一种新型捡球器的制作方法

1.本实用新型涉及运动器械领域，特别是涉及一种新型捡球器。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，大家对健康越来越重视，越来越多地参与健身运动。其中，乒乓球、网球、高尔夫球等项目广受好评，在这些运动过程中，往往需要用到大量的球，而使用后的球一般都是散落在地上，需要一一拾取。目前会使用捡球器进行捡球，但现有捡球器结构较为简陋，一般由一体成型的筐体和手杆组成，运输时，占用的体积大，不利于减小运输成本和产品造价成本。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新型捡球器，其结构便于拆卸和安装，且便于运输，可降低运输成本和造价成本。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
5.一种新型捡球器，包括手柄和框体，所述框体至少包括两个相互可拆卸连接的分框体，所述分框体两侧端部固接有锁片，所述锁片上开设有用于穿设紧固件的锁定孔，各分框体通过所述锁片及紧固件相互拼接，构成底部开口的框体结构；所述框体底部设置有开合件，作为捡球时球体的入口；所述框体上连接有连接座，所述手柄可拆卸的插设于所述连接座上。
6.进一步的，分框体数量为两个，分别为第一分框体和第二分框体。
7.进一步的，所述连接座包括内部开设有连接槽的连接柱，所述连接柱固设在第一分框体及第二分框体内侧壁上，所述手柄插设于连接槽内。
8.进一步的，所述连接座包括内部开设有连接槽的连接柱，所述连接柱分别通过连接杆连接于所述第一分框体或第二分框体的两个相对侧壁，所述手柄插设于连接槽内。
9.进一步的，所述开合件为弹性筋，所述框体底部设有穿线孔，所述弹性筋穿设于所述穿线孔内；所述弹性筋之间平行设置，形成球体的入口，且其间距小于球体的直径。
10.进一步的，所述开合件包括杆体和弹性体，所述第一分框体和所述第二分框体之间的相对侧面底部分别间隔设置有多个调节槽，所述调节槽底部呈v型结构设计，所述杆体两端可活动插设于所述调节槽内，所述弹性体设于所述杆体两端的顶部，使所述杆体两端在所述调节槽内移动后可复位至所述调节槽底部；其中，所述杆体之间平行间隔设置，相邻所述杆体之间的间距小于球体的直径，捡球时，相邻所述杆体之间间距变大，大于球体的直径，形成球体的入口，供球体穿过；捡球结束后，杆体在所述弹性体的作用下复位，相邻所述杆体之间的间距恢复至小于球体的直径。
11.进一步的，所述弹性体为弹力绳，绕设于所述杆体两端顶部，且与所述第一分框体或第二分框体连接。
12.进一步的，所述弹性体为弹力片，所述调节槽两侧设置有插槽，所述弹力片设置于
所述杆体顶部且其两端插设于所述插槽内。
13.进一步的，所述弹性体为弹簧，所述弹簧设置于所述杆体顶部和所述调节槽顶壁之间，或设置于所述杆体两侧和所述调节槽侧壁之间。
14.进一步的，所述框体的横截面可以是圆形、椭圆形、矩形或边数为偶数的正多边形。
15.进一步的，所述框体侧壁为镂空结构。
16.进一步的，所述手柄为木头、塑料或金属材质。
17.有益效果
18.相较于现有技术，本实用新型采用相互可拆卸连接的第一分框体和第二分框体，其结构便于拆卸和安装。运输时，只要将第一分框体和第二分框体分别叠放即可，极大的缩小运输捡球器的体积，便于运输，可降低运输成本，且该结构简单易组装，造价成本较低。开合件采用弹性筋，适用于捡取实体类球，如乒乓球、高尔夫球、棒球，避免对球体造成损伤。开合件采用杆体和弹性体，适用于捡取软形球，如打气球、软体球。本实用新型框体采用铁线制作的标准网格去弯折、焊接成型，成型后进行烤漆，生产工艺简单、实用，且铁线制作而成的框体，轻巧耐用、不易变形且造型美观。
附图说明
19.图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
20.图2为图1中框体的爆炸结构示意图。
21.图3为本实用新型另一实施例框体的结构示意图。
22.图4为图3的爆炸结构结构示意图。
23.图5为图4中杆体和弹性体的结构示意图。
24.图6为另一实施例杆体和弹性体的结构示意图。
25.图7为又一实施例杆体和弹性体的结构示意图。
26.图8为再一实施例杆体和弹性体的结构示意图。
27.图9为再一实施例框体和杆体的结构示意图。
28.图10为再一实施例框体和弹性筋的结构示意图。
29.图中标注：1-手柄；2-连接座；21-连接柱；22-连接杆；23-连接槽；3-框体；30-第一分框体；31-第二分框体；4-开合件；40-弹性筋；41-杆体；42-弹性体；420-弹力绳；421-弹力片；422-弹簧；5-锁片；50-锁定孔；6-卡座；7-穿线孔；8-调节槽；81-插槽；82-槽孔；9-防护垫。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
31.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到两一
