一种房屋建设有快速拆卸式模板的制作方法

1.本技术涉及房屋建设领域，尤其是涉及一种房屋建设有快速拆卸式模板。


背景技术：

2.在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构，普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工。
3.相关技术可参考授权公告号为cn209799364u的中国实用新型专利，其中公开了一种房屋建设用快速拆卸式模板，包括模板底座，模板底座上端设有连接模板，连接模板上端设有支撑模板，模板底座和连接模板上端均固定连接有固定块，支撑模板和连接模板下端均开凿有凹槽，凹槽与固定块相互匹配，支撑模板和连接模板外端均开凿有通孔，固定块外端螺纹连接有紧固定位螺栓，紧固定位螺栓与通孔相互匹配，模板底座与连接模板、连接模板与支撑模板均通过紧固定位螺栓相互固定，支撑模板上端设有加长板，支撑模板左右两端均固定连接有滑板，加长板左右两端均开凿有滑槽。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：房屋建筑过程中，可能存在有不同部分建筑物需要支撑模板沿不同方向进行支撑。


技术实现要素：

5.为了便于增强支撑模板对不同建筑物的支撑效果，本技术提供一种房屋建设有快速拆卸式模板。
6.本技术提供的一种房屋建设有快速拆卸式模板采用如下的技术方案：
7.一种房屋建设有快速拆卸式模板，包括支撑模板、连接模板以及支撑底座，所述连接模板与支撑底座相连接，所述支撑模板与连接模板相连接，所述支撑模板上固定连接有耳板，所述耳板上转动连接有转动杆，且转动杆贯穿耳板设置，所述转动杆上固定连接有连接块，所述连接块远离转动杆的一侧固定连接有抵接板，所述耳板上设置有用于固定转动杆的限位组件。
8.通过采用上述技术方案，为了便于增强支撑模板对不同建筑物的支撑效果，先通过转动转动杆，转动杆转动带动连接块转动，连接块转动带动抵接板转动，使得抵接板相对支撑模板的倾斜角度发生改变，接着再通过限位组件的作用下，固定抵接板相对支撑模板的倾斜角度，然后再通过抵接板能够对建筑物不同角度进行支撑，进而便于增强支撑模板对不同建筑物的支撑效果。
9.优选的，所述限位组件包括第一冠齿轮、第二冠齿轮、限位块以及弹簧，所述第一冠齿轮固定连接于耳板上，所述第二冠齿轮套设于转动杆上，且第二冠齿轮沿转动杆的轴向滑动连接于转动杆上，所述第一冠齿轮与第二冠齿轮相啮合；所述转动杆上开设有第一滑槽，所述限位块与第一滑槽的内壁滑动连接，且限位块与第一冠齿轮远离第二冠齿轮的一侧相抵接，所述弹簧的一端与第一滑槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与限位块固定连接。
10.通过采用上述技术方案，为了便于固定转动杆，先通过推动限位块移动，使得限位块移动至第一滑槽内，接着再通过推动第二冠齿轮移动，使得第二冠齿轮与第一冠齿轮相啮合，此时在弹簧的弹力作用下，弹簧推动限位块移动，使得限位块的部分移动至第一滑槽的外侧，且限位块靠近第一冠齿轮的一侧与第二冠齿轮相抵接，从而降低第二冠齿轮在转动杆上滑动的可能，同时由于第一冠齿轮的作用下降低第二冠齿轮发生转动的可能性，进而降低转动杆发生转动的可能性。
11.优选的，所述转动杆上开设有导向槽，所述第二冠齿轮的内周面固定连接有导向块，所述导向块与导向槽的内壁滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，利用导向块，一方面便于对第二冠齿轮进行导向，另一方面便于降低第二冠齿轮相对转动杆发生转动的可能性。
13.优选的，所述限位块远离转动杆轴心线的一侧设有斜面，且限位块的斜面从靠近弹簧的一侧到远离弹簧倾斜向下设置。
14.通过采用上述技术方案，在推动第二冠齿轮移动的过程中，第二冠齿轮与限位块的斜面相抵接，此时由于斜面的作用下，使得第二冠齿轮能够推动限位块移动至第一滑槽内，从而降低推动第二冠齿轮移动的难度。
