便于组装焊接的电路板用的电气元件的制作方法

1.本实用新型涉及电气元件技术领域，具体为便于组装焊接的电路板用的电气元件。


背景技术：

2.电气元件又称电子元器件，电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称。常见的有二极管等，现有的电气元件例如xc95288xl在使用时需要将其焊接在电路板上，焊接时需要用到锡将锡融化后对电气元件进行焊接。但是由于电气元件的体积较小在焊接时需要一只手将其固定，避免焊接时不小小误触到电器元件导致电器元件偏移出焊接位置，另一只手操作焊接装置对其进行焊接，一只手固定一只手造作，不仅不方便操作焊接装置，还不方便用手对其进行固定，在焊接时直接将电气元件放置在电路板上进行焊接，这样焊机焊接时一旦不注意触碰到电气元件时会导致电气元件晃动，导致焊接不到位，所以亟需一种无需人工进行支撑固定的电器元件。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了便于组装焊接的电路板用的电气元件，具备避免焊接时发生晃动等优点，解决了体积较小的电气元件在焊接时不便用手固定，导致焊接时电气元件发生位移的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述避免焊接时发生晃动目的，本实用新型提供如下技术方案：便于组装焊接的电路板用的电气元件，包括电路板，电路板的顶面设置有元件外壳，元件外壳的内部设置有电器元件，所述元件外壳的外壁上固定连接有四个锡块，四个锡块的呈“十”字形固定连接在元件外壳的外壁上，四个锡块的顶面均开设有定位孔，元件外壳顶面的前后两侧均开设有凹槽，两个凹槽内部的左右表面均开设有固定孔，凹槽的内部设置有可拆卸连接装置，元件外壳上设置有支撑装置，所述可拆卸连接装置包括固定杆，固定杆设置在凹槽的内部，固定杆的左右两端均开设有滑槽，两个滑槽的内部均固定连接有弹簧，两个弹簧的相背端均固定连接有固定柱，两个所述固定柱分别与两个滑槽滑动连接，两个固定柱的相背端分别与两个固定孔滑动连接，所述支撑装置包括转动套，转动套转动套接在固定杆上，转动套的前侧固定连接有内部中空的转动杆，转动杆的内部滑动连接有调节杆，调节杆的前端固定连接有支撑板，两个所述转动杆的顶面均螺纹连接有螺栓，两个调节杆的顶面均呈“一”字形开设有连接孔，两个螺栓的下端分别贯穿两个转动杆与连接孔螺纹连接。
7.优选的，两个所述滑槽不连通。
8.优选的，所述支撑装置的数量为两个，两个支撑装置分别设置在两个固定杆上。
9.优选的，所述调节杆的前端贯穿转动杆并延伸至转动杆的外部，支撑板与电路板接触。
10.(三)有益效果
11.与现有技术相比，本实用新型提供了便于组装焊接的电路板用的电气元件，具备以下有益效果：
12.1、该便于组装焊接的电路板用的电气元件，通过支撑装置的设置，通过转动套转动带动转动杆进行，完成支撑角度的调节，然后滑动调节杆带动支撑板进行移动，使得支撑板与电路板贴合即可，最后使用螺栓与对应的连接孔螺纹连接，将其固定牢固即可，从而完成对元件外壳进行支撑固定，这样能够在不使用手固定的情况下对元件外壳进行支撑，避免焊接时发生晃动，导致焊接不到位。
13.2、该便于组装焊接的电路板用的电气元件，通过可拆卸连接装置的设置，在焊接时将支撑装置进行连接，焊接结束后能够将支撑装置拆除，从而提升了该装置安装和拆卸的便捷性。
14.3、该便于组装焊接的电路板用的电气元件，通过四个锡块的设置能够对元件外壳起到一个支撑的作用，避免元件外壳在焊接时发生晃动，然后使用焊接装置对准定位孔将四个锡块逐个融化，通过融化后的锡将元件外壳固定，通过定位孔的设置能够使得操作者顺利的找到四个锡块，从而提升了焊接时的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型便于组装焊接的电路板用的电气元件结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型便于组装焊接的电路板用的电气元件可拆卸连接装置平面结构示意图。
