一种方便安装的自动化阀门的制作方法

1.本实用新型涉及自动化阀门技术领域，特别涉及一种方便安装的自动化阀门。


背景技术：

2.自动化阀门，指的是利用电动、气动、液动或电磁驱动等人力以外的方式，对阀门进行控制，其特点是使用方便、安全；可以现场控制，也可以远距离控制；可以对单一阀门进行控制，也可以对多部阀门进行集中控制；可以进行简单的开关控制，也可以实现调节控，现有的自动化阀门在安装过程中至少有以下弊端：1、现有自动化阀门大多通过使用较多的锁紧螺丝来进行安装，不仅安装繁琐，而且增加了更换和维修的操作难度；2、现有的自动化阀门在与管道的连接处没有支撑，安装人员往往需要一边对准一边进行安装，故此，我们推出一种方便安装的自动化阀门。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种方便安装的自动化阀门，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种方便安装的自动化阀门，包括阀门本体，所述阀门本体左端和右端均固定连接有连接板，两个所述连接板相互靠近的一端前部共同固定连接有前紧固调节装置，两个所述连接板相互靠近的一端后部共同固定连接有后紧固调节装置，所述后紧固调节装置与前紧固调节装置结构相同，所述阀门本体左端设置有水管，所述阀门本体外表面套接有固定装置，所述阀门本体上端固定连接有若干个固定栓，若干个所述固定栓远离阀门本体的一端共同固定连接有连接座，所述连接座上端固定连接有执行器。
6.优选的，所述前紧固调节装置包括调节杆，所述调节杆外表面左部活动连接有左夹板，所述调节杆外表面右部活动连接有右夹板，所述调节杆外表面中部穿插活动连接有两个限位板，两个所述限位板均位于左夹板和右夹板之间，两个所述限位板右端后部均穿插活动连接有连接轴，两个所述限位板右端均穿插活动连接有限位杆。
7.优选的，两个所述限位杆相互远离的一端分别与左夹板和右夹板穿插活动连接，所述前紧固调节装置通过两个连接轴与连接板固定连接。
8.优选的，所述调节杆外表面中部固定连接有把手，所述调节杆外表面左部开有正螺纹槽，所述调节杆外表面右部开有反螺纹槽。
9.优选的，所述固定装置包括底座，所述底座上端左部和上端右部均开有弧形槽，所述底座上端前部通过转轴活动连接有两个前弧形板，所述底座上端后部通过转轴活动连接有两个后弧形板，两个所述前弧形板和两个后弧形板两两之间均穿插螺纹连接有螺纹杆。
10.优选的，所述固定装置通过两个前弧形板和两个后弧形板与阀门本体固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过前紧固调节装置和后紧固调节装置上设置左夹板和右夹
板，再通过限位杆将左夹板和右夹板进行限位，转动调节杆使左夹板和右夹板在正螺纹槽和反螺纹槽的作用下相互靠近，可以提高水管与阀门本体连接的紧固程度，同时可以降低整个阀门安装拆卸难度，减小安装人员工作量；
13.2、本实用新型中，将固定装置上的弧形槽与阀门本体下端接触，再通过将两个前弧形板和后弧形板包裹住阀门本体外表面，并通过螺纹杆对两个前弧形板和后弧形板进行紧固，使底座可以紧贴阀门本体，同时可以使水管与阀门本体齐平，避免安装过程中重复校准。
附图说明
14.图1为本实用新型一种方便安装的自动化阀门的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种方便安装的自动化阀门的前紧固调节装置整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种方便安装的自动化阀门的调节杆整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种方便安装的自动化阀门的固定装置整体结构示意图。
18.图中：1、阀门本体；2、连接板；3、后紧固调节装置；4、固定装置；5、前紧固调节装置；6、水管；7、固定栓；8、执行器；9、连接座；41、底座；42、弧形槽；43、后弧形板；44、螺纹杆；45、前弧形板；51、调节杆；52、限位板；53、连接轴；54、右夹板；55、限位杆；56、左夹板；511、把手；512、反螺纹槽；513、正螺纹槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种方便安装的自动化阀门，包括阀门本体1，阀门本体1左端和右端均固定连接有连接板2，两个连接板2相互靠近的一端前部共同固定连接有前紧固调节装置5，两个连接板2相互靠近的一端后部共同固定连接有后紧固调节装置3，后紧固调节装置3与前紧固调节装置5结构相同，阀门本体1左端设置有水管6，阀门本体1外表面套接有固定装置4，阀门本体1上端固定连接有若干个固定栓7，若干个固定栓7远离阀门本体1的一端共同固定连接
有连接座9，连接座9上端固定连接有执行器8。
25.本实施例中，前紧固调节装置5包括调节杆51，调节杆51外表面左部活动连接有左夹板56，调节杆51外表面右部活动连接有右夹板54，调节杆51外表面中部穿插活动连接有两个限位板52，两个限位板52均位于左夹板56和右夹板54之间，两个限位板52右端后部均穿插活动连接有连接轴53，两个限位板52右端均穿插活动连接有限位杆55；两个限位杆55相互远离的一端分别与左夹板56和右夹板54穿插活动连接，前紧固调节装置5通过两个连接轴53与连接板2固定连接；调节杆51外表面中部固定连接有把手511，调节杆51外表面左部开有正螺纹槽513，调节杆51外表面右部开有反螺纹槽512，两个限位杆55两个端均有凸块，可以避免左夹板56和右夹板54与调节杆发生脱落，同时可以对左夹板56和右夹板54的旋转角度进行限位，使左夹板56和右夹板54只能横向移动调节，正螺纹槽513和反螺纹槽512可以使与调节杆51螺纹连接的左夹板56和右夹板54相互靠近，提高水管6与阀门本体1的稳定性。
26.本实施例中，固定装置4包括底座41，底座41上端左部和上端右部均开有弧形槽42，底座41上端前部通过转轴活动连接有两个前弧形板45，底座41上端后部通过转轴活动连接有两个后弧形板43，两个前弧形板45和两个后弧形板43两两之间均穿插螺纹连接有螺纹杆44；固定装置4通过两个前弧形板45和两个后弧形板43与阀门本体1固定连接，两个后弧形板43和两个前弧形板45均为柔性材料，可以提高固定装置4与阀门本体1的连接稳定性，底座41下端为平面结构，可以使整个阀门在静置不安装时不发生倾斜，提高稳定性。
27.需要说明的是，本实用新型为一种方便安装的自动化阀门，在使用过程中，首先将阀门本体1卡接在固定装置4上的弧形槽42内，再将前弧形板45和后弧形板43包裹住阀门本体1，并通过螺纹杆44分别穿过前弧形板45和后弧形板43螺纹连接在一起，转动螺纹杆44使固定装置4与阀门本体1之间更贴合，一方面可以避免水管6与阀门本体1安装时需要重复校准，另一方面可以便于整个阀门在静置不使用时进行固定，避免发生倾倒，造成损坏，将阀门本体1固定好后，将水管6放置在弧形槽42上，通过顺时针转动调节杆51使左夹板56和右夹板54相互靠近，提高水管6与阀门本体1连接的牢固性，通过将两个限位杆55分别贯穿两个限位板52与左夹板56和右夹板54并活动连接在一起，可以对左夹板56和右夹板54的移动进行限位，便于对整个阀门进行安装，当需要对阀门进行拆卸的时候，通过逆时针转动调节杆51，可以使左夹板56和右夹板54与水管6的连接松动，便于对阀门进行拆卸，整个搅拌装置安装效率高，稳定性高，适合自动化阀门安装时的使用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。