撑座12的对接工作。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高精确的混凝土生产用配料装置，包括混凝土配料机(1)，其特征在于：所述混凝土配料机(1)的底部设置有出料口(2)，所述混凝土配料机(1)的顶部相对于出料口(2)的两侧对称固定有固定架(3)，所述固定架(3)的内侧相对于出料口(2)的底部设置有接料板(4)，所述接料板(4)的两侧等距离对称开设有限位槽(5)，所述固定架(3)的内侧对称开设有内置槽(6)，所述内置槽(6)的内部设置有限位块(7)，所述限位块(7)与限位槽(5)卡合连接，所述内置槽(6)的内壁贯穿开设有贯穿槽(8)，所述固定架(3)的侧面设置有贯穿过贯穿槽(8)的内部与限位块(7)连接的连接杆(9)，所述连接杆(9)的表面套设有伸缩弹簧(10)，所述连接杆(9)的端部相对于固定架(3)的侧面固定有操作钮(11)。2.根据权利要求1所述的一种高精确的混凝土生产用配料装置，其特征在于：所述混凝土配料机(1)的底部拐角处对称设置有支撑座(12)，所述混凝土配料机(1)的侧面对称开设有导向槽(13)，所述支撑座(12)的顶部固定有导向块(14)，所述导向块(14)与导向槽(13)卡合连接，所述混凝土配料机(1)的底部设置有螺孔(15)，所述支撑座(12)的顶端贯穿开设有贯穿孔(16)，所述支撑座(12)的顶部设置有贯穿过贯穿孔(16)内部与螺孔(15)连接的限位螺栓(17)，所述限位螺栓(17)与螺孔(15)卡合连接。3.根据权利要求2所述的一种高精确的混凝土生产用配料装置，其特征在于：所述贯穿孔(16)的横截面为圆形结构，所述贯穿孔(16)与螺孔(15)的横截面相等。4.根据权利要求2所述的一种高精确的混凝土生产用配料装置，其特征在于：所述导向块(14)的表面对称开设有卡槽，所述导向槽(13)的内壁对称固定有卡扣。5.根据权利要求1所述的一种高精确的混凝土生产用配料装置，其特征在于：所述混凝土配料机(1)的侧面设置有电箱，所述电箱的表面设置有按钮。6.根据权利要求1所述的一种高精确的混凝土生产用配料装置，其特征在于：所述混凝土配料机(1)的表面设置有电机，所述电机的一侧设置有连接轴，所述电机与连接轴之间连接有皮带。

技术总结
本实用新型公开了一种高精确的混凝土生产用配料装置，包括混凝土配料机，所述混凝土配料机的底部设置有出料口，所述混凝土配料机的顶部相对于出料口的两侧对称固定有固定架，所述固定架的内侧相对于出料口的底部设置有接料板，所述接料板的两侧等距离对称开设有限位槽，所述固定架的内侧对称开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述内置槽的内壁贯穿开设有贯穿槽；本实用新型通过设计的接料板，使得在需要改变出料口的角度时，可以通过设计的限位槽、内置槽、限位块、贯穿孔、连接杆、伸缩弹簧和操作钮来改变接料板任意一端的高度，以便于进行改变接料板的出料发现。行改变接料板的出料发现。行改变接料板的出料发现。


技术研发人员：丑纪能 万博 顾卓淳
受保护的技术使用者：湖南湘乡南方新材料科技有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2022/1/25