个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文中所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.参见图1至图4，一种新型捡球器，包括手柄1和框体3，所述框体3包括相互可拆卸连接的第一分框体30和第二分框体31，便于拆卸和安装。所述第一分框体30的两端和第二分框体31的两端均分别固接有锁片5，所述锁片5上开设有锁定孔50，用于穿设紧固件将所述第一分框体30和第二分框体31锁定在一起；紧固件可以是螺丝和螺母配套，将第一分框体30和第二分框体31连接起来，也可以是带状物如铁丝或扎带等，还可以在锁定孔50内设有螺纹，通过将螺丝穿入锁定孔50使第一分框体30和第二分框体31连接起来。当需要运输时，将紧固件拆掉，使第一分框体30和第二分框体31分离开，分别进行叠放，缩减框体3占用的体积，极大的缩减运输成本。所述框体3底部设置有开合件4，做为捡球时球体的入口；所述框体3上连接有连接座2，所述手柄1可拆卸的插设于所述连接座2上。需要说明的是，所述第一分框体30和所述第二分框体31可以是对称设置，也可以是一大一小设置。需要说明的是，本实用新型框体采用铁线制作的标准网格去弯折、焊接成型，成型后进行烤漆，生产工艺简单、实用，且铁线制作而成的框体，轻巧耐用、不易变形且造型美观。
34.进一步的，所述连接座2包括内部开设有连接槽23的连接柱21，连接柱21有两种连接方式，第一种连接方式，将所述连接柱21固设在第一分框体30或第二分框体31侧壁；第二种连接方式，所述连接柱21的相对两侧壁分别通过连接杆22连接于所述第一分框体30两个相对侧壁，或者所述连接柱21的相对两侧壁分别通过连接杆22连接于所述第二分框体31两个相对侧壁；所述手柄1插设于连接槽23内，所述连接槽23侧壁可以开设有固定通孔，螺丝由外至内穿过固定通孔，锁定于手柄1上，进一步紧固手柄1，防止手柄1从连接柱21上脱落。
35.进一步的，所述开合件4为弹性筋40，适用于捡取实体类球，如乒乓球、高尔夫球、棒球；所述框体3底部设有穿线孔7，所述弹性筋40穿设于所述穿线孔7内；所述弹性筋40之间平行设置，形成球体的入口，且其间距小于球体的直径。捡球时，当框体3向下压迫球体时，弹性筋40由于由于弹力的作用，被球体撑开，球体滑入框体3内。捡球后，弹性筋40复位为原状。弹性筋40的穿设于穿线孔内，具体的，如图2所示，可以采用一条弹性筋40依次穿过第一分框体30和第二分框体31上的穿线孔7。还可以采用多条弹性筋40，每条弹性筋40的两端分别穿设于第一分框体30和第二分框体31相对的穿线孔7并固定住。运输时，弹性筋40可以不拆卸，只要将第一分框体30和第二分框体31拆开，对应叠放在一起就可以，组装时更加的便利。
36.进一步的，如图3和图4所示，所述开合件4包括杆体41和弹性体42，适用于捡取软形球，如打气球、软体球。所述第一分框体30和所述第二分框体31之间的相对侧面底部分别间隔设置有多个调节槽8，所述调节槽8底部呈v型结构设计，所述杆体41两端可活动插设于所述调节槽8内，所述弹性体42设于所述杆体41两端的顶部，使所述杆体41两端在所述调节槽8内移动后可复位至所述调节槽8底部；其中，所述杆体41之间平行间隔设置，相邻所述杆体41之间的间距小于球体的直径，捡球时，相邻所述杆体41之间间距变大，大于球体的直
径，形成球体的入口，供球体穿过；捡球结束后，杆体41在所述弹性体42的作用下复位，相邻所述杆体41之间的间距恢复至小于球体的直径。运输时，只要将第一分框体30和第二分框体31拆开，并对应叠放在一起，把杆体41取下另外存放，就可以极大的缩小运输体积，且组装时更加便利，只要将杆体41插设与调节槽8内，并位于弹性体42底部，且将第一分框体30和第二分框体31用紧固件连接即可。
37.进一步的，如图5所示，所述弹性体42为弹力绳420，绕设于所述杆体41两端顶部，且与所述第一分框体30或第二分框体31连接。具体的，所述第一分框体30底部或第二分框体31底部位于相邻两个调节槽8之间设置有卡座6，卡座6上设置有所述弹力绳420穿过的通孔，弹力绳420依次穿过卡座6并绕设于所述杆体41两端顶部，对杆体41顶部向下进行压迫，使杆体41在调节槽8内进行移动后能够复位，回到调节槽8的底部。
38.进一步的，如图6所示所述弹性体42为弹力片421，所述调节槽8两侧设置有插槽81，所述弹力片421设置于所述杆体41顶部且其两端插设于所述插槽81内，向下按压框体3捡球时，弹力片421在杆体41的作用下发生弹力形变，杆体41之间的间距大于球体直径，将球体容纳进框体3内，捡球结束后，弹力片421恢复原状，使杆体41回到调节槽8底部。
39.进一步的，如图7和图8所示，所述弹性体42为弹簧422，所述弹簧422设置于所述杆体41顶部和所述调节槽8顶壁之间；或设置于所述杆体41两侧和所述调节槽8侧壁之间，具体的，所述调节槽8的两侧分别设置有槽孔82，所述弹簧422的一端连接于槽孔82底部，另一端连接于杆体41侧壁。
40.进一步的，所述框体3侧壁为镂空结构，便于观察框体3内球体的数量和状况。
41.进一步的，如图9和图10所示，框体3的截面可以是椭圆形或圆形，其开合件4同样可以是弹性筋，也可以包括杆体和弹性体。本实用新型中，所述框体的横截面可以是圆形、椭圆形、矩形或边数为偶数的正多边形。
42.进一步的，所述手柄1为木头、塑料或金属材质。
43.基于保护地板的目的，防止在捡球过程中，捡球器磨损地板，本实用新型在捡球器的框体3底部设置有多个防护垫9，本实施例中，在捡球器的框体3底部设置有4个防护垫9，分别位于框体3底部的四个角。
44.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。