一种用于穿墙管道密封装置的测压机构的制作方法

1.本实用新型涉及管道密封测压技术领域，尤其涉及一种用于穿墙管道密封装置的测压机构。


背景技术：

2.现有的建筑施工领域，穿墙套管用于对穿墙管道进行保护。在现有技术中，穿墙套管只能对穿墙管道起到最基本的防水保护和防尘保护。而对于一些安全级别比较高的领域，如医药行业的生物车间，其不仅需要对穿墙管道起到防水防尘保护，还要求密封性良好，其要求局部区域内具有生物活性、致病性的物质不能向区域外扩散。
3.现有技术中的穿墙套管，不具备对防护套管与介质管道之间密封性进行测试的功能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于穿墙管道密封装置的测压机构，能够对该穿墙管道密封装置进行密封性测试。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种用于穿墙管道密封装置的测压机构，所述穿墙管道密封装置包括：
7.介质管道；
8.防护套管，套设于所述介质管道的外周，且所述防护套管的一端与所述介质管道的外壁密封连接；
9.所述用于穿墙管道密封装置的测压机构包括：
10.第一盖板，密封盖设于所述防护套管的另一端；
11.第二盖板，密封盖设于所述介质管道外露于所述防护套管的一端；
12.试压组件，设置于所述第一盖板上，所述试压组件被配置为测试所述防护套管与所述介质管道的密封性。
13.作为优选，所述试压组件包括通气管以及压力表，所述通气管被配置为将所述防护套管的内腔与压缩空气连通，所述压力表被配置为测试所述防护套管的内腔的压力。
14.作为优选，所述通气管上设置有管路阀门，所述管路阀门被配置为将所述通气管导通或关闭。
15.作为优选，所述第一盖板与所述防护套管之间设置有密封件。
16.作为优选，所述试压组件还包括辅助套管，所述辅助套管连接于所述防护套管与所述第一盖板之间。
17.作为优选，所述辅助套管与所述防护套管之间设置有第一密封件，所述辅助套管与所述第一盖板之间设置有第二密封件。
18.作为优选，所述穿墙管道密封装置还包括第一压板和第二压板，所述第一压板设置于所述防护套管的外圆面上，多个螺柱垂直设置于所述第一压板上，所述第二压板套设
于多个所述螺柱上，且与所述第一压板共同夹设墙体，螺栓能够旋入所述螺柱中以将所述防护套管固定于所述墙体上。
19.作为优选，所述第一压板与所述墙体之间设置有第三密封件。
20.作为优选，所述第二压板与所述墙体之间设置有垫圈。
21.作为优选，所述防护套管与所述第一压板之间采用焊接的方式连接，所述介质管道与所述防护套管之间采用焊接的方式连接。
22.本实用新型的有益效果：
23.本实用新型提供的一种用于穿墙管道密封装置的测压机构，该穿墙管道密封装置通过防护套管套设于介质管道的外周，且防护套管的一端与介质管道的外壁密封连接，从而实现了对介质管道进行保护，以及有效防止了生物车间内的具有生物活性、致病性的物质向外扩散，提高了安全性；另外，该用于穿墙管道密封装置测压机构通过第一盖板盖设于防护套管的另一端，第二盖板盖设于介质管道外露于防护套管的一端，且试压组件设置于第一盖板上，能够对介质管道与防护套管的连接密封性进行检测，有效验证了密封效果。
附图说明
24.图1是本实用新型实施例一所述的用于穿墙管道密封装置的测压机构的整体结构示意图；
25.图2是本实用新型实施例一所述的穿墙管道密封装置整体结构示意图；
26.图3是本实用新型实施例二所述的用于穿墙管道密封装置的测压机构的整体结构示意图。
27.图中：
28.1-介质管道；
29.2-防护套管；
30.3-第一盖板；
31.4-第二盖板；
32.5-试压组件；51-通气管；511-管路阀门；52-压力表；53-辅助套管；54-第一密封件；55-第二密封件；
33.6-第一压板；61-第三密封件；
34.7-第二压板；71-垫圈；
35.8-螺柱。
具体实施方式
36.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或
两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
40.现有的建筑施工领域，穿墙套管用于对穿墙管道进行保护。在现有技术中，穿墙套管只能对穿墙管道起到最基本的防水保护和防尘保护。而对于一些安全级别比较高的领域，如医药行业的生物车间，其不仅需要对穿墙管道起到防水防尘保护，还要求密封性良好，其要求局部区域内具有生物活性、致病性的物质不能向区域外扩散。
41.现有技术中的穿墙套管，不具备对防护套管与介质管道之间密封性进行测试的功能。因此，亟需一种用于穿墙管道密封装置的测压机构来解决上述问题。
42.实施例一
43.如图1所示，本实用新型提供了一种用于穿墙管道密封装置的测压机构，该穿墙管道密封装置包括介质管道1以及防护套管2。其中，防护套管2套设于介质管道1的外周，且防护套管2的一端与介质管道1的外壁密封连接。防护套管2用于与墙体连接，有效避免了介质管道1直接与墙体接触，具有保温、防护的作用。在本实施例中，防护套管2选用壁厚1mm的不锈钢管。继续参照图1，介质管道1为穿墙管道的一部分两端分别与生物车间中的管道以及外界管道(生物车间以外的管道)连通。继续参照图1，该用于穿墙管道密封装置的测压机构包括第一盖板3、第二盖板4以及试压组件5。其中，第一盖板3密封盖设于防护套管2的另一端，第二盖板4密封盖设于介质管道1外露于防护套管2的一端，且试压组件5设置于第一盖板3上，其被配置为测试介质管道1与防护套管2的连接的密封性。通过该试压组件5检测后即可辨别出防护套管2与介质管道1之间是否有泄露，进而避免不必要的损失。
