一种智慧型高杆灯的制作方法

1.本实用新型涉及照明设备技术领域，具体为一种智慧型高杆灯。


背景技术：

2.高杆灯通常来实现大范围集中照明，主要安装在城市广场、机场、码头高速公路等空旷而繁忙的地方，一般高度为20-50米，因此照明灯具进行维修更换时需要用到吊机的大型设备，这些设备会影响正常的交通，同时工作人员在高处作业，安全性较低，使得照明灯具的正常维修难度大、成本高，本实用新型提供一种智慧型高杆灯。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种智慧型高杆灯，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种智慧型高杆灯，包括立柱，所述立柱上端一侧横向设有中空结构的横臂，且上设有凹槽，所述凹槽上开设有竖通槽，所述横臂包括灯臂、与灯臂一体成型的动力臂，所述灯臂穿过所述竖通槽，且底部间隔设有若干灯体安装口，所述灯体安装口上设置有灯体，所述动力臂置于所述凹槽内，且内部竖直的转动安装有转轴，所述转轴上安装有钢索盘，且上端套装有从动锥齿轮a，且一侧设置有驱动电机a，所述驱动电机a的输出轴上套装有主动锥齿轮a，所述主动锥齿轮a与从动锥齿轮a相互啮合，所述灯体的顶端连接有钢索，所述钢索穿过所述灯体安装口，且经过所述灯臂内部连接在所述钢索盘上；
5.所述动力臂外侧底部设有支撑螺纹套筒，所述凹槽内底部转动安装有螺纹轴，所述螺纹轴的底端套装有从动锥齿轮b，且一侧设置有驱动电机b，所述驱动电机b的输出轴上套装有主动锥齿轮b，所述主动锥齿轮b与从动锥齿轮b相互啮合，所述支撑螺纹套筒套设在所述螺纹轴上。
6.所述动力臂与凹槽壁相对侧设有滚轮，所述滚轮紧贴在所述凹槽壁上。
7.所述灯臂内间隔的固定设有若干导向轮。
8.所述导向轮固定设置在相对应的所述灯体安装口的上方。
9.所述灯体安装口为喇叭型，且内侧沿周设有磁铁a，所述灯体的顶端为与所述灯体安装口相匹配的圆锥形，且外表面上沿周设有磁铁b，所述灯体的顶端置于所述灯体安装口内，所述磁铁a与磁铁b相互吸引。
10.所述竖通槽内设有弹性件。
11.所述立柱的下端面设置有控制面板，所述控制面板上设有控制按钮a和控制按钮b。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.1.本实用新型采用控制面板控制横臂及灯体的升降，自动化程度高，工作人员无需借助吊机等大型设备则可对灯体进行维修更换，安全性高。
14.2.本实用新型采用横臂及灯体的双降的方式来实现灯体下降至合适的位置，方便工作人员对其进行维修更换，相对应单一的下降方式，该方式安全可靠，对于高度较高的高杆灯，采用该方式则可实现分层的下降，安全稳定。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分。在附图中：
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是图1中a处的放大图；
18.图3是本实用新型实施例1的示意图；
19.图4是本实用新型实施例2的示意图；
