一种汽车油泵除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于汽车油泵清洁设备技术领域，具体涉及一种汽车油泵除尘装置。


背景技术：

2.汽车油泵部件通过手动人工用气枪吹尘清洁，较为费时费力，现在使用自动吹尘清洁机只需人工上件和取件，提高了油泵部件除尘清洁效率；自动吹尘清洁机设备使用，将油泵放在夹具（下模）中，油泵在伺服马达的带动下下沉至确定位置，上模在气缸的作用下闭合，然后，上模开始由内到外开始吹气除尘，上表面除尘结束后，开始侧面除尘，此时，伺服马达继续向下移动，下模逐层开始吹气除尘（共有四层吹气），结束后，上模打开，伺服马达上升，油泵上升至初始位置，完成清洁除尘。
3.现有的自动吹尘清洁设备在使用时，存在油泵部件置于下模的过程不够省力、灵活便捷的问题，为此我们提出一种汽车油泵除尘装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车油泵除尘装置，以解决上述背景技术中提出的油泵部件置于下模的过程不够省力、灵活便捷的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车油泵除尘装置，包括清洁机体、机架、下模、气缸和上模，所述机架位于清洁机体上四角位置，所述下模和气缸均位于清洁机体表面，所述上模与气缸的顶端连接，所述清洁机体的表面对称设有安装盒，所述安装盒包括底盒、顶盒，所述顶盒的顶部设有滑柱，两个所述滑柱的顶端之间设有支撑板，所述支撑板的中心位置设有转动盘，所述清洁机体靠近下模的位置上设有连接板，所述连接板上设有电动推杆，所述电动推杆的另一端设有稳固板，所述稳固板的顶端与支撑板连接。
6.优选的，所述顶盒内设有活动腔，所述顶盒的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽与活动腔连通，所述滑柱与顶盒滑动连接。
7.优选的，所述底盒面向顶盒的表面开设有半圆柱形状的滑槽，所述滑柱为倒置的“t”型结构，所述滑柱上设有万向球，所述万向球包括球座与球体，所述球体与滑槽配合。
8.优选的，所述支撑板的中心位置设有固定柱，所述固定柱的一端与转动盘固定连接。
9.优选的，所述固定柱与支撑板通过轴承转动连接。
10.优选的，所述转动盘的表面与下模顶部表面处于同一水平面。
11.优选的，所述连接板与下模之间的间距为1厘米，所述电动推杆与支撑板之间的间距为2厘米，所述转动盘的外表面设有四个均布的捏杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置的底盒、顶盒、电动推杆、滑柱、支撑板，电动推杆运行，电动推杆带动稳固板、支撑板面向下模的方向滑动，支撑板上的油泵部件被带动，使油泵部件的放置过程
较为省力。
14.2.通过设置的转动盘，转动盘与支撑板转动连接，可简便、省时省力的调节油泵部件自身的角度，便于放置并调节油泵部件，易于操作使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的顶盒剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的支撑板剖视结构示意图；
18.图中：1、清洁机体；2、机架；3、下模；4、气缸；5、上模；6、连接板；7、稳固板；8、支撑板；9、底盒；10、顶盒；11、滑柱；12、转动盘；13、万向球；14、电动推杆；15、固定柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车油泵除尘装置，包括清洁机体1、机架2、下模3、气缸4和上模5，机架2位于清洁机体1上四角位置，下模3和气缸4均位于清洁机体1表面，上模5与气缸4的顶端连接，清洁机体1的表面对称设有安装盒，安装盒包括底盒9、顶盒10，顶盒10的顶部设有滑柱11，两个滑柱11的顶端之间设有支撑板8，支撑板8的中心位置设有转动盘12，清洁机体1靠近下模3的位置上设有连接板6，连接板6上设有电动推杆14，电动推杆14的另一端设有稳固板7，稳固板7的顶端与支撑板8连接，油泵部件置于转动盘12上，万向球13与底盒9之间的摩擦力小，便于调节滑柱11的位置，电动推杆14运行，便于油泵部件的移动，将转动盘12旋转适宜角度，可简便、省时省力的调节油泵部件自身的角度，然后将油泵部件置于下模3上适宜位置，便于放置油泵。