15.优选的，所述支撑底座远离连接模板的一侧固定连接有圆形底座，所述圆形底座为半圆形板状结构。
16.通过采用上述技术方案，在倾斜设置支撑模板的过程中，圆形底座能够始终保持与地面接触，从而能够增强支撑模板的稳定性。
17.优选的，所述支撑底座上开设有让位槽，所述让位槽的侧壁上铰接有支撑板，所述让位槽内还设置有用于固定支撑板的支撑组件。
18.通过采用上述技术方案，利用支撑板，能够进一步增强支撑底座的稳定性。
19.优选的，所述支撑组件包括支撑杆和滑板，所述支撑板内开设有供滑板滑动的第二滑槽，所述支撑杆的一端铰接于滑板上，支撑杆的另一端铰接于让位槽的内壁上；所述支撑板上还设置有用于固定滑板的固定件。
20.通过采用上述技术方案，在转动支撑板的过程中，支撑板上的滑板能够在第二滑槽内滑移，接着当转动支撑板至合适的角度时，能够通过固定件的作用下固定滑板的位置，此时支撑杆能够对滑板起到支撑作用，进而降低支撑板继续转动的可能性。
21.优选的，所述第二滑槽的内侧壁上开设有条形孔，所述固定件包括有定位螺栓和定位螺母，所述定位螺栓贯穿滑板和条形孔设置，所述定位螺母与定位螺栓螺纹连接；所述定位螺栓的栓帽与滑板相抵接，所述定位螺母与支撑板相抵接。
22.通过采用上述技术方案，利用定位螺栓和定位螺母，一方面便于对滑板起到固定的作用，另一方面定位螺栓能够对滑板起到导向的作用，同时还能够降低滑板脱离第二滑槽的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.为了便于增强支撑模板对不同建筑物的支撑效果，先通过转动转动杆，转动杆转动带动连接块转动，连接块转动带动抵接板转动，使得抵接板相对支撑模板的倾斜角度发生改变，接着再通过限位组件的作用下，固定抵接板相对支撑模板的倾斜角度，然后再通过抵接板能够对建筑物不同角度进行支撑，进而便于增强支撑模板对不同建筑物的支撑效
果；
25.2.为了便于固定转动杆，先通过推动限位块移动，使得限位块移动至第一滑槽内，接着再通过推动第二冠齿轮移动，使得第二冠齿轮与第一冠齿轮相啮合，此时在弹簧的弹力作用下，弹簧推动限位块移动，使得限位块的部分移动至第一滑槽的外侧，且限位块靠近第一冠齿轮的一侧与第二冠齿轮相抵接，从而降低第二冠齿轮在转动杆上滑动的可能，同时由于第一冠齿轮的作用下降低第二冠齿轮发生转动的可能性，进而降低转动杆发生转动的可能性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中凸显支撑板的结构示意图。
28.图3是本技术实施例中凸显限位组件的结构示意图。
29.附图标记说明：1、支撑模板；11、耳板；12、转动杆；121、第一滑槽；122、导向槽；13、连接块；14、抵接板；2、连接模板；3、支撑底座；31、让位槽；32、圆形底座；4、限位组件；41、第一冠齿轮；42、第二冠齿轮；43、限位块；44、弹簧；45、导向块；5、支撑板；51、第二滑槽；52、条形孔；6、支撑组件；61、滑板；62、支撑杆；63、固定件；631、定位螺栓；632、定位螺母。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种房屋建设有快速拆卸式模板。参照图1，房屋建设有快速拆卸式模板包括支撑模板1、连接模板2以及支撑模板1，支撑底座3与连接模板2通过螺栓固定连接，支撑模板1与连接模板2通过螺栓固定连接，且连接模板2位于支撑底座3和支撑模板1之间设置，连接模板2、支撑底座3以及支撑模板1的轴心线相重合。
32.如图1和图2所示，支撑底座3远离连接模板2的一侧固定连接有圆形底座32，圆形底座32为半圆形板状结构，通过圆形底座32，在倾斜设置支撑模板1的过程中，能够增强支撑模板1的稳定性。支撑底座3相对的两侧均开设有让位槽31，每个让位槽31的内侧壁上均铰接有支撑板5，同时每个让位槽31内还均设置有用于固定对应支撑板5的支撑组件6。