20.图中：1立柱；2横臂；3凹槽；4竖通槽；5灯体安装口；6灯体；7转轴；8钢索盘；9从动锥齿轮a；10驱动电机a；11主动锥齿轮a；12钢索；13支撑螺纹套筒；14螺纹轴；15从动锥齿轮b；16驱动电机b；17主动锥齿轮b；18滚轮；19导向轮；20弹性件；21灯臂；22动力臂；23磁铁a；24磁铁b；25控制面板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实用新型提供技术方案：一种智慧型高杆灯，包括立柱1，所述立柱1上端一侧横向设有中空结构的横臂2，且上设有凹槽3，所述凹槽3上开设有竖通槽4，所述横臂2包括灯臂21、与灯臂21一体成型的动力臂22，所述灯臂21穿过所述竖通槽4，且底部间隔设有若干灯体安装口5，所述灯体安装口5上设置有灯体6，所述动力臂22置于所述凹槽3内，且内部竖直的转动安装有转轴7，所述转轴7上安装有钢索盘8，且上端套装有从动锥齿轮a9，且一侧设置有驱动电机a10，所述驱动电机a10的输出轴上套装有主动锥齿轮a11，所述主动锥齿轮a11与从动锥齿轮a9相互啮合，所述灯体6的顶端连接有钢索12，所述钢索12穿过所述灯体安装口5，且经过所述灯臂21内部连接在所述钢索盘8上；
23.所述动力臂22外侧底部设有支撑螺纹套筒13，所述凹槽3内底部转动安装有螺纹轴14，所述螺纹轴14的底端套装有从动锥齿轮b15，且一侧设置有驱动电机b16，所述驱动电机b16的输出轴上套装有主动锥齿轮b17，所述主动锥齿轮b17与从动锥齿轮b15相互啮合，所述支撑螺纹套筒13套设在所述螺纹轴14上。
24.所述动力臂22与凹槽3壁相对侧设有滚轮18，所述滚轮18紧贴在所述凹槽3壁上，在动力臂22升降时，滚轮18可在凹槽3壁上滚动，保持动力臂22升降的稳定。
25.所述灯臂21内间隔的固定设有若干导向轮19，可实现对钢索12导向和张紧的作用。
26.所述导向轮19固定设置在相对应的所述灯体安装口5的上方。
27.所述灯体安装口5为喇叭型，且内侧沿周设有磁铁a23，所述灯体6的顶端为与所述灯体安装口5相匹配的圆锥形，且外表面上沿周设有磁铁b24，所述灯体6的顶端置于所述灯
体安装口5内，所述磁铁a23与磁铁b24相互吸引，进一步保证灯体6在灯体安装口5内的稳固，磁铁a23与磁铁b24相互吸引力小于灯体6自身的重量。
28.所述竖通槽4内设有弹性件20，在灯臂21升降时，弹性件20的弹性力可保持灯臂21的稳定。
29.所述立柱1的下端面设置有控制面板25，所述控制面板上设有控制按钮a和控制按钮b，控制按钮a和控制按钮b内均包括控制器(控制器为市场通用控制装置，其结构和类型为本领域技术人员的公知常识，使用时可根据具体情况进行选择)，控制按钮a电性连接驱动电机a10，控制按钮b电性连接驱动电机b16，驱动电机a10及驱动电机b16均为步进电机，可实现瞬时启动和停止，可实现正反向转动，转速可精确控制。
30.具体的，在需要对灯体6进行维修更换时，先通过控制按钮b控制驱动电机b16启动，驱动电机b16通过主动锥齿轮b17与从动锥齿轮b15带动螺纹轴14转动，支撑螺纹套筒13则下移带动动力臂22下移，进而带动横臂2下降至合适位置(一般到不能下降为止)，而后，控制按钮a控制驱动电机a10启动，通过主动锥齿轮a11与从动锥齿轮a9带动转轴7转动，带动钢索盘8转动放伸钢索12，钢索12缓缓的将灯体6下放至工作人员可以进行维修更换的位置即可，另外，灯体6的维修更换正常会选择风和日丽的天气，不会选择大风暴雨天气，防止灯体6的晃动。
31.实施例1
32.如图3所示，控制按钮b控制驱动电机b16启动，驱动电机b16通过主动锥齿轮b17与从动锥齿轮b15的传动带动螺纹轴14转动，支撑螺纹套筒13则下移带动动力臂22下移，进而带动横臂2下降至合适位置。
33.实施例2
34.如图4所示，控制按钮a控制驱动电机a10启动，通过主动锥齿轮a11与从动锥齿轮a9的传动带动转轴7转动，带动钢索盘8转动放伸钢索12，钢索12缓缓的将灯体6下放至工作人员可以进行维修更换的位置即可。
35.需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。