永磁同步电机转子表面磁场检测专用工具的制作方法

1.本发明涉及检测设备技术领域，具体地涉及一种永磁同步电机转子表面磁场检测专用工具。


背景技术：

2.永磁同步电动机由于其具有结构简单、体积较小、功率高、功率因数高、损耗低及温升低等优点在多个领域中得到广泛的使用。
3.永磁同步电动机主要由转子、端盖及定子等部件组成。由于批量制造，在生产过程中，难免出现人工操作不当或加工工艺偏差等原因，导致转子表面磁场分布不均、连续性较差等问题存在的不合格产品出现，需要一款便于甄别不合格产品的检测工具对产品进行检测，筛选出残次品。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种永磁同步电机转子表面磁场检测专用工具，以解决现有技术中存在的问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供一种永磁同步电机转子表面磁场检测专用工具，包括：
6.底座；
7.升降结构，设置在所述底座的顶部；
8.检测装置，设置在所述升降结构上，能够通过该升降结构进行上升或下降；
9.旋转座，设置在所述底座上，其底部与所述底座转动连接，其顶部具有放置被检测物的容纳空间；
10.所述检测装置能够对位于所述旋转座上的被检测物进行检测。
11.本发明能够通过升降结构将检测装置调整至适当位置，并通过旋转座均匀的改变转子角度，使检测装置检测出转子表面磁场的连续性和磁场分布情况，从而判断转子是否存在磁钢装反、转子消磁等情况，筛分出不合格的产品。
12.进一步地，所述升降结构包括支撑座、丝杠、螺母、螺母座以及升降块；所述支撑座设置在所述底座的顶部，所述丝杠的两端分别与支撑座的顶部和底部转动连接，所述螺母设置在所述丝杠上，所述螺母座设置在所述螺母上，所述升降块设置在所述螺母座上，所述检测装置设置在所述升降块上。
13.进一步地，所述支撑座包括底部连接板、两条支撑杆以及顶部连接板；所述底部连接板与所述底座为可拆卸连接，所述底部连接板的顶部和所述顶部连接板的底部的两侧皆设有限位槽，所述两条支撑杆设置在所述限位槽内，且与所述底部连接板和所述顶部连接板皆为可拆卸连接。
14.进一步地，所述升降块的两侧设有通孔，所述升降块通过所述通孔套设在所述两条支撑杆上。
15.进一步地，所述丝杠的一端穿出所述顶部连接板，并在其顶部连接有升降手柄。
16.进一步地，所述底座上设有驱动机构，用于带动所述旋转座转动。
17.进一步地，所述驱动机构包括电机；所述旋转座通过转轴与所述底座转动连接，所述转轴的一端与所述旋转座的底部连接，另一端伸出所述底座的底部与所述电机的输出轴连接。
18.进一步地，所述驱动机构包括旋转手柄、第一同步轮、第二同步轮以及同步带；
19.所述旋转座通过转轴与所述底座转动连接，所述转轴的一端与所述旋转座的底部连接，另一端伸出所述底座的底部，所述第一同步轮套设在所述转轴的底部；
20.所述旋转手柄设置在所述底座上与所述底座转动连接，其一端伸出所述底座的底部，所述第二同步轮套设在所述旋转手柄的底部末端上；所述同步带分别套设在所述第一同步轮和所述第二同步轮上；
21.所述旋转手柄能够通过第一同步轮、第二同步轮以及同步带的配合带动所述旋转座转动。
22.进一步地，所述检测装置为特斯拉计。
23.进一步地，所述底座的底部设有支腿。
24.本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
25.图1为本发明的一种实施方式结构示意图；
26.图2为图1的正视图。
27.附图标记说明
28.1底座；11支腿；2旋转座；3支撑座；31底部连接板；32两条支撑杆；33顶部连接板；4丝杠；5升降块；6升降手柄；71旋转手柄；72第一同步轮；73第二同步轮。
具体实施方式
29.以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指在装配使用状态下的方位。“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。
30.为了实现上述目的，本发明提供一种永磁同步电机转子表面磁场检测专用工具，如图1-图2所示，包括：底座1。升降结构，设置在所述底座1的顶部。检测装置，设置在所述升降结构上，能够通过该升降结构进行上升或下降。旋转座2，设置在所述底座1上，其底部与所述底座1转动连接，其顶部具有放置被检测物的容纳空间。所述检测装置能够对位于所述旋转座2上的被检测物进行检测。
