一种装配式建筑的框柱底座连接结构的制作方法

1.本实用新型属于装配式建筑技术领域，具体为一种装配式建筑的框柱底座连接结构。


背景技术：

2.由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑，预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。
3.装配式建筑在进行搭建时需要对框柱底座进行连接固定，以向上进行装配，现有的框柱底座连接结构无法适配不同尺寸的框柱，实用性较低；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种装配式建筑的框柱底座连接结构，有效的解决了装配式建筑在进行搭建时需要对框柱底座进行连接固定，以向上进行装配，现有的框柱底座连接结构无法适配不同尺寸的框柱，实用性较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑的框柱底座连接结构，包括底盘和固定机构，所述固定机构位于所述底盘的顶部；
6.所述固定机构包括“u”形安装座和双向螺杆，所述“u”形安装座内腔设置有前后对称设置的夹紧块，两个夹紧块的中部均设置有配合柱，且两个夹紧块的底部均设置有安装孔，两个安装孔的内腔均设置有活动块，所述双向螺杆贯穿两个夹紧块和两个活动块，且所述双向螺杆和两个活动块螺纹连接。
7.优选的，所述“u”形安装座侧壁开设有前后对称设置的配合通孔，两个配合柱分别设置在两个配合通孔的内腔。
8.优选的，所述双向螺杆前侧设置有转轮，所述转轮的表面和前侧所述夹紧块表面均开设有均匀分布的固定圆孔，所述固定圆孔内腔设置有螺纹。
9.优选的，两个夹紧块均为“l”形设置，且两个夹紧块的相对侧均设置有均匀分布的三角齿。
10.优选的，所述底盘顶部设置有左右对称的连杆，两个连杆的相对侧设置有安装环，所述安装环的内腔设置有框柱。
11.优选的，所述底盘的顶部设置有均匀分布的加固支脚，所述加固支脚均为等腰三角设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型，通过设置的固定机构，可完成对不同尺寸的框柱的夹紧固定，从而适配不同的装配建筑的框柱，实用性更强；
13.2、本实用新型，通过在底盘底座设置混凝土进行固定，再通过加固支脚进行二次加固，相较于现有的安装方式，结构更加稳定，且在进行预埋坑的挖掘时也可缩短挖掘深度，为挖掘工作减少了工作量。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型固定机构结构示意图；
18.图3为本实用新型夹紧块结构示意图；
19.图4为本实用新型双向螺杆结构示意图；
20.图中：100、底盘；101、加固支脚；102、连杆；103、安装环；104、框柱；200、固定机构；201、“u”形安装座；202、配合柱；203、夹紧块；204、转轮；205、固定圆孔；206、安装孔；207、活动块；208、双向螺杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，一种装配式建筑的框柱底座连接结构，包括底盘100和固定机构200。
23.请参阅图1，固定机构200位于底盘100的顶部。
24.请参阅图2、3、4，固定机构200包括“u”形安装座201和双向螺杆208，“u”形安装座201内腔设置有前后对称设置的夹紧块203，两个夹紧块203的中部均设置有配合柱202，且两个夹紧块203的底部均设置有安装孔206，两个安装孔206的内腔均设置有活动块207，双向螺杆208贯穿两个夹紧块203和两个活动块207，且双向螺杆208和两个活动块207螺纹连接；“u”形安装座201侧壁开设有前后对称设置的配合通孔，两个配合柱202分别设置在两个配合通孔的内腔；双向螺杆208前侧设置有转轮204，转轮204的表面和前侧夹紧块203表面均开设有均匀分布的固定圆孔205，固定圆孔205内腔设置有螺纹；两个夹紧块203均为“l”形设置，且两个夹紧块203的相对侧均设置有均匀分布的三角齿；将框柱104插入后，转动双向螺杆208，双向螺杆208带动两个活动块207进行相背的运动，而在两个活动块207运动的同时，带动两个夹紧块203的底端也进行相背的运动，而由于配合柱202的作用，使得两个夹紧块203的顶端进行相对的运动，从而对框柱104的底端进行夹紧，框柱104底端设置为扁平状，通过两个夹紧块203处的三角齿增加夹紧的摩擦力，从而增加夹紧力，在夹紧后，在对应的固定圆孔205中插入固定螺栓，以对双向螺杆208进行固定，从而完成对框柱104的夹紧。
