一种铜片柱体触点式电池座连接器的制作方法

1.本实用新型涉及一种连接器，具体来说，涉及一种铜片柱体触点式电池座连接器。


背景技术：

2.连接器，亦称作接插件、插头和插座，一般是指电器连接器，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，它的作用非常单纯，在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能，连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器，连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率及应用环境等不同，有各种不同形式的连接器，但是无论什么样的连接器，都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。
3.现有的电池座连接器是由塑胶主体、端子和固定片组成的，其结构通常是先将固定片插入塑胶主体的pin槽中，之后铆压固定片到产品要求的位置，最后将端子插入塑胶主体内进行组装，这种结构的组装难度高，生产效率低，成本高，且产品的平整度不易得到控制，塑胶主体与端子的保持力度也较低，很多smt打板厂在打板贴片时有发生助焊剂及其他异物粘贴在伸出本体外侧的端子弹性接触头部的情况，使其产品使用时接触不良，现目前的电池组连接器大多不具有散热，防尘等功能，很容易导致电池组连接器的损坏，需要一种铜片柱体触点式电池座连接器来解决这一问题
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铜片柱体触点式电池座连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜片柱体触点式电池座连接器，包括塑胶主体、铜片、端子、防尘组件、卡扣、密封盖、散热风扇和密封垫，所述塑胶主体前侧设有所述铜片，所述塑胶主体上设有所述端子，所述塑胶主体内侧设有所述密封垫，所述塑胶主体顶端设有所述防尘组件，所述防尘组件底端设有所述卡扣，所述防尘组件内侧设有所述散热风扇，所述散热风扇上设有所述密封盖。
7.进一步的，所述塑胶主体上设有固定块，所述固定块固定于塑胶主体上。
8.进一步的，所述密封垫为橡胶材质，所述密封盖为橡胶材质。
9.进一步的，所述塑胶主体上设有卡槽，所述卡槽与卡扣扣接。
10.进一步的，所述防尘组件上设有防尘块，所述防尘块固定于防尘组件上。
11.进一步的，所述防尘块上设有凹槽。
12.进一步的，所述塑胶主体内侧设有保护层，所述保护层的厚度为 0.55mm。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.(1)本实用新型是一种铜片柱体触点式电池座连接器，本装置设置的电池座连接器上设有防尘组件，通过防尘组件与塑胶主体扣接，防尘组件可以对电池座连接器起到有
效的防尘，防尘组件内侧还设有散热风扇，可以对塑胶主体内进行快速散热，延长端子和铜片的使用寿命，对电池座连接器起到了很好的散热和防尘，塑胶主体底端设有密封垫，不仅可以对电池座连接器起到缓冲作用还能对其进行保护，适合推广实用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种铜片柱体触点式电池座连接器的结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种铜片柱体触点式电池座连接器的内部的结构示意图。
18.附图标记：
19.1、塑胶主体；2、铜片；3、固定块；4、端子；5、防尘组件；6、防尘块； 7、卡扣；8、卡槽；9、凹槽；10、密封盖；11、散热风扇；12、保护层；13、密封垫。
具体实施方式
20.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
21.请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种铜片柱体触点式电池座连接器，包括塑胶主体1、铜片2、端子4、防尘组件5、卡扣7、密封盖10、散热风扇11和密封垫13，所述塑胶主体1前侧设有所述铜片2，所述塑胶主体1上设有所述端子4，所述塑胶主体1内侧设有所述密封垫13，所述塑胶主体1顶端设有所述防尘组件5，所述防尘组件5底端设有所述卡扣7，所述防尘组件5内侧设有所述散热风扇11，所述散热风扇11上设有所述密封盖10。
22.通过本实用新型的上述方案，所述塑胶主体1上设有固定块3，所述固定块3固定于塑胶主体1上，所述密封垫13为橡胶材质，所述密封盖10 为橡胶材质，所述塑胶主体1上设有卡槽8，卡槽8的作用是连接卡扣7，所述卡槽8与卡扣7扣接，所述防尘组件5上设有防尘块6，所述防尘块6 固定于防尘组件5上，所述防尘块6上设有凹槽9，所述塑胶主体1内侧设有保护层12，所述保护层12的厚度为0.55mm。
23.在具体应用时，本实用新型是一种铜片柱体触点式电池座连接器，本装置设置的电池座连接器上设有防尘组件5，通过防尘组件5与塑胶主体1扣接，防尘组件5可以对电池座连接器起到有效的防尘，防尘组件5内侧还设有散热风扇11，可以对塑胶主体内进行快速散热，延长端子4和铜片2的使用寿命，对电池座连接器起到了很好的散热和防尘，塑胶主体1底端设有密封垫13，不仅可以对电池座连接器起到缓冲作用还能对其进行保护，适合推广实用。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实
用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铜片柱体触点式电池座连接器，其特征在于，包括塑胶主体(1)、铜片(2)、端子(4)、防尘组件(5)、卡扣(7)、密封盖(10)、散热风扇(11)和密封垫(13)，所述塑胶主体(1)前侧设有所述铜片(2)，所述塑胶主体(1)上设有所述端子(4)，所述塑胶主体(1)内侧设有所述密封垫(13)，所述塑胶主体(1)顶端设有所述防尘组件(5)，所述防尘组件(5)底端设有所述卡扣(7)，所述防尘组件(5)内侧设有所述散热风扇(11)，所述散热风扇(11)上设有所述密封盖(10)。2.根据权利要求1所述的一种铜片柱体触点式电池座连接器，其特征在于，所述塑胶主体(1)上设有固定块(3)，所述固定块(3)固定于塑胶主体(1)上。3.根据权利要求1所述的一种铜片柱体触点式电池座连接器，其特征在于，所述密封垫(13)为橡胶材质，所述密封盖(10)为橡胶材质。4.根据权利要求1所述的一种铜片柱体触点式电池座连接器，其特征在于，所述塑胶主体(1)上设有卡槽(8)，所述卡槽(8)与卡扣(7)扣接。5.根据权利要求1所述的一种铜片柱体触点式电池座连接器，其特征在于，所述防尘组件(5)上设有防尘块(6)，所述防尘块(6)固定于防尘组件(5)上。6.根据权利要求5所述的一种铜片柱体触点式电池座连接器，其特征在于，所述防尘块(6)上设有凹槽(9)。7.根据权利要求1所述的一种铜片柱体触点式电池座连接器，其特征在于，所述塑胶主体(1)内侧设有保护层(12)，所述保护层(12)的厚度为0.55mm。

技术总结
本实用新型公开了一种铜片柱体触点式电池座连接器，包括塑胶主体、铜片、端子、防尘组件、卡扣、密封盖、散热风扇和密封垫，所述塑胶主体前侧设有所述铜片，所述塑胶主体上设有所述端子，所述塑胶主体顶端设有所述防尘组件，所述防尘组件底端设有所述卡扣，所述防尘组件内侧设有所述散热风扇，所述散热风扇上设有所述密封盖。本实用新型通过防尘组件与塑胶主体扣接，防尘组件可以对电池座连接器起到有效的防尘，防尘组件内侧还设有散热风扇，可以对塑胶主体内进行快速散热，延长端子和铜片的使用寿命，对电池座连接器起到了很好的散热和防尘，塑胶主体底端设有密封垫，不仅可以对电池座连接器起到缓冲作用还能对其进行保护，适合推广实用。推广实用。推广实用。


技术研发人员：沈峰
受保护的技术使用者：深圳市利通电子有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2022/1/18