一种塑料试管清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗技术领域，具体为一种塑料试管清洗装置。


背景技术：

2.塑料试管是常见于天体化学、岩石地球化学和表生地球化学等研究中分析样品痕量元素及同位素的装置，而塑料试管的洁净程度，是能否获得正确分析结果的前提，所以需要使用塑料试管清洗装置对塑料试管进行充分清洗，避免影响测试结果。
3.然而现有的塑料试管清洗装置存在以下问题：
4.由于试管酸清洗不彻底残留杂质会影响试管的后续使用，所以需要装置对试管进行充分清洗，而现有的塑料试管清洗装置不易对试管和试管盖进行充分清洗，易导致试管残留杂质，降低了装置的实用性，同时由于罐体和密封盖螺纹连接导致密封盖打开关闭不方便，所以需要提升装置的便捷性，而现有的塑料试管清洗装置操作不方便，影响装置的使用效率，降低了装置的便捷性。
5.针对上述问题，急需在原有塑料试管清洗装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种塑料试管清洗装置，以解决上述背景技术提出现有的塑料试管清洗装置不易对试管和试管盖进行充分清洗，易导致试管残留杂质，降低了装置的实用性，同时塑料试管清洗装置操作不方便，影响装置的使用效率，降低了装置便捷性的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料试管清洗装置，包括罐体和排酸活塞，所述罐体的底部内壁上固定安装有固定杆，且固定杆的外壁上套设有隔板，并且隔板的中间处开设有螺纹孔，而且隔板的内部贯穿设置有漏孔，同时隔板的上表面固定安装有旋钮，所述罐体的顶部外壁上固定连接有固定轴，且一侧固定轴上旋转安装有限位臂，并且另一侧固定轴上转动设置有支撑臂，而且限位臂的端部固定连接有垫片，同时支撑臂的内部贯穿设置有升降杆，所述升降杆的端部轴承连接有密封盖，且密封盖的底部固定连接有密封垫圈，并且密封盖的上表面贯穿设置有排酸管，而且排酸管上设置有排酸活塞。
8.优选的，所述固定杆和隔板为螺纹孔连接的螺纹设置，且隔板在固定杆上平行分布。
9.优选的，所述隔板上的漏孔等角度设置，且隔板上的旋钮对称分布。
10.优选的，所述限位臂的侧截面设置为“l”字型结构，且限位臂和支撑臂卡合连接。
11.优选的，所述升降杆和支撑臂螺纹设置，且升降杆和密封盖为轴承安装的旋转设置。
12.优选的，所述密封盖和罐体滑动连接，且密封盖的直径和高度分别设置为190mm和20mm。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料试管清洗装置，易对试管和试管盖进行充分清洗，避免试管残留杂质，提升了装置的实用性，同时塑料试管清洗装置操作方便，避免影响装置的使用效率，提高了装置的便捷性；
14.1、通过隔板的旋转，使得隔板沿着固定杆竖直移动方便调节高度，便于对不同高度的试管和试管盖进行限位，避免试管和试管盖酸液中漂浮，使得试管和试管盖充分清洗，避免残留杂质；
15.2、通过升降杆的旋转，使得升降杆带动密封盖和罐体脱离，再通过限位臂的转动和支撑臂脱离，方便旋转打开支撑臂带动密封盖展开，使得装置操作方便，增加了装置的便捷性。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型隔板俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型密封盖和排酸管连接结构示意图。
20.图中：1、罐体；2、固定杆；3、隔板；4、螺纹孔；5、漏孔；6、旋钮；7、固定轴；8、限位臂；9、支撑臂；10、垫片；11、升降杆；12、密封盖；13、密封垫圈；14、排酸管；15、排酸活塞。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料试管清洗装置，包括罐体1、固定杆2、隔板3、螺纹孔4、漏孔5、旋钮6、固定轴7、限位臂8、支撑臂9、垫片10、升降杆11、密封盖12、密封垫圈13、排酸管14和排酸活塞15，罐体1的底部内壁上固定安装有固定杆2，且固定杆2的外壁上套设有隔板3，并且隔板3的中间处开设有螺纹孔4，而且隔板3的内部贯穿设置有漏孔5，同时隔板3的上表面固定安装有旋钮6，罐体1的顶部外壁上固定连接有固定轴7，且一侧固定轴7上旋转安装有限位臂8，并且另一侧固定轴7上转动设置有支撑臂9，而且限位臂8的端部固定连接有垫片10，同时支撑臂9的内部贯穿设置有升降杆11，升降杆11的端部轴承连接有密封盖12，且密封盖12的底部固定连接有密封垫圈13，并且密封盖12的上表面贯穿设置有排酸管14，而且排酸管14上设置有排酸活塞15。
23.固定杆2和隔板3为螺纹孔4连接的螺纹设置，且隔板3在固定杆2上平行分布，便于转动隔板3调节隔板3的高度，方便隔板3对不同高度的试管和试管盖进行限位，使得试管和试管盖充分浸泡在酸液中进行充分清洗。
24.隔板3上的漏孔5等角度设置，且隔板3上的旋钮6对称分布，便于酸液透过漏孔5充满罐体1，对试管和试管盖进行清洗，以及便于旋转隔板3。
25.限位臂8的侧截面设置为“l”字型结构，且限位臂8和支撑臂9卡合连接，便于限位臂8对支撑臂9定位，避免支撑臂9松动带动密封盖12移动，不会影响装置的密封性。
26.升降杆11和支撑臂9螺纹设置，且升降杆11和密封盖12为轴承安装的旋转设置，密封盖12和罐体1滑动连接，且密封盖12的直径和高度分别设置为190mm和20mm，便于旋转升降杆11带动密封盖12在罐体1顶部移动，方便密封盖12的开启和关闭。
27.工作原理：在使用该塑料试管清洗装置时，首先如图1和图3所示，将试管放置到罐体1内部，再将隔板3套设在固定杆2上，启动旋钮6带动隔板3旋转，使得隔板3竖直移动和试管的顶部贴合，对试管进行限位，同时将试管盖放置到隔板3上，再将另一块隔板3套设在固定杆2转动，对试管盖进行限位，然后将酸液倒入罐体1中，对试管和试管盖进行充分浸泡，隔板3避免试管和试管盖漂浮，提升装置清洗效果的同时避免损坏试管和试管盖；
28.如图1-2所示，将酸液倒入罐体1后，立即旋转支撑臂9，使得密封盖12移动到罐体1上，再旋转升降杆11，带动密封盖12竖直向下移动和罐体1贴合，对罐体1进行密封，再旋转限位臂8和支撑臂9卡合，操作简单快捷，加强了装置的便捷性，且密封垫圈13提升了装置的密封性，避免试管和试管盖酸洗时产生的废气直接排放到周围环境中，加强对工作人员和环境的保护，如图1和图4所示，当清洗完毕，打开排酸活塞15，便于通过排酸管14排出罐体1内部的酸液，同时装置整体为聚四氟乙烯材质，使得装置耐酸、耐高温、不易破碎，结实耐用，保证了实验人员安全。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。