1.本实用新型涉及电机装配机构技术领域，具体涉及一种用于绕线工艺的工装结构。
背景技术：
2.在现有绕制线圈的工艺中，绕制线圈的模具基本上都是将制造成固定的，即每一种待绕制的线圈对应有一种模具，这会造成绕制的过程十分的不方便。绕制完一种规格的线圈后，如想绕制其它型号的线圈，必须把在先的工装卸下，再装上待绕制线圈的工装，这就是说不同规格的线圈就需要不同的线圈工装，拆卸和安装工装十分费时，从而造成了工作效率低、工作场地占用大和材料浪费的缺点。
3.原有的技术多为手工缠绕，为了在缠绕过程中保护一次绕组电流线包的绝缘层和铜扁线自身的绝缘层不被损坏，并使铜扁线绕制成型，常使用简易工装左右两半扣合在环状二次绕组电流线包上。
4.当使用简易工装时，每种规 格的二次绕组电流线包都要单独加工尺寸相匹配的工装，还需要使用螺栓和压板将工装的左右两半扣合装配，之后在简易工装的基础上手工缠绕铜扁线，费时费力，难以保证绕制成的一次绕组电流线包的形状和质量，同时因为不能对不同规格的电流线包通用而造成材料的浪费。
技术实现要素：
5.本实用新型主要解决现有技术中存在结构复杂、稳定性差和占地面积大的不足，提供了一种用于绕线工艺的工装结构，其具有结构紧凑简单、稳定性好和占地面积小的特点。解决了绕制线圈工作效率低的问题。
6.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
7.一种用于绕线工艺的工装结构，包括工装平台，所述的工装平台上端设有骨架座，所述的骨架座上端设有与骨架座相螺栓连接的模具压板，所述的骨架座内设有垫高柱，所述的垫高柱上端设有引线骨架，所述的引线骨架外围设有若干呈等间距环形分布且与模具压板相螺纹连接固定的过线柱，所述的引线骨架与垫高柱间设有定子，所述的定子上端两侧均设有压板。
8.作为优选，所述的压板与骨架座间设有与骨架座相螺栓连接固定的压板支座，所述的压板支座上端与骨架座相销轴连接固定，所述的压板下端设有与工装平台相螺栓固定连接的定位块。
9.作为优选，所述的压板下部与压板支座下部间设有弹簧，所述的弹簧两端分别与压板、压板支座相插嵌式套接固定。
10.作为优选，所述的定位块横截面呈倒“t”形结构。
11.作为优选，所述的骨架座包括上支撑盘和下支撑盘，所述的上支撑盘与下支撑盘间设有若干支撑柱，所述的支撑柱下部设有若干与压板支座相螺栓连接固定的螺纹孔。
12.作为优选，所述的下支撑盘下端设有与工装平台相卡嵌式套接的定位导向底板。
13.作为优选，所述的垫高柱下端设有升降气缸，所述的升降气缸与垫高柱间设有托盘。
14.本实用新型能够达到如下效果：
15.本实用新型提供了一种用于绕线工艺的工装结构，与现有技术相比较，具有结构紧凑简单、稳定性好和占地面积小的特点。解决了绕制线圈工作效率低的问题。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型中的骨架座的结构示意图。
18.图中：压板1，骨架座2，模具压板3，引线骨架4，定子5，过线柱6，垫高柱7，压板支座8，弹簧9，定位块10，工装平台11,升降气缸12,托盘13，上支撑盘14，支撑柱15，螺纹孔16，下支撑盘17，定位导向底板18。
具体实施方式
19.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