31.需要说明的是：所述检测装置为特斯拉计。
32.特斯拉计(又称高斯计)是根据霍尔效应原理制成的测量磁感应强度的仪器，它由霍尔探头和测量仪表构成。霍尔探头在磁场中因霍尔效应而产生霍尔电压，测出霍尔电压后根据霍尔电压公式和已知的霍尔系数可确定磁感应强度的大小。
33.本发明能够通过升降结构将检测装置调整至适当位置，并通过旋转座2均匀的改
变转子角度，使检测装置检测出转子表面磁场的连续性和磁场分布情况，从而判断转子是否存在磁钢装反、转子消磁等情况，筛分出不合格的产品。
34.优选地，在旋转座2的周边设置提示灯，且与检测装置电连接，当检测产品合格时，该提示灯显示绿灯。当检测产品不合适时，该提示灯闪烁红灯，可以更加直观的提示操作人员产品是否合格。
35.在一种可选的实施方式中，所述升降结构包括电动伸缩杆或液压缸。
36.在一种优选的实施方式中，所述升降结构包括支撑座3、丝杠4、螺母、螺母座以及升降块5。所述支撑座3设置在所述底座1的顶部，所述丝杠4的两端分别与支撑座3的顶部和底部转动连接，所述螺母设置在所述丝杠4上，所述螺母座设置在所述螺母上，所述升降块5设置在所述螺母座上，所述检测装置设置在所述升降块5上。
37.所述支撑座3包括底部连接板31、两条支撑杆32以及顶部连接板33。其中，所述底部连接板31与所述底座1通过螺纹、螺丝的形式实现可拆卸连接，所述底部连接板31的顶部和所述顶部连接板33的底部的两侧皆设有限位槽，所述两条支撑杆32设置在所述限位槽内，且与所述底部连接板31和所述顶部连接板33皆可通过螺纹、螺丝的形式实现可拆卸连接。
38.通过上述设置，各部件之间通过拼装形式进行组合，便于拆卸携带，并且单个零件发生损坏时可以单独替换，可以降低后期的使用成本。
39.在一种可选的实施方式中，所述升降块5的两侧设有通孔，所述升降块5通过所述通孔套设在所述两条支撑杆32上，并且两者之间还设有无油衬套。
40.通过上述设置可以使升降块5在运行时更加的稳定。
41.为了方便操作，所述丝杠4的一端穿出所述顶部连接板33，并在其顶部连接有升降手柄6。
42.为了使检测工作更加的便捷，所述底座1上设有驱动机构，用于带动所述旋转座2转动。
43.在一种可选的实施方式中，所述驱动机构包括电机。所述旋转座2通过转轴与所述底座1转动连接，所述转轴的一端与所述旋转座2的底部连接，另一端伸出所述底座1的底部与所述电机的输出轴连接。
44.在一种优选的实施方式中，所述驱动机构包括旋转手柄71、第一同步轮72、第二同步轮73以及同步带(图中未示出)。
45.所述旋转座2通过转轴与所述底座1转动连接，所述转轴的一端与所述旋转座2的底部连接，另一端伸出所述底座1的底部，所述第一同步轮72套设在所述转轴的底部。
46.所述旋转手柄71设置在所述底座1上与所述底座1转动连接，其一端伸出所述底座1的底部，所述第二同步轮73套设在所述旋转手柄71的底部末端上。所述同步带分别套设在所述第一同步轮72和所述第二同步轮73上。
47.通过上述设置使得设备部件之间具有联动性，所述旋转手柄71能够通过第一同步轮72、第二同步轮73以及同步带的配合带动所述旋转座2转动。
48.在一种优选的实施方式中，所述旋转座2底部的转轴和旋转手柄71皆通过轴承与该底座1连接，且轴承通过螺纹、螺丝的形式设置在底座1上。
49.通过上述设置可以通过手动模式控制旋转座2的转动速度，更加便于控制，使用者
通过转动旋转手柄71即可带动旋转座2转动对转子进行质量检测，另一方面设备的成本与采用电机相比也会更低，后期的养护使用成本也会降低。
50.在一种可选的实施方式中，所述底座1的底部设有支腿11，并且在支腿11的底部设有橡胶垫。通过上述设置能够进一步提供设备的稳定性。
51.以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
52.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
53.此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。