44.本实用新型提供的一种用于穿墙管道密封装置的测压机构，该穿墙管道密封装置通过防护套管2套设于介质管道1的外周，且防护套管2的一端与介质管道1的外壁密封连接，从而实现了对介质管道1进行保护，以及有效防止了生物车间内的具有生物活性、致病性的物质向外扩散，提高了安全性；另外，该测压机构通过第一盖板3盖设于防护套管2的另一端，第二盖板4盖设于介质管道1外露于防护套管2的一端，且试压组件5设置于第一盖板3上，能够对介质管道1与防护套管2的连接密封性进行检测，有效验证了密封效果。
45.具体地，为了使密封性更高，介质管道1的外壁与防护套管2之间采用焊接的方式连接。焊接工艺能够使零件之间连接牢固，且焊接后不易损坏。
46.在本实施例中，在介质管道1的外壁与防护套管2焊接完成后，采用该试压组件5测试防护套管2的内腔的压力来判断介质管道1的外壁和防护套管2之间焊接是否有泄露。
47.具体地，继续参照图1，试压组件5包括通气管51以及压力表52。其中，通气管51和压力表52均设置于第一盖板3背离防护套管2的一侧面上。通气管51用于与压缩空气连通，压缩空气能够通过通气管51进入防护套管2的内腔，使防护套管2的内腔产生压力；压力表
52用于测试防护套管2内腔中的压力值，通过观察压力值的变化来判断防护套管2的内腔的密封性是否良好。可选地，压缩空气由空气压缩机产生。
48.在本实施例中，第一盖板3用于封堵防护套管2的另一端，第一盖板3为圆形结构，防护套管2具有与第一盖板3外形结构相同的圆形结构，第一卡箍能够将第一盖板3与防护套管2固定连接，使连接更加方便、快捷。第二盖板4用于封堵介质管道1凸出防护套管2的一端，使介质管道1的一侧与外界隔绝。优选地，第二盖板4可以为盲板，盲板是一种可拆卸的密封装置，介质管道1与盲板连接一端设置成圆形结构，使盲板与介质管道1通过第二卡箍固定连接。可以理解的是，第一卡箍与第二卡箍均为标准连接件。
49.可选地，通气管51为l形圆管，一端设置于第一盖板3上且与防护套管2的内腔连通，另一端设置有压缩空气，压缩空气能够通过通气管51进入防护套管2的内腔中。
50.进一步地，继续参照图1，为了使通气管51能够导通或关闭，通气管51上设置有管路阀门511，通过管路阀门511的开闭来控制通气管51的导通和关闭。当通气管51连接空气压缩机时，压缩空气通过通气管51进入防护套管2的内腔，当内腔内达到所需压力时，断开空气压缩机，关闭阀门使内腔与外界隔绝。
51.具体地，为了防止第一盖板3与防护套管2之间发生泄漏，第一盖板3与防护套管2之间设置有密封件。密封件为圆环形结构，且材质为epdm。具体而言，epdm材质具有不龟裂、耐老化、耐腐蚀等特性。
52.具体地，如图2所示，该穿墙管道密封装置还包括第一压板6以及第二压板7。其中第一压板6设置于防护套管2的外圆周上。可选地，第一压板6为圆环结构焊接于防护套管2的外圆周上，使密封性增强。为了使该穿墙管道密封装置固定于墙体上，多个螺柱8垂直设置于第一压板6上，第二压板7套设于多个螺柱8上，与第一压板6共同夹设墙体，螺栓旋入螺柱8中将防护套管2固定于墙体上。可以理解的是，第二压板7为圆环结构，能够贯穿防护套管2。
53.进一步地，继续参照图2，为了增强该穿墙管道密封装置的密封性，第一压板6与墙体之间设置有第三密封件61。具体而言，第三密封件61材质为硅胶。
54.进一步地，继续参照图2，为了防止第二压板7压坏墙体，第二压板7与墙体之间设置有垫圈71。具体而言，垫圈71材质为硅胶。
55.在本实施例中，防护套管2与第一压板6之间采用焊接的方式连接，介质管道1的外壁与防护套管2采用焊接的方式连接，有利于提高密封性，减少泄露的风险。
56.实施例二
57.本实施例提供的一种用于穿墙管道密封装置的测压机构，其结构与实施例一基本相同，为方便起见，仅描述与实施例一不同之处。
58.具体地，如图3所示，为了方便介质管道1与外界管道连接，介质管道1的另一端凸出防护套管2设置。更为具体地，介质管道1与外界管道之间采用焊接的方式连接，介质管道1凸出防护套管2，使介质管道1外露，方便焊接。进一步地，为了方便试压组件5与防护套管2连接，试压组件5还包括辅助套管53，辅助套管53连接于防护套管2与第一盖板3之间，为试压组件5连接于防护套管2上提供安装空间。
59.进一步地，为了保证辅助套管53与防护套管2之间以及辅助套管53与第一盖板3之间的密封性，辅助套管53与防护套管2之间设置有第一密封件54，辅助套管53与第一盖板3
之间设置有第二密封件55。具体而言，第二密封件55的材质与第一密封件54材质均与实施例一种的密封件相同，这里不再赘述。辅助套管53两端设置成与防护套管2以及第一盖板3相同的圆形结构，以方便连接。
60.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。