一种QFN芯片的自动测试印字收料设备的制作方法

一种qfn芯片的自动测试印字收料设备
技术领域
1.本实用新型涉及收料设备技术领域，尤其涉及一种qfn芯片的自动测试印字收料设备。


背景技术：

2.qfn是一种无引脚封装，呈正方形或矩形，封装底部中央位置有一个大面积裸露焊盘用来导热，围绕大焊盘的封装外围四周有实现电气连结的导电焊盘，内部引脚与焊盘之间的导电路径短，自感系数以及封装体内布线电阻很低，所以它能提供卓越的电性能，芯片在qfn封装后使用测试设备测试并印字，保证芯片合格，在测试完成后需要将芯片收纳起来，方便进行下一道工序，常使用传输带件芯片传输至收料箱内，收料箱的位置是固定的，芯片进入收料箱内不均匀，芯片在收料箱内会形成凸起，收料箱的空间利用率低，收纳效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中收料箱的位置是固定的，芯片进入收料箱内不均匀，芯片在收料箱内会形成凸起，收料箱的空间利用率低，收纳效果差问题，而提出的一种qfn芯片的自动测试印字收料设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种qfn芯片的自动测试印字收料设备，包括测试设备，所述测试设备上设置有出料口，所述测试设备靠近出料口的一侧固定连接有固定板，所述测试设备对应出料口的位置对称固定连接有支撑块，所述支撑块上通过第一轴承转动连接有若干根转动辊，所述第一轴承固定设在支撑块上，两块所述支撑块上通过第二轴承转动连接有驱动辊，所述第二轴承固定设置在支撑块上，若干根所述转动辊和驱动辊共同连接有传输带，所述测试设备和固定板共同连接收料机构；
6.所述收料机构包括驱动电机、转动轴、主动齿轮、移动槽、往复丝杆、两个螺纹孔、两块移动块、皮带、收料箱、从动齿轮、第一皮带轮、第二皮带轮和承载板，所述驱动电机固定连接在固定板的顶部，所述转动轴通过联轴器连接在驱动电机的输出端，所述主动齿轮固定连接在转动轴远离驱动电机的一端，所述移动槽开设在固定板上，所述往复丝杆的两端通过第三轴承转动连接在移动槽的槽壁上，所述第三轴承固定设在移动槽的槽壁上，两个所述螺纹孔分别开设在对应的移动块上，所述往复丝杆穿过螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接，所述承载板固定连接在移动块远离移动槽槽底的一端，所述收料箱设置在承载板上，所述收料箱的顶部为开口设置，所述从动齿轮固定连接在往复丝杆上对于主动齿轮的位置，且所述从动齿轮和主动齿轮相啮合，所述第一皮带轮固定套接在转动轴的轴壁上，所述驱动辊靠近驱动电机的一端穿过对应的第二轴承内圈并向外延伸，所述第二皮带轮固定连接在驱动辊靠近驱动电机的一端，所述皮带连接在第一皮带轮和第二皮带轮上。
7.优选的，所述移动块靠近移动槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连
接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并滚动连接在移动槽的槽底。
8.优选的，所述滚珠槽的槽口为收口设置，所述滚珠的直径大于滚珠槽的槽口直径。
9.优选的，所述测试设备的底部四角处均固定连接有防滑块。
10.优选的，所述测试设备靠近出料口的一侧固定连接有固定块，所述驱动辊通过第四轴承转动连接在固定块上，所述第四轴承固定设在固定块上。
11.优选的，所述收料机构的材料为不锈钢材质。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种qfn芯片的自动测试印字收料设备，具备以下有益效果：
13.该qfn芯片的自动测试印字收料设备，通过设置驱动电机、转动轴、主动齿轮、移动槽、往复丝杆、两个螺纹孔、两块移动块、皮带、收料箱、从动齿轮、第一皮带轮、第二皮带轮和承载板组成一个收料机构，可以带动传输带移动的同时带动收料箱移动，使用同一动力源，更节能，芯片可以均匀的进入收料箱，收料箱的收纳效果好，空间利用率高。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以带动传输带移动的同时带动收料箱移动，使用同一动力源，更节能，芯片可以均匀的进入收料箱，收料箱的收纳效果好，空间利用率高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种qfn芯片的自动测试印字收料设备的结构示意图；
16.图2为图1中a部分的放大图；
17.图3为图1中b部分的放大图。
