无晃安全密集架的制作方法

1.本发明涉及档案存放装置技术领域，尤其涉及一种无晃安全密集架。


背景技术：

2.由密集架的具体形状构造及其运行特点，密集架在移置过程中，不可避免地会产生各式各样的震动,对在密集架上储藏与展示的物品的稳定性产生影响，造成损坏；同时，很多密集架里都是存放有非常贵重的东西，这些东西第一不能丢失，第二不能被这些都需要防微杜渐，甚至要考虑到遇到极端情况时密集架里的东西是否会收到损坏，如发生地震等灾害时；再有，现有的一些密集架当底部的滑轨损坏时，不方便更换。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无晃安全密集架。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种无晃安全密集架，包括设置于滑轨两侧的外壳，所述滑轨的上表面滑动连接有密集架本体，所述外壳的内部固定安装有蓄电池，所述外壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有顶板，所述密集架本体的顶端外壁固定连接有限位块，所述限位块的内部固定安装有电磁铁一，所述限位块的一侧开设有安装槽一，所述限位块位于安装槽一的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有滑块，所述滑块的一侧内部固定安装有磁块一，所述滑块的另一侧开设有安装槽二，所述滑块位于安装槽二的内部滑动连接有卡块，所述卡块的内部固定安装有磁块二，所述顶板的下表面固定连接有导向块，所述导向块的外壁两侧均开设有滑槽，所述导向块位于滑槽内部的开设有卡槽。
5.本发明的有益效果为：1、在弹簧的作用力下，滑块依然嵌套在滑槽的内部，通过滑块与滑槽的配合使用，保证了限位块移动的稳定性，从而保证了密集架本体移动的稳定性，避免了密集架本体移动时产生的震动，从而达到了防震的效果。
6.2、磁块一与磁块二发生排斥，磁块二带动卡块移动至卡槽的内部，完成对限位块的限制，此时密集架本体无法移动，同时当外界发生地震等灾害时，当发生左、右晃动时，通过限位块与导向块的配合使用，能够对密集架本体进行限位，防止密集架本体发生晃动，当发生前、后晃动时，此时卡块位于卡槽的内部，通过卡块和卡槽的配合使用，能够对密集架本体进行限位，防止密集架本体发生晃动，从而保证了密集架本体不会坍塌，保证了密集架本体内的物品不会被损坏和压坏。
7.3、当滑轨发生损坏时，启动电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动块向上移动，移动块通过支撑杆带动顶板向上移动，顶板带动导向块向上移动，此时滑块、卡块均嵌
套在导向块的内部，通过滑块、卡块带动限位块向上移动，限位块带动密集架本体向上移动，此时密集架本体与滑轨分离，分别对密集架本体底端的滑轨进行更换。
附图说明
8.图1为本发明的一种无晃安全密集架的结构示意图。
9.图2为本发明的一种无晃安全密集架的外壳的结构示意图。
10.图3为本发明的一种无晃安全密集架的螺纹杆、移动块、支撑杆的结构示意图。
11.图4为本发明的一种无晃安全密集架的侧视图。
12.图5为本发明的一种无晃安全密集架的限位块、导向块的结构示意图。
13.图6为本发明的一种无晃安全密集架的图5中a处的局部结构示意图。
14.图7为本发明的一种无晃安全密集架的导向块、滑槽、卡槽的结构示意图。
15.图中标号：1、滑轨；2、密集架本体；3、外壳；4、顶板；5、电机；6、蓄电池；7、螺纹杆；8、移动块；9、支撑杆；10、限位块；11、导向块；12、电磁铁一；13、安装槽一；14、弹簧；15、滑块；16、磁块一；17、安装槽二；18、卡块；19、磁块二；20、滑杆；21、滑槽；22、卡槽；23、电磁铁二。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例：如附图1至附图7所示：一种无晃安全密集架，包括滑轨1，滑轨1的上表面滑动连接有密集架本体2，滑轨1的两侧均设置有外壳3，外壳3的内部固定安装有蓄电池6，外壳3的内部固定安装有电机5，电机5的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外壁螺纹连接有移动块8，移动块8的外壁固定连接有支撑杆9，支撑杆9的另一端固定连接有顶板4；密集架本体2的顶端外壁固定连接有限位块10，限位块10的内部固定安装有电磁铁一12，限位块10的一侧开设有安装槽一13，限位块10位于安装槽一13的内部固定连接有弹簧14，弹簧14的另一端固定连接有滑块15，滑块15的一侧内部固定安装有磁块一16，滑块15的另一侧开设有安装槽二17，滑块15位于安装槽二17的内部滑动连接有卡块18，卡块18的内部固定安装有磁块二19，顶板4的下表面固定连接有导向块11，导向块11的外壁两侧均开设有滑槽21，导向块11位于滑槽21内部的开设有卡槽22，导向块11的内部两侧均固定安装有电磁铁二23。
