一种新型便于维护的微动开关的制作方法

1.本实用新型涉及微动开关技术领域，尤其涉及一种新型便于维护的微动开关。


背景技术：

2.微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，用外壳覆盖，由于在维护的过程中，需要对微动开关的外壳进行拆卸，由于在拆迁的过程中需要转动多个小型螺丝，在操作时，由于转动螺丝，尤其是小型螺丝时，比较费劲，不利于操作员操作，并且小型螺丝不利于操作员放置，存在丢失找不到的情况，从而不利于操作员维修维护。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型便于维护的微动开关。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型便于维护的微动开关，包括外壳、触发开关、压板、挡壳和折叠装置，所述外壳的顶部固定安装有触发开关，所述外壳的顶部转动连接有压板，所述外壳的内部开设有凹槽，所述凹槽的表面开设有密封槽，所述凹槽的内部固定安装有套筒，所述套筒的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧转动连接有转杆，所述转杆的一侧固定安装有挡壳，所述挡壳的一侧固定安装有垫板，所述外壳的底部设置有折叠装置。
5.为了方便对挡壳的连接处进行密封，本实用新型的改进有，所述垫板滑动连接在密封槽的内部，所述垫板的材质为硅胶。
6.为了方便对转杆进行限位，本实用新型的改进有，所述挡壳通过转杆转动连接在凹槽的前端，所述连接板的形状为圆形，所述连接板滑动连接在套筒的内部。
7.为了方便对将垫板嵌入密封槽，本实用新型的改进有，所述压板转动连接在触发开关的顶部，所述垫板与密封槽的表面开设有倒角。
8.为了对折叠板进行折叠，本实用新型的改进有，所述折叠装置包括基板和折叠板，所述外壳的底部开设有矩形槽，所述基板固定安装在矩形槽的内部，所述基板的内部转动连接有折叠板，所述基板的一侧固定安装有接触块，所述基板的内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述矩形槽的内部固定安装有磁铁。
9.为了方便对折叠板进行固定，本实用新型的改进有，所述折叠板的一侧固定安装有铁板，所述折叠板通过转轴转动连接在基板的内部。
10.为了方便折叠板与基板进行连接，本实用新型的改进有，所述滑块滑动连接在折叠板的一侧，所述接触块与折叠板的材质为铜。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，挡壳不仅可以始终固定限制在外壳的一侧，并且在对外壳内部部件进行维护维修时，可以快速对挡壳进行转动，解决了传统螺丝带来不便，从而方便了操
作员进行维修维护。
13.2、本实用新型中，折叠装置中，折叠板可以进行折叠，从而在包装的过程中，包装盒或者包装袋不会因为折叠板突出，而导致包装袋和包装盒出现损坏，导致微动开关暴露出来的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种新型便于维护的微动开关的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种新型便于维护的微动开关的爆炸图；
16.图3为本实用新型提出一种新型便于维护的微动开关中挡壳和垫板的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种新型便于维护的微动开关的仰视图；
18.图5为本实用新型提出一种新型便于维护的微动开关中基板和挡块的结构示意图。
19.图例说明：
20.1、外壳；2、凹槽；3、密封槽；4、套筒；5、弹簧；6、连接板；7、转杆；8、挡壳；9、垫板；10、触发开关；11、压板；12、矩形槽；13、基板；14、折叠板；15、接触块；16、滑槽；17、滑块；18、磁铁。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种新型便于维护的微动开关，包括外壳1、触发开关10、压板11、挡壳8和折叠装置，外壳1的顶部固定安装有触发开关10，外壳1的顶部转动连接有压板11，外壳1的内部开设有凹槽2，凹槽2的表面开设有密封槽3，垫板9滑动连接在密封槽3的内部，垫板9可以对密封槽3进行封闭，凹槽2的内部固定安装有套筒4，套筒4的内部固定安装有弹簧5，弹簧5的一侧固定安装有连接板6，连接板6的形状为圆形，连接板6滑动连接在套筒4的内部，连接板6可以对转杆7进行限制，从而防止转杆7从套筒4的内部滑出。
24.连接板6的一侧转动连接有转杆7，转杆7的一侧固定安装有挡壳8，挡壳8通过转杆7转动连接在凹槽2的前端，压板11转动连接在触发开关10的顶部，挡壳8的一侧固定安装有垫板9，垫板9的材质为硅胶，硅胶材质硅胶的垫板9可以配合密封槽3对外壳1与挡壳8的连接处进行密封，垫板9与密封槽3的表面开设有倒角，开设倒角可以将垫板9嵌入到密封槽3的内部，从而便于操作员安装。
25.外壳1的底部设置有折叠装置，折叠装置包括基板13和折叠板14，外壳1的底部开设有矩形槽12，基板13固定安装在矩形槽12的内部，基板13的内部转动连接有折叠板14，基板13的一侧固定安装有接触块15，基板13的内部开设有滑槽16，滑槽16内部滑动连接有滑块17，滑块17可以对折叠板14进行限位，从而可以使折叠板14与接触块15进行接触。
26.矩形槽12的内部固定安装有磁铁18，折叠板14的一侧固定安装有铁板，磁铁18与铁板进行配合时，可以使折叠板14被固定在矩形槽12，折叠板14通过转轴转动连接在基板13的内部，滑块17滑动连接在折叠板14的一侧，接触块15与折叠板14的材质为铜，铜的导电性能比较好，从而便于接触块15与折叠板14传递电流。
27.工作原理：在对外壳1内部的部件进行维修维护时，操作员使用平口螺丝刀将挡壳8向外撬动，此时垫块从密封槽3的内部移出，紧接着操作员转动挡壳8，当挡壳8完全从密封槽3的一侧转出时，凹槽2得到释放，从而操作员可以对外壳1内部的部件进行维修维护，在维修维护结束后，操作员与垫板9将挡壳8转动到凹槽2的前端，从而垫块进入到凹槽2的内部，此时连接板6在向套筒4的内部移动，从而连接板6带动挡壳8回到初始位置对凹槽2进行封闭，当操作员需要对折叠板14进行折叠时，操作员转动折叠板14，将折叠板14一侧的铁片与磁铁18进行接触，当折叠板14需要使用时，操作员将折叠板14转动到基板13的顶部，紧接着操作员滑动滑块17，滑块17将折叠板14卡住，此时折叠板14与接触块15接触。
28.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。