20.实施例：如图1和图2所示，一种用于绕线工艺的工装结构，包括工装平台11，工装平台11上端设有骨架座2，骨架座2包括上支撑盘14和下支撑盘17，下支撑盘17下端设有与工装平台11相卡嵌式套接的定位导向底板18。上支撑盘14与下支撑盘17间设有4个支撑柱15，支撑柱15下部设有4个呈矩形分布且与压板支座8相螺栓连接固定的螺纹孔16。骨架座2上端设有与骨架座2相螺栓连接的模具压板3，骨架座2内设有垫高柱7，垫高柱7下端设有升降气缸12，升降气缸12与垫高柱7间设有托盘13。垫高柱7上端设有引线骨架4，引线骨架4外围设有12根呈等间距环形分布且与模具压板3相螺纹连接固定的过线柱6，引线骨架4与垫高柱7间设有定子5，定子5上端两侧均设有压板1。压板1与骨架座2间设有与骨架座2相螺栓连接固定的压板支座8，压板支座8上端与骨架座2相销轴连接固定，压板1下部与压板支座8下部间设有弹簧9，弹簧9两端分别与压板1、压板支座8相插嵌式套接固定。压板1下端设有与工装平台11相螺栓固定连接的定位块10。定位块10横截面呈倒“t”形结构。
21.综上所述，该用于绕线工艺的工装结构，具有结构紧凑简单、稳定性好和占地面积小的特点。解决了绕制线圈工作效率低的问题。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
技术特征：
1.一种用于绕线工艺的工装结构，其特征在于：包括工装平台（11），所述的工装平台（11）上端设有骨架座（2），所述的骨架座（2）上端设有与骨架座（2）相螺栓连接的模具压板（3），所述的骨架座（2）内设有垫高柱（7），所述的垫高柱（7）上端设有引线骨架（4），所述的引线骨架（4）外围设有若干呈等间距环形分布且与模具压板（3）相螺纹连接固定的过线柱（6），所述的引线骨架（4）与垫高柱（7）间设有定子（5），所述的定子（5）上端两侧均设有压板（1）。2.根据权利要求1所述的一种用于绕线工艺的工装结构，其特征在于：所述的压板（1）与骨架座（2）间设有与骨架座（2）相螺栓连接固定的压板支座（8），所述的压板支座（8）上端与骨架座（2）相销轴连接固定，所述的压板（1）下端设有与工装平台（11）相螺栓固定连接的定位块（10）。3.根据权利要求2所述的一种用于绕线工艺的工装结构，其特征在于：所述的压板（1）下部与压板支座（8）下部间设有弹簧（9），所述的弹簧（9）两端分别与压板（1）、压板支座（8）相插嵌式套接固定。4.根据权利要求2所述的一种用于绕线工艺的工装结构，其特征在于：所述的定位块（10）横截面呈倒“t”形结构。5.根据权利要求2所述的一种用于绕线工艺的工装结构，其特征在于：所述的骨架座（2）包括上支撑盘（14）和下支撑盘（17），所述的上支撑盘（14）与下支撑盘（17）间设有若干支撑柱（15），所述的支撑柱（15）下部设有若干与压板支座（8）相螺栓连接固定的螺纹孔（16）。6.根据权利要求5所述的一种用于绕线工艺的工装结构，其特征在于：所述的下支撑盘（17）下端设有与工装平台（11）相卡嵌式套接的定位导向底板（18）。7.根据权利要求1所述的一种用于绕线工艺的工装结构，其特征在于：所述的垫高柱（7）下端设有升降气缸（12），所述的升降气缸（12）与垫高柱（7）间设有托盘（13）。
技术总结
本实用新型涉及一种用于绕线工艺的工装结构，所属电机装配机构技术领域，包括工装平台，所述的工装平台上端设有骨架座，所述的骨架座上端设有与骨架座相螺栓连接的模具压板，所述的骨架座内设有垫高柱，所述的垫高柱上端设有引线骨架，所述的引线骨架外围设有若干呈等间距环形分布且与模具压板相螺纹连接固定的过线柱，所述的引线骨架与垫高柱间设有定子，所述的定子上端两侧均设有压板。具有结构紧凑简单、稳定性好和占地面积小的特点。解决了绕制线圈工作效率低的问题。了绕制线圈工作效率低的问题。了绕制线圈工作效率低的问题。
技术研发人员：叶兴
受保护的技术使用者：杭州纳智电机有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/1/18
再多了解一些
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