一种高效电机用转子冲片的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种高效电机用转子冲片。


背景技术：

2.电机转子是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子又分为电动机转子和发电机转子。
3.电动机转子一般是由硅钢片冲压而成为不同规格的冲片，再通过叠加而成，供不同功率的电动机定子转子使用，现有的转子冲片在使用过程中，由于电机的高速运转，转子容易产生震动，严重时会导致转子和转轴受损，且转子冲片在叠加焊接的过程中，相邻的转子冲片不易对正。因此我们对此做出改进，提出一种高效电机用转子冲片。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种高效电机用转子冲片，包括第一冲片本体和若干第二冲片本体，所述第一冲片本体和若干第二冲片本体的外侧均设有若干冲片槽，所述第一冲片本体和若干第二冲片本体的一侧均开设有若干焊接孔，且所述第一冲片本体和若干第二冲片本体通过焊接孔焊接，所述第一冲片本体和第二冲片本体的一侧均设有若干凸块，所述第一冲片本体和若干第二冲片本体一侧的中心位置均开设有连接孔，所述连接孔的上下两端均开设有键位槽，所述第一冲片本体和若干第二冲片本体在靠近连接孔两侧的位置均设有焊接槽，且所述焊接槽的内部焊接有减震块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一冲片本体和若干第二冲片本体在远离凸块的一侧均设有若干凹槽，且所述第一冲片本体一侧的凹槽与第二冲片本体一侧的凸块相互卡合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接孔的内壁设置有防磨条。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震块采用硅钢制成，且所述减震块的内部安装有减震弹簧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一冲片本体和第二冲片本体均由硅钢片制成。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接孔的数量为6个，且6个所述焊接孔均匀分布在第一冲片本体和若干第二冲片本体的一侧。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种高效电机用转子冲片，通过减震块和减震弹簧的配合使用，便于增加电机转子在高速运转时的稳定性，有效避免了电机的高速运转产生的较大震动而导致转子和转轴的受损，提高了电机转子的稳定性，并延长了电机转子的使用寿命；
13.2、该种高效电机用转子冲片，通过凸块和凹槽的配合使用，便于实现转子冲片在叠加焊接过程中，相邻的转子冲片能够精确对正，提高了叠加焊接时的便捷性，有效避免冲
片叠加时由于冲片没有对准而导致材料的浪费；本实用新型，结构简单合理，能有效提高电机转子的稳定性，延长了电机转子的使用寿命，并有效提高冲片叠加焊接时的便捷性，具有较高的实用价值。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种高效电机用转子冲片的立体图；
16.图2是本实用新型一种高效电机用转子冲片的部分结构平面剖视图；
17.图3是本实用新型一种高效电机用转子冲片的图1中a结构放大示意图；
18.图4是本实用新型一种高效电机用转子冲片的图2中b结构放大示意图。
19.图中：1、第一冲片本体；101、第二冲片本体；2、焊接孔；3、冲片槽；4、凸块；5、焊接槽；6、减震块；7、连接孔；8、键位槽；9、防磨条；10、凹槽；11、减震弹簧。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种高效电机用转子冲片，包括第一冲片本体1和若干第二冲片本体101，第一冲片本体1和若干第二冲片本体101的外侧均设有若干冲片槽3，第一冲片本体1和若干第二冲片本体101的一侧均开设有若干焊接孔2，且第一冲片本体1和若干第二冲片本体101通过焊接孔2焊接，第一冲片本体1和第二冲片本体101的一侧均设有若干凸块4，第一冲片本体1和若干第二冲片本体101一侧的中心位置均开设有连接孔7，连接孔7的上下两端均开设有键位槽8，第一冲片本体1和若干第二冲片本体101在靠近连接孔7两侧的位置均设有焊接槽5，且焊接槽5的内部焊接有减震块6。
22.其中，第一冲片本体1和若干第二冲片本体101在远离凸块4的一侧均设有若干凹槽10，且第一冲片本体1一侧的凹槽10与第二冲片本体101一侧的凸块4相互卡合，通过凸块4和凹槽10的配合使用，有效防止相邻的转子冲片不易对正。
23.其中，连接孔7的内壁设置有防磨条9，通过防磨条9的设置，有效避免转轴与连接孔7的磨损。
24.其中，减震块6采用硅钢制成，且减震块6的内部安装有减震弹簧11，通过减震块6和减震弹簧11的配合使用，有效避免了电机的高速运转产生的较大震动而导致转子和转轴的受损，提高了电机转子的稳定性，并延长了电机转子的使用寿命。
25.其中，第一冲片本体1和第二冲片本体101均由硅钢片制成。
26.其中，焊接孔2的数量为6个，且6个焊接孔2均匀分布在第一冲片本体1和若干第二冲片本体101的一侧，通过焊接孔2的设置，便于实现第一冲片本体1和若干第二冲片本体101的紧密连接。
27.工作原理：使用时，通过凸块4和凹槽10的配合使用，便于实现第一冲片本体1和若干第二冲片本体101之间的对正叠加，防止叠加过程中冲片造成偏移，再通过焊接孔2将第一冲片本体1和若干第二冲片本体101紧密焊接在一起，此时将减震块6焊接在焊接槽5的内
部，通过减震块6和减震弹簧11的配合使用，便于增加电机转子在高速运转时的稳定性，有效避免了电机的高速运转产生的较大震动而导致转子和转轴的受损，提高了电机转子的稳定性，并延长了电机转子的使用寿命，再通过连接孔7将转子冲片与转轴连接，通过键位槽8和转轴的配合使用，使转子冲片与转轴卡合，便于同时进行旋转，最后通过防磨条9的设置，有效避免转轴与连接孔7的磨损。
28.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。