耐腐蚀纯聚酯粉末涂料及制备方法与流程

技术特征：
1.耐腐蚀纯聚酯粉末涂料，其特征在于，其原料包括：聚酯树脂、甲基丙烯酸甲酯、三乙烯四胺、纳米二氧化钛、超支化聚合物、固化剂t105、聚丙烯酸丁酯、柠檬酸三丁酯、硫磺、分散剂、流平剂、抗氧剂、复合填料、饱和脂肪酸；聚酯树脂、甲基丙烯酸甲酯、三乙烯四胺、纳米二氧化钛、超支化聚合物、固化剂t105、聚丙烯酸丁酯、柠檬酸三丁酯、硫磺、分散剂、流平剂、抗氧剂、复合填料、饱和脂肪酸的质量比为40-100：1-3：1-3：2-4：4-6：1-5：1-5：0.1-1：0.1-1：1-2：1-2：1-2：4-15：1-5。2.根据权利要求1所述耐腐蚀纯聚酯粉末涂料，其特征在于，饱和脂肪酸为辛酸、癸酸、月桂酸、豆蔻酸、软脂酸、硬脂酸、花生酸中至少一种。3.根据权利要求1所述耐腐蚀纯聚酯粉末涂料，其特征在于，复合填料由白炭黑、碳化硅按质量比为1-3：1-3组成。4.根据权利要求1所述耐腐蚀纯聚酯粉末涂料，其特征在于，流平剂为有机改性聚硅氧烷、磷酸酯改性丙烯酸流平剂或氟改性丙烯酸流平剂。5.根据权利要求1所述耐腐蚀纯聚酯粉末涂料，其特征在于，抗氧剂为抗氧剂bht、抗氧剂tnp、抗氧剂tpp中至少一种。6.根据权利要求1所述耐腐蚀纯聚酯粉末涂料，其特征在于，分散剂为硬脂酸单甘油酯、三硬脂酸甘油酯、硬脂酸锌、聚乙二醇200中至少一种。7.一种如权利要求1-6任一项所述耐腐蚀纯聚酯粉末涂料制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、将甲基丙烯酸甲酯加入至甲醇中混合均匀得到预混液；将三乙烯四胺加入至反应器中，加入n,n-二甲基甲酰胺搅拌至全部溶解，1-5℃加入预混液搅拌，升温至50-100℃搅拌得到超支化聚合物；步骤2、将纳米二氧化钛加入水中，超声分散5-15min，调节体系ph为6-8，加入超支化聚合物，60-100℃超声处理2-4h，得到接枝聚合物；步骤3、将聚酯树脂、固化剂t105、聚丙烯酸丁酯、柠檬酸三丁酯、硫磺、分散剂、流平剂、抗氧剂、复合填料、饱和脂肪酸加入至高速混合搅拌器中，65-75℃混合1-2h，加入接枝聚合物继续搅拌10-20min，冷却至室温后取出混合物，加入到螺杆挤出机中，熔融挤出，压片，粉碎，过筛得到耐腐蚀纯聚酯粉末涂料。8.根据权利要求7所述耐腐蚀纯聚酯粉末涂料制备方法，其特征在于，步骤2中，采用浓度为0.5-1.5mol/l氢氧化钠调节体系ph为6-8。9.根据权利要求7所述耐腐蚀纯聚酯粉末涂料制备方法，其特征在于，步骤3中，粉碎至粒径为10-50μm。

技术总结
本发明公开了耐腐蚀纯聚酯粉末涂料的原料包括：聚酯树脂、甲基丙烯酸甲酯、三乙烯四胺、纳米二氧化钛、超支化聚合物、固化剂T105、聚丙烯酸丁酯、柠檬酸三丁酯、硫磺、分散剂、流平剂、抗氧剂、复合填料、饱和脂肪酸；聚酯树脂、甲基丙烯酸甲酯、三乙烯四胺、纳米二氧化钛、超支化聚合物、固化剂T105、聚丙烯酸丁酯、柠檬酸三丁酯、硫磺、分散剂、流平剂、抗氧剂、复合填料、饱和脂肪酸的质量比为40-100：1-3：1-3：2-4：4-6：1-5：1-5：0.1-1：0.1-1：1-2：1-2：1-2：4-15：1-5。本发明还公开了上述耐腐蚀纯聚酯粉末涂料的制备方法。涂料的制备方法。


技术研发人员：阮惬冰 黄心一 李俊杰
受保护的技术使用者：浙江绿环新材料科技有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/1/21