21.本实施例中，顶盒10内设有活动腔，顶盒10的顶部开设有矩形槽，矩形槽与活动腔连通，滑柱11与顶盒10滑动连接，底盒9面向顶盒10的表面开设有半圆柱形状的滑槽，滑柱11为倒置的“t”型结构，滑柱11上设有万向球13，万向球13包括球座与球体，球体与滑槽配合，万向球13与底盒9之间的摩擦力小，便于调节滑柱11的位置。
22.本实施例中，支撑板8的中心位置设有固定柱15，固定柱15的一端与转动盘12固定连接，固定柱15与支撑板8通过轴承转动连接，转动盘12的表面与下模3顶部表面处于同一水平面，连接板6与下模3之间的间距为1厘米，电动推杆14与支撑板8之间的间距为2厘米，转动盘12的外表面设有四个均布的捏杆，便于调节转动盘12的位置。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：
24.在对汽车油泵进行清洁除尘时，将油泵部件置于转动盘12上，电动推杆14运行，电动推杆14由延伸伸长状态缩短，电动推杆14带动稳固板7、支撑板8和转动盘12面向下模3的方向滑动，万向球13与底盒9之间的摩擦力小，便于滑柱11的滑动，两个滑柱11随支撑板8同
向滑动，便于油泵部件的移动；
25.支撑板8滑动至适宜位置后，油泵部件靠近下模3，捏住转动盘12外表面的捏杆，将转动盘12旋转适宜角度，可简便、省时省力的调节油泵部件自身的角度，然后将油泵部件置于下模3上适宜位置，便于放置油泵。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种汽车油泵除尘装置，包括清洁机体（1）、机架（2）、下模（3）、气缸（4）和上模（5），所述机架（2）位于清洁机体（1）上四角位置，所述下模（3）和气缸（4）均位于清洁机体（1）表面，所述上模（5）与气缸（4）的顶端连接，其特征在于：所述清洁机体（1）的表面对称设有安装盒，所述安装盒包括底盒（9）、顶盒（10），所述顶盒（10）的顶部设有滑柱（11），两个所述滑柱（11）的顶端之间设有支撑板（8），所述支撑板（8）的中心位置设有转动盘（12），所述清洁机体（1）靠近下模（3）的位置上设有连接板（6），所述连接板（6）上设有电动推杆（14），所述电动推杆（14）的另一端设有稳固板（7），所述稳固板（7）的顶端与支撑板（8）连接。2.根据权利要求1所述的一种汽车油泵除尘装置，其特征在于：所述顶盒（10）内设有活动腔，所述顶盒（10）的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽与活动腔连通，所述滑柱（11）与顶盒（10）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种汽车油泵除尘装置，其特征在于：所述底盒（9）面向顶盒（10）的表面开设有半圆柱形状的滑槽，所述滑柱（11）为倒置的“t”型结构，所述滑柱（11）上设有万向球（13），所述万向球（13）包括球座与球体，所述球体与滑槽配合。4.根据权利要求1所述的一种汽车油泵除尘装置，其特征在于：所述支撑板（8）的中心位置设有固定柱（15），所述固定柱（15）的一端与转动盘（12）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种汽车油泵除尘装置，其特征在于：所述固定柱（15）与支撑板（8）通过轴承转动连接。6.根据权利要求1所述的一种汽车油泵除尘装置，其特征在于：所述转动盘（12）的表面与下模（3）顶部表面处于同一水平面。7.根据权利要求1所述的一种汽车油泵除尘装置，其特征在于：所述连接板（6）与下模（3）之间的间距为1厘米，所述电动推杆（14）与支撑板（8）之间的间距为2厘米，所述转动盘（12）的外表面设有四个均布的捏杆。

技术总结
本实用新型公开了一种汽车油泵除尘装置，包括清洁机体、机架、下模、气缸和上模，所述机架位于清洁机体上四角位置，所述下模和气缸均位于清洁机体表面，所述上模与气缸的顶端连接，所述清洁机体的表面对称设有安装盒，所述安装盒包括底盒、顶盒，所述顶盒的顶部设有滑柱，两个所述滑柱的顶端之间设有支撑板，所述支撑板的中心位置设有转动盘，所述清洁机体靠近下模的位置上设有连接板，所述连接板上设有电动推杆，所述电动推杆的另一端设有稳固板，所述稳固板的顶端与支撑板连接；电动推杆运行，电动推杆带动稳固板、支撑板面向下模的方向滑动，支撑板上的油泵部件被带动，使油泵部件的放置过程较为省力。件的放置过程较为省力。件的放置过程较为省力。


技术研发人员：李年丰 莫立明 周民先 关鹏娜
受保护的技术使用者：标立电机（珠海）有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2022/1/21