33.如图1和图2所示，支撑板5靠近支撑底座3的一侧开设有第二滑槽51，第二滑槽51的内侧壁上开设有条形孔52，支撑组件6包括支撑杆62、滑板61以及固定件63，滑板61沿支撑板5的长度方向滑动连接于支撑板5的第二滑槽51内，支撑杆62的一端铰接于滑板61上，支撑杆62的另一端铰接于让位槽31的内侧壁上。
34.如图1和图2所示，固定件63包括定位螺栓631和定位螺母632，定位螺栓631与滑板61螺纹连接，且定位螺栓631的栓帽与滑板61相抵接；定位螺栓631的另一端贯穿滑板61和条形孔52设置，定位螺母632螺纹螺纹连接于定位螺栓631上，且定位螺母632与支撑板5远离支撑底座3的一侧相抵接。
35.在倾斜设置支撑模板1时，由于支撑模板1和支撑底座3的轴心线相重合，使得支撑底座3同时倾斜设置，此时通过转动支撑板5，能够对支撑底座3起到支撑的作用。在转动支撑板5的过程中，支撑板5能够带动滑板61在第二滑槽51内滑移，接着当支撑板5转动至合适的角度后，再通过拧动定位螺栓631，使得定位螺栓631的栓帽抵紧滑板61，定位螺母632抵
紧支撑板5，已达到固定滑板61的目的，进而使得支撑杆62能够对支撑板5起到支撑作用，支撑板5对支撑底座3起到支撑作用。
36.如图1和图3所示，支撑模板1远离连接模板2的一侧固定连接有两个耳板11，两个耳板11之间共同转动连接有转动杆12，转动杆12同时贯穿两个耳板11设置，且两个耳板11上均设置有用于固定转动杆12的限位组件4。转动杆12上固定连接有连接块13，连接块13位于两个耳板11之间，连接块13远离转动杆12的一侧上固定连接有抵接板14，抵接板14用于与建筑物相抵触。
37.如图1和图3所示，每组限位组件4包括第一冠齿轮41、第二冠齿轮42、限位块43以及弹簧44，第一冠齿轮41固定连接于耳板11远离连接块13的一侧，且第一冠齿轮41套设于转动杆12上。第二冠齿轮42套设于转动杆12上，且第二冠齿轮42沿转动杆12的轴向滑动连接于转动杆12上，第一冠齿轮41与第二冠齿轮42相啮合。转动杆12的外周面上开设有第一滑槽121和导向槽122，第二冠齿轮42的内周面上固定连接有导向块45，导向块45沿转动杆12的轴向滑动连接于导向槽122的内侧壁上。限位块43沿转动杆12的径向滑动连接于第一滑槽121的内侧壁上，且限位块43靠近第一冠齿轮41的一侧与第二冠齿轮42相抵接。弹簧44位于第一滑槽121内，弹簧44的一端固定连接于第一滑槽121靠近转动杆12轴心线一侧的内壁上，弹簧44的另一端固定连接于限位块43靠近转动杆12轴心线的一侧。限位块43远离弹簧44的一侧设有斜面，且斜面从靠近弹簧44的一侧到远离弹簧44的一侧倾斜向下设置。
38.为了便于固定转动杆12，先通过推动第二冠齿轮42移动，第二冠齿轮42移动的过程中，第二冠齿轮42与限位块43的斜面相接触，此时由于斜面的作用下，第二冠齿轮42能够推动第二限位块43移动至第一滑槽121内；当第一冠齿轮41和第二冠齿轮42相啮合时，由于弹簧44的弹力作用下，弹簧44能够推动限位块43移动，使得限位块43的部分移动至第一滑槽121的外侧，且限位块43靠近第一冠齿轮41的一侧与第二冠齿轮42相抵接，从而降低第二冠齿轮42在转动杆12上滑动的可能，同时由于第一冠齿轮41的作用下降低第二冠齿轮42发生转动的可能性，进而降低转动杆12发生转动的可能性。
39.本技术实施例一种房屋建设有快速拆卸式模板的实施原理为：为了便于增强支撑模板1对不同建筑物的支撑效果，先通过转动转动杆12，转动杆12转动带动连接块13转动，连接块13转动带动抵接板14转动，使得抵接板14相对支撑模板1的倾斜角度发生改变，接着再通过限位组件4的作用下，固定抵接板14相对支撑模板3的倾斜角度，然后再通过抵接板14能够对建筑物不同角度进行支撑，进而便于增强支撑模板1对不同建筑物的支撑效果。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。