一种室内管道安装系统的制作方法

1.本实用新型涉及室内管道领域，尤其涉及一种室内管道安装系统。


背景技术：

2.管道安装是全机电设备引用新型的技术，管道安装包括常用资料、管材、管件、法兰、管道安装基本操作技术、管道连接、支架及补偿器安装、阀门、建筑给排水管道安装、供热系统安装、管道试压与清洗、常见工业管道安装、有色金属管道和不锈钢管道安装、常用非金属管道和防腐衬里管道安装。
3.在房屋室内装修中，线管一般是埋藏在墙壁内，避免暴露在最外面，视觉上不好看的同时，线管暴露在外面容易损坏。
4.但是线管铺设在墙壁内部，但铺设电线较多，大量电线工作时产生的热量无法排出，散热效果差，甚至造成线管燃烧，损坏大量线管。
5.因此，有必要提供一种室内管道安装系统解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种室内管道安装系统，解决了铺设电线较多，大量电线工作时产生的热量无法排出，散热效果差，甚至造成线管燃烧，损坏大量线管的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种室内管道安装系统，包括：安装板；
8.设置槽，所述设置槽设置于所述安装板的一侧，所述设置槽的内部设置有安装管；
9.导热装置，所述导热装置设置于所述安装板内壁的四周，所述导热装置包括传导块，所述传导块的一侧设置有吸收块，所述吸收块的外表面设置有凸起。
10.优选的，所述安装板的外表面设置有散热块。
11.优选的，所述设置槽的内部设置有限位装置，所述设置槽的正面设置有限位槽，所述限位槽的顶部设置有螺纹杆。
12.优选的，所述设置槽的后面设置有滑槽，所述滑槽的顶部固定安装有滑杆。
13.优选的，所述限位装置包括第一限位块，所述第一限位块顶部的中间设置有螺纹孔，第一限位块顶部的另一侧固定安装有第一限制块。
14.优选的，所述第一限制块的另一侧固定安装有第一连接块，所述第一连接块的另一侧固定安装有第二连接块，所述第二连接块顶部的一侧固定安装有第二限制块。
15.优选的，所述第二限制块底部的另一侧固定安装有第二限位块，所述第二限位块顶部的中间设置有滑孔。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种室内管道安装系统具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种室内管道安装系统，通过将线管设置在安装板内，并在安装板的内壁内安装导热装置，快速将电线产生的热量排出，被安装板外表面的散热块传导进墙壁，避免电线产生的热量积累过多而自燃，使得热量可以快速排出，降低了电线损坏几
率，延长了电线的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种室内管道安装系统第一实施例的结构示意图；
19.图2为图1所示的安装板剖视图；
20.图3为图2所示的导热装置结构示意图；
21.图4为本实用新型提供的一种室内管道安装系统第二实施例的结构示意图；
22.图5为图4所示的限位装置结构示意图。
23.图中标号：1、安装板，2、设置槽，3、安装管，4、散热块，5、导热装置，6、吸收块，7、凸起，8、传导块，9、限位装置，91、第一限位块，92、第一限制块，93、螺纹孔，94、第一连接块，95、第二连接块，96、第二限制块，97、第二限位块，98、滑孔，10、橡胶垫，11、限位槽，12、螺纹杆，13、调节柱，14、滑槽，15、滑杆。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种室内管道安装系统第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的安装板剖视图；图3为图2所示的导热装置结构示意图。一种室内管道安装系统，包括：安装板1；
26.设置槽2，所述设置槽2设置于所述安装板1的一侧，所述设置槽2的内部设置有安装管3；
27.导热装置5，所述导热装置5设置于所述安装板1内壁的四周，所述导热装置5包括传导块8，所述传导块8的一侧设置有吸收块6，所述吸收块6的外表面设置有凸起7。
28.设置槽2连通安装板1的左侧和右侧。
29.凸起7可以增加吸收。
30.所述安装板1的外表面设置有散热块4。
31.本实用新型提供的一种室内管道安装系统的工作原理如下：
32.在工作时，首先将电线穿进安装管3的内部，然后将安装板1埋藏在墙壁的内部。
33.电线工作时产生的热量被导热装置5的吸收块6吸收，吸收块6吸收热量并被传导块8传导给散热块4，散热块4将热量转移给墙壁，使得安装板1内部的热量被快速转移走，避免影响电线。
34.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种室内管道安装系统具有如下有益效果：
35.本实用新型提供一种室内管道安装系统，通过将线管设置在安装板1内，并在安装板1的内壁内安装导热装置5，快速将电线产生的热量排出，被安装板1外表面的散热块4传导进墙壁，避免电线产生的热量积累过多而自燃，使得热量可以快速排出，降低了电线损坏几率，延长了电线的使用寿命。
36.第二实施例
37.请结合参阅图4和图5，基于本技术的第一实施例提供的一种室内管道安装系统，本技术的第二实施例提出另一种室内管道安装系统。第二实施例仅仅是第一实施例优选的
方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
38.具体的，本技术的第二实施例提供的一种室内管道安装系统的不同之处在于，一种室内管道安装系统，所述设置槽2的内部设置有限位装置9，所述设置槽2的正面设置有限位槽11，所述限位槽11的顶部设置有螺纹杆12。
39.螺纹杆12转动螺纹啮合第一限位块91。
40.所述设置槽2的后面设置有滑槽14，所述滑槽14的顶部固定安装有滑杆15。
41.滑槽14和限位槽11相对设置。
42.所述限位装置9包括第一限位块91，所述第一限位块91顶部的中间设置有螺纹孔93，第一限位块91顶部的另一侧固定安装有第一限制块92。
43.螺纹孔93的中间竖直设置了螺纹杆12。
44.第一限制块92和第二限制块96底部弧面设置有橡胶垫10，缓冲对线管的压制，避免线管被压变形。
45.第一限制块92和第二限制块96形状一样，是弧形的向上隆起，适应线管。
46.所述第一限制块92的另一侧固定安装有第一连接块94，所述第一连接块94的另一侧固定安装有第二连接块95，所述第二连接块95顶部的一侧固定安装有第二限制块96。
47.所述第二限制块96底部的另一侧固定安装有第二限位块97，所述第二限位块97顶部的中间设置有滑孔98。
48.滑孔98设置在滑杆15的外表面，限制螺纹杆12的螺纹啮合，限制了第一限位块91只能顺着滑杆15上下移动。
49.本实用新型提供的一种室内管道安装系统的工作原理如下：
50.在工作时，首先将线管放置在安装板1的设置槽2内，然后转动调节柱13，带动螺纹杆12转动，螺纹杆12转动螺纹啮合螺纹孔93，在滑杆15和滑孔98的限制下，第一限制块92和第二限制块96向下移动，将线管限制在设置槽2内。
51.拆卸时，反向转动调节柱13，带动螺纹杆12反向转动，从而啮合第一限位块91向上移动，松开压制的线管。
52.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种室内管道安装系统具有如下有益效果：
53.本实用新型提供一种室内管道安装系统，通过在安装板1的内部设置限位装置9，可以通过转动螺纹杆23螺纹啮合螺纹孔93，调节限位装置9的位置，从而配合安装的线管直径，可以适应多种不同直径的线管，将线管固定在设置槽2内，避免线管在设置槽2内相互接触，避免了一根线管燃烧而影响周边线管，降低损失。
54.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。