19.图中：1电路板、2元件外壳、3锡块、4定位孔、5凹槽、6转动杆、7调节杆、8支撑板、9固定孔、10固定柱、11转动套、12螺栓、13连接孔、14固定杆、15滑槽、16弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种新的技术方案：便于组装焊接的电路板用的电气元件包括有电路板1，电路板1的顶面设置有元件外壳2，元件外壳2的内部设置有电器元件，元件外壳2的外壁上固定连接有四个锡块3，四个锡块3的呈“十”字形固定连接在元件外壳2的外壁上，四个锡块3的顶面均开设有定位孔4，在使用该装置时，将元件外壳2放置在电路板1上，通过四个锡块3的设置能够对元件外壳2起到一个支撑的作用，避免元件外壳2在焊接时发生晃动，然后使用焊接装置对准定位孔4将四个锡块3逐个融化，通过融化后的锡将元件外壳2固定，通过定位孔4的设置能够使得操作者顺利的找到四个锡块3，从而提升了
焊接时的便捷性；
22.元件外壳2顶面的前后两侧均开设有凹槽5，两个凹槽5内部的左右表面均开设有固定孔9，凹槽5的内部设置有可拆卸连接装置，可拆卸连接装置包括固定杆14，固定杆14设置在凹槽5的内部，固定杆14的左右两端均开设有滑槽15，两个滑槽15不连通，两个滑槽15的内部均固定连接有弹簧16，两个弹簧16的相背端均固定连接有固定柱10，两个固定柱10分别与两个滑槽15滑动连接，两个固定柱10的相背端分别与两个固定孔9滑动连接，可拆卸连接装置的数量为两个，两个可拆卸连接装置分别设置在两个凹槽5的内部；
23.在使用该装置时，挤压两个固定柱10使得两个固定柱10分别进入两个滑槽15的内部，然后将该装置放置在凹槽5的内部，使得两个固定柱10分别对准两个固定孔9，然后松开固定柱10利用弹簧16的弹力将固定柱10推入固定孔9的内部；
24.元件外壳2上设置有支撑装置，支撑装置包括转动套11，转动套11转动套接在固定杆14上，转动套11的前侧固定连接有内部中空的转动杆6，转动杆6的内部滑动连接有调节杆7，调节杆7的前端贯穿转动杆6并延伸至转动杆6的外部，调节杆7的前端固定连接有支撑板8，支撑板8与电路板1接触，支撑装置的数量为两个，两个支撑装置分别设置在两个固定杆14上；
25.两个转动杆6的顶面均螺纹连接有螺栓12，两个调节杆7的顶面均呈“一”字形开设有连接孔13，两个螺栓12的下端分别贯穿两个转动杆6与连接孔13螺纹连接；
26.在使用该装置时，由于电器元件的体积较小，在焊接不方便用手固定，将可拆卸连接装置固定后，通过转动套11转动带动转动杆6进行，完成支撑角度的调节，然后滑动调节杆7带动支撑板8进行移动，使得支撑板8与电路板1贴合即可，最后使用螺栓12与对应的连接孔13螺纹连接，将其固定牢固即可，从而完成对元件外壳2进行支撑固定，这样能够在不使用手固定的情况下对元件外壳2进行支撑，避免焊接时发生晃动，导致焊接不到位。
27.工作原理：
28.在使用该装置时，首先将元件外壳2放置在电路板1上，然后挤压两个固定柱10使得两个固定柱10分别进入两个滑槽15的内部，然后将该装置放置在凹槽5的内部，使得两个固定柱10分别对准两个固定孔9，然后松开固定柱10利用弹簧16的弹力将固定柱10推入固定孔9的内部，之后通过转动套11转动带动转动杆6进行，完成支撑角度的调节，然后滑动调节杆7带动支撑板8进行移动，使得支撑板8与电路板1贴合即可，最后使用螺栓12与对应的连接孔13螺纹连接，将其固定牢固即可，从而完成对元件外壳2进行支撑固定，最后使用焊接装置对准定位孔4将四个锡块3逐个融化，通过融化后的锡将元件外壳2固定。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。