25.请参阅图1，底盘100顶部设置有左右对称的连杆102，两个连杆102的相对侧设置有安装环103，安装环103的内腔设置有框柱104；底盘100的顶部设置有均匀分布的加固支脚101，加固支脚101均为等腰三角设置；通过在预制坑中浇灌混凝土，将底盘100底部与混凝土进行固定，在完成对框柱104的夹紧后，再次进行混凝土的浇筑，直至混凝土没过加固支脚101后，向上掩盖掩埋土即可。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种装配式建筑的框柱底座连接结构，包括底盘和固定机构，所述固定机构位于所述底盘的顶部；所述固定机构包括“u”形安装座和双向螺杆，所述“u”形安装座内腔设置有前后对称设置的夹紧块，两个夹紧块的中部均设置有配合柱，且两个夹紧块的底部均设置有安装孔，两个安装孔的内腔均设置有活动块，所述双向螺杆贯穿两个夹紧块和两个活动块，且所述双向螺杆和两个活动块螺纹连接底盘(100)和固定机构(200)，其特征在于：所述固定机构(200)位于所述底盘(100)的顶部；所述固定机构(200)包括“u”形安装座(201)和双向螺杆(208)，所述“u”形安装座(201)内腔设置有前后对称设置的夹紧块(203)，两个夹紧块(203)的中部均设置有配合柱(202)，且两个夹紧块(203)的底部均设置有安装孔(206)，两个安装孔(206)的内腔均设置有活动块(207)，所述双向螺杆(208)贯穿两个夹紧块(203)和两个活动块(207)，且所述双向螺杆(208)和两个活动块(207)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑的框柱底座连接结构，其特征在于：所述“u”形安装座(201)侧壁开设有前后对称设置的配合通孔，两个配合柱(202)分别设置在两个配合通孔的内腔。3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑的框柱底座连接结构，其特征在于：所述双向螺杆(208)前侧设置有转轮(204)，所述转轮(204)的表面和前侧所述夹紧块(203)表面均开设有均匀分布的固定圆孔(205)，所述固定圆孔(205)内腔设置有螺纹。4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑的框柱底座连接结构，其特征在于：两个夹紧块(203)均为“l”形设置，且两个夹紧块(203)的相对侧均设置有均匀分布的三角齿。5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑的框柱底座连接结构，其特征在于：所述底盘(100)顶部设置有左右对称的连杆(102)，两个连杆(102)的相对侧设置有安装环(103)，所述安装环(103)的内腔设置有框柱(104)。6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑的框柱底座连接结构，其特征在于：所述底盘(100)的顶部设置有均匀分布的加固支脚(101)，所述加固支脚(101)均为等腰三角设置。

技术总结
本实用新型涉及装配式建筑技术领域，且公开了一种装配式建筑的框柱底座连接结构；本装配式建筑的框柱底座连接结构包括底盘和固定机构，所述固定机构位于所述底盘的顶部；所述固定机构包括“U”形安装座和双向螺杆，所述“U”形安装座内腔设置有前后对称设置的夹紧块，两个夹紧块的中部均设置有配合柱，且两个夹紧块的底部均设置有安装孔，两个安装孔的内腔均设置有活动块，所述双向螺杆贯穿两个夹紧块和两个活动块，且所述双向螺杆和两个活动块螺纹连接，本实用新型可完成对不同尺寸的框柱的夹紧固定，适配不同的装配建筑的框柱，实用性更强，结构更加稳定，且在进行预埋坑的挖掘时也可缩短挖掘深度，为挖掘工作减少了工作量。为挖掘工作减少了工作量。为挖掘工作减少了工作量。


技术研发人员：韩国栋 周兴维 戴海涛 姜震焰
受保护的技术使用者：江苏南通六建建设集团有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/1/18