丝网印刷板激光加工气动夹具的制作方法

技术特征：
1.丝网印刷板激光加工气动夹具，其特征在于，包括网框(1)、加工底板(2)和转接板(3)，所述转接板(3)的顶部安装有网框(1)，所述转接板(3)为回字型框体结构，所述转接板(3)卡接在加工底板(2)上的外侧，所述加工底板(2)内安装有气路歧块(4)、精密调节阀(5)、若干个气动夹紧机构(6)和若干个可调顶丝(7)，所述气路歧块(4)通入正压气通过精密调节阀(5)后分别接入若干个气动夹紧机构(6)，所述气动夹紧机构(6)和可调顶丝(7)均安装在加工底板(2)内底部的侧边位置上。2.如权利要求1所述的丝网印刷板激光加工气动夹具，其特征在于，所述气动夹紧机构(6)包括夹紧活塞杆(61)和增力活塞(65)，所述夹紧活塞杆(61)安装在加工底板(2)内开设的活塞杆孔内，所述夹紧活塞杆(61)的底部开设有楔形槽体，所述增力活塞(65)顶部的楔块位于楔形槽体的正下方位置，所述增力活塞(65)底部的加工底板(2)上设置有密封盖(66)，所述夹紧活塞杆(61)前端一侧的加工底板(2)上开设有夹持孔，所述夹紧活塞杆(61)的前端穿过夹持孔后与外侧的转接板(3)相接触。3.如权利要求2所述的丝网印刷板激光加工气动夹具，其特征在于，所述活塞杆孔内还设置有堵头(64)，所述夹紧活塞杆(61)的后端通过弹簧(63)与堵头(64)相连接。4.如权利要求2所述的丝网印刷板激光加工气动夹具，其特征在于，所述转接板(3)的底部与下方的加工底板(2)之间设置有高度差，所述网框(1)上的丝网面与下方加工底板(2)顶部的支撑面相接触。5.如权利要求1所述的丝网印刷板激光加工气动夹具，其特征在于，所述气动夹紧机构(6)和可调顶丝(7)的数量均为三个。6.如权利要求5所述的丝网印刷板激光加工气动夹具，其特征在于，三个所述气动夹紧机构(6)分别设置在加工底板(2)内左上角、左下角和底部的中间位置上。7.如权利要求5所述的丝网印刷板激光加工气动夹具，其特征在于，三个所述可调顶丝(7)分别设置在加工底板(2)内右上角、右下角和顶部的中间位置上。

技术总结
本发明涉及丝网印刷板激光加工气动夹具，包括网框、加工底板和转接板，转接板的顶部安装有网框，转接板为回字型框体结构，转接板卡接在加工底板上的外侧，加工底板内安装有气路歧块、精密调节阀、若干个气动夹紧机构和若干个可调顶丝，气路歧块通入正压气通过精密调节阀后分别接入若干个气动夹紧机构，气动夹紧机构和可调顶丝均安装在加工底板内底部的侧边位置上。本发明采用了转接板的固定方式，即解决了网框频繁更换尺寸的耗时问题，又减少了夹紧力对网框的直接作用力，从而大大降低了网框的变形量，克服平台运动时惯性导致网框偏移问题，提高激光加工网板的良率。提高激光加工网板的良率。提高激光加工网板的良率。


技术研发人员：赵裕兴 韩秋杰
受保护的技术使用者：苏州德龙激光股份有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/1/18