18.其中：a、外壳3为四个，且分别分布在顶板4的四周下表面，螺纹杆7的另一端与外壳3的内壁转动连接，支撑杆9的另一端贯穿并延伸至外壳3的外部。
19.b、导向块11为两个，且分别分布在的下表面两侧，限位块10为四个，且分别分布在导向块11的两侧。
20.c、限位块10、滑块15、卡块18、顶板4均的材料均为硬质材料，限位块10、滑块15、卡块18、顶板4均不具有导电性和导磁性。
21.d、磁块一16的尺寸大小小于磁块一16的尺寸大小，磁块二19的尺寸大小小于卡块18的尺寸大小。
22.其中：e、磁块一16的材料为铷磁铁材料，电磁铁一12与磁块一16位于同一水平面且相互对应，电磁铁一12与磁块一16的对应面磁极相反，磁块二19的材料为铷磁铁材料，磁块二19与磁块一16位于同一水平面且相互对应，磁块一16与磁块二19的对应面磁极相同，磁块二19与电磁铁二23位于同一水平面且相互对应，磁块二19与电磁铁二23的对应面磁极相同。
23.f、磁块一16的尺寸大小与滑槽21的尺寸大小相匹配，磁块一16嵌套于滑槽21的内部。
24.g、滑块15的内部固定连接有滑杆20，卡块18与滑杆20的外壁滑动连接，卡块18的尺寸大小与卡槽22的尺寸大小相匹配，卡块18嵌套于卡槽22的内部，滑槽21为多个，且延卡槽22等距排列。
25.h、弹簧14为压缩弹簧，弹簧14的直径小于滑块15的高度。
26.i、电机5、电磁铁一12、电磁铁二23均于蓄电池6电性连接。
27.本实施例的具体使用方式与作用：本发明使用时，当密集架本体2移动时，启动电磁铁二23，电磁铁二23与磁块二19的对应面磁极相同，电磁铁二23与磁块二19发生排斥，磁块二19带动卡块18向安装槽二17内移动，卡块18离开卡槽22内，即解除对限位块10的限制，即解除对密集架本体2的限制，然后移动密集架本体2；此时在弹簧14的作用力下，滑块15依然嵌套在滑槽21的内部，通过滑块15与滑槽21的配合使用，保证了限位块10移动的稳定性，从而保证了密集架本体2移动的稳定性，避免了密集架本体2移动时产生的震动，从而达到了防震的效果；当密集架本体2不需要移动时，关闭电磁铁二23，此时磁块一16与磁块二19的对应面磁极相反，磁块一16与磁块二19发生排斥，磁块二19带动卡块18移动至卡槽22的内部，完成对限位块10的限制，此时密集架本体2无法移动，同时当外界发生地震等灾害时，当发生左、右晃动时，通过限位块10与导向块11的配合使用，能够对密集架本体2进行限位，防止密集架本体2发生晃动，当发生前、后晃动时，此时卡块18位于卡槽22的内部，通过卡块18和卡槽22的配合使用，能够对密集架本体2进行限位，防止密集架本体2发生晃动，从而保证了密集架本体2不会坍塌，保证了密集架本体2内的物品不会被损坏和压坏；同时，当滑轨1发生损坏时，启动电机5，电机5带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动移动块8向上移动，移动块8通过支撑杆9带动顶板4向上移动，顶板4带动导向块11向上移动，此时滑块15、卡块18均嵌套在导向块11的内部，通过滑块15、卡块18带动限位块10向上移动，限位块10带动密集架本体2向上移动，此时密集架本体2与滑轨1分离，分别对密集架本体2底端的滑轨1进行更换。
28.上述结构及过程请参阅图1-7。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.此外，术语“第一”、
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第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。