18.图中：1测试设备、2出料口、3固定板、4支撑块、5驱动辊、6收料机构、601驱动电机、602转动轴、603主动齿轮、604移动槽、605往复丝杆、606螺纹孔、607移动块、608皮带、609收料箱、610从动齿轮、611第一皮带轮、612第二皮带轮、613承载板、7滚珠槽、8滚珠、9滑块、10固定块、11传输带。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种qfn芯片的自动测试印字收料设备，包括测试设备1，测试设备1上设置有出料口2，测试设备1靠近出料口2的一侧固定连接有固定板3，测试设备1对应出料口2的位置对称固定连接有支撑块4，支撑块4上通过第一轴承转动连接有若干根转动辊，第一轴承固定设在支撑块4上，两块支撑块4上通过第二轴承转动连接有驱动辊5，第二轴承固定设置在支撑块4上，若干根转动辊和驱动辊5共同连接有传输带11，测试设备1和固定板3共同连接收料机构6；
21.收料机构6包括驱动电机601、转动轴602、主动齿轮603、移动槽604、往复丝杆605、两个螺纹孔606、两块移动块607、皮带608、收料箱609、从动齿轮610、第一皮带轮611、第二皮带轮612和承载板613，驱动电机601固定连接在固定板3的顶部，转动轴602通过联轴器连
接在驱动电机601的输出端，主动齿轮603固定连接在转动轴602远离驱动电机601的一端，移动槽604开设在固定板3上，往复丝杆605的两端通过第三轴承转动连接在移动槽604的槽壁上，第三轴承固定设在移动槽604的槽壁上，两个螺纹孔606分别开设在对应的移动块607上，往复丝杆605穿过螺纹孔606并与螺纹孔606螺纹连接，承载板613固定连接在移动块607远离移动槽604槽底的一端，收料箱609设置在承载板613上，收料箱609的顶部为开口设置，从动齿轮610固定连接在往复丝杆605上对于主动齿轮603的位置，且从动齿轮610和主动齿轮603相啮合，第一皮带轮611固定套接在转动轴602的轴壁上，驱动辊5靠近驱动电机601的一端穿过对应的第二轴承内圈并向外延伸，第二皮带轮612固定连接在驱动辊5靠近驱动电机601的一端，皮带608连接在第一皮带轮611和第二皮带轮612上，测试设备1将芯片进行测试并印字后通过出料口2落到传输带11上，启动驱动电机601，驱动电机601带动转动轴602转动，转动轴602带动第一皮带轮611转动，第一皮带轮611带动皮带608转动，皮带608带动第二皮带轮612转动，第二皮带轮612带动驱动辊5转动，驱动辊5带动传输带11移动，传输带11带动芯片移动，芯片落入收料箱609内，同时转动轴602带动主动齿轮603转动，主动齿轮603带动从动齿轮610转动，从动齿轮610带动往复丝杆605转动，移动块607在往复丝杆605上做往复运动，移动块607带动承载板613移动，承载板613带动收料箱609移动，芯片均匀的落入收料箱609内，可以带动传输带11移动的同时带动收料箱609移动，使用同一动力源，更节能，芯片可以均匀的进入收料箱609，收料箱609的收纳效果好，空间利用率高。
22.移动块607靠近移动槽604槽底的一端开设有滚珠槽7，滚珠槽7内滚动连接有滚珠8，滚珠8远离滚珠槽7槽底的一端穿过滚珠槽7的槽口并滚动连接在移动槽604的槽底，使移动块607移动更顺滑，不易卡住。
23.滚珠槽7的槽口为收口设置，滚珠8的直径大于滚珠槽7的槽口直径，使滚珠8不会脱离滚珠槽7。
24.测试设备1的底部四角处均固定连接有防滑块9，使测试设备1更稳固，不易滑动。
25.测试设备1靠近出料口2的一侧固定连接有固定块10，驱动辊5通过第四轴承转动连接在固定块10上，第四轴承固定设在固定块10上，使驱动辊5更稳固，不易晃动。
26.收料机构6的材料为不锈钢材质，使收料机构6的强度更高，不易断裂，使用寿命长。
27.本实用新型中，测试设备1将芯片进行测试并印字后通过出料口2落到传输带11上，启动驱动电机601，驱动电机601带动转动轴602转动，转动轴602带动第一皮带轮611转动，第一皮带轮611带动皮带608转动，皮带608带动第二皮带轮612转动，第二皮带轮612带动驱动辊5转动，驱动辊5带动传输带11移动，传输带11带动芯片移动，芯片落入收料箱609内，同时转动轴602带动主动齿轮603转动，主动齿轮603带动从动齿轮610转动，从动齿轮610带动往复丝杆605转动，移动块607在往复丝杆605上做往复运动，移动块607带动承载板613移动，承载板613带动收料箱609移动，芯片均匀的落入收料箱609内，可以带动传输带11移动的同时带动收料箱609移动，使用同一动力源，更节能，芯片可以均匀的进入收料箱609，收料箱609的收纳效果好，空间利用率高。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。