一种薄膜光伏瓦片及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种薄膜光伏瓦片，其特征在于，所述薄膜光伏瓦片为四边形瓦片，其包括薄膜光伏瓦片主体(1)、与所述薄膜光伏瓦片主体(1)固定在一起的导水檩条(2)和安装挂梁(3)；所述薄膜光伏瓦片主体(1)从上到下依次包括：前板钢化玻璃(11)、粘合胶片(12)、密封条层(13)、薄膜光伏发电层(14)和背板玻璃(15)；所述薄膜光伏瓦片主体(1)一侧边具有所述导水檩条(2)；与所述导水檩条(2)相邻的一侧边具有所述安装挂梁(3)，且所述薄膜光伏瓦片主体(1)和所述安装挂梁(3)具有所述防雨水胶条(4)。2.根据权利要求1所述的薄膜光伏瓦片，其特征在于，所述安装挂梁(3)下方具有安装孔(31)，其与屋顶上的安装钉(32)固定连接，以将所述薄膜光伏瓦片安装于屋顶上。3.根据权利要求1所述的薄膜光伏瓦片，其特征在于，所述安装孔(31)为多个，其均匀分布在所述安装挂梁(3)下方，且与屋顶上的安装钉(32)的位置和数量对应。4.根据权利要求1所述的薄膜光伏瓦片，其特征在于，所述导水檩条(2)包括两部分，一部分为位于所述薄膜光伏瓦片主体(1)的所述背板玻璃(15)下方的安装部(21)，另一部分为向所述薄膜光伏瓦片主体(1)外伸出的导水部(22)。5.根据权利要求4所述的薄膜光伏瓦片，其特征在于，所述安装部(21)为立体柱形结构，所述导水部(22)为圆弧形柱结构。6.根据权利要求4所述的薄膜光伏瓦片，其特征在于，所述导水部(22)上还具有导水平台(23)。7.根据权利要求4所述的薄膜光伏瓦片，其特征在于，相邻两个薄膜光伏瓦片通过所述导水部(22)进行搭接，其中一块所述薄膜光伏瓦片安装有导水檩条(2)的对侧边的背板玻璃(15)搭接在相邻的另一块所述薄膜光伏瓦片向外伸出的导水部(22)上，该背板玻璃(15)与所述导水部(22)上的导水平台(23)之间形成导水槽(24)。8.一种权利要求1-7所述的薄膜光伏瓦片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)选取表面已经镀上薄膜光伏芯片的背板玻璃(15)，所述薄膜光伏芯片即为薄膜光伏发电层(14)，并将其裁切为薄膜光伏瓦片设计需求尺寸；2)取裁切好的镀有薄膜光伏芯片的背板玻璃(15)，将薄膜光伏芯片四周用激光清边机进行第一次清边，将薄膜光伏芯片四周边缘发电膜层及背极导电层钼层清除干净，第一次清边区域用于封边；3)然后将经第一次清边后的薄膜光伏芯片进行第二次清边，将具有第一次清边区域的薄膜光伏芯片的边缘进行第二次清边，此次仅清除发电膜层，留下背极导电层钼层，第二次清边区域上的背极导电层钼层用于供后续工序贴汇流条；4)在第二次清边区域上的背极导电层钼层上贴汇流条，用于导出薄膜光伏芯片发出的电能；5)在第一次清边区域打丁基胶做防水密封用，丁基胶形成了密封条层(13)；6)合片，把前板钢化玻璃(11)和具有密封条层(13)、薄膜光伏发电层(14)的背板玻璃(15)中间加粘合胶片(12)对齐送入下一道层压工序；7)层压完成后安装接线盒，形成了薄膜光伏瓦片主体，在设计的接线盒位置需要提前打两个汇流条引出孔；8)依次用耐候结构胶，在薄膜光伏瓦片的主体的侧边按照设计安装防雨水胶条(4)、安
装挂梁(3)和导水檩条(2)；9)静候24小时以上到耐候结构胶凝固，得到所述薄膜光伏瓦片。9.根据权利要求8所述的薄膜光伏瓦片的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，薄膜光伏芯片四周第一次清边区域宽度为8-10mm，优选地为9毫米。10.根据权利要求8所述的薄膜光伏瓦片的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，薄膜光伏芯片四周第二次清边区域宽度为5-8mm，优选地为5毫米。

技术总结
本发明公开一种薄膜光伏瓦片及其制备方法，薄膜光伏瓦片包括薄膜光伏瓦片主体(1)、与薄膜光伏瓦片主体(1)固定在一起的导水檩条(2)和安装挂梁(3)；薄膜光伏瓦片主体(1)包括：前板钢化玻璃(11)、粘合胶片(12)、密封条层(13)、薄膜光伏发电层(14)和背板玻璃(15)。本发明薄膜光伏瓦片光伏组件成为了建筑的一部分，并具备了屋面瓦片同等功能，且同时也兼具光伏电站的发电功能。本发明可以根据不同风格的建筑做出不同风格的产品，比如傣式建筑，中式建筑。本发明可以替代瓦片铺装在建筑屋顶表面，相比传统屋顶光伏电站可以节省安装时间及支撑材料，大大减少了普通在屋面安装光伏电站的成本。的成本。的成本。


技术研发人员：林俊荣 王宏 吕河江
受保护的技术使用者：乙力国际股份有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/1/21