消毒机的制作方法

1.本发明涉及空气处理技术领域，尤其是涉及一种消毒机。


背景技术：

2.相关技术中，由于消毒机的消毒杀菌模块通常设置在风机部件的单侧，而且消毒杀菌模块单一，导致消毒杀菌效果不理想，存在改进之处。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种消毒机，消毒机具有高效的消毒杀菌效果。
4.根据本发明实施例的消毒机，包括：壳体，所述壳体限定出容纳腔，所述壳体上设有分别与所述容纳腔连通的进风口和出风口；风机部件，所述风机部件设于所述容纳腔内；第一消毒杀菌模块和第二消毒杀菌模块，所述第一消毒杀菌模块和所述第二消毒杀菌模块分别位于容纳腔内，所述第一消毒杀菌模块设于所述风机部件的沿出风方向的上游侧，所述第二消毒杀菌模块位于所述风机部件的沿出风方向的下游侧。
5.根据本发明实施例的消毒机，由于风机部件的沿出风方向的上游侧设有第一消毒杀菌模块，沿出风方向的下游侧设有第二消毒杀菌模块，因此一方面使得消毒机本身具有双重消毒杀菌的作用，达到高效的消毒杀菌效果，另一方面可兼顾风机部件的功耗和消毒机的适用空间范围，使得风机部件抽取空气的阻力不至于过大以影响到风机部件的功耗和风量，还可以使得经过消毒杀菌处理后的气流在从出风口流出时，能具有较大的速度，进而能迅速扩散到室内空间，使得消毒机能应用在较大室内空间的消毒杀菌处理中。
6.在本发明的一些实施例中，所述第一消毒杀菌模块与所述进风口正对，和/或所述第二消毒杀菌模块与所述出风口正对。
7.在本发明的一些实施例中，所述壳体包括第一半壳、第二半壳、底盘和底座，所述底盘设于所述底座上并与所述风机部件相连，所述第一半壳和所述第二半壳分别与所述底座相连，所述第一半壳与所述第二半壳在第一方向上相对设置并拼接相连，所述第一半壳、所述第二半壳与所述底座共同限定出所述容纳腔，所述第一半壳与所述第二半壳的其中一个设有所述进风口，另一个设有所述出风口。
8.在本发明的一些实施例中，所述底盘包括第一安装部，所述第一安装部位于所述底盘的靠近所述第一半壳的一侧，所述第一安装部与所述第一消毒杀菌模块在第二方向上相对设置，所述第一安装部的面对所述第一消毒杀菌模块的表面上设有第一安装槽，所述第一安装槽的面对所述第一半壳的一侧敞开，所述第一消毒杀菌模块的一部分位于所述第一安装槽内，所述第一消毒杀菌模块与所述底盘可拆卸相连，其中所述第二方向与所述第一方向垂直。
9.在本发明的一些实施例中，所述风机部件为离心风机部件，所述离心风机部件包括蜗壳、电机和离心叶轮，所述蜗壳限定出风道，所述风道具有第一进口和第一出口，所述
第一进口与所述进风口连通，所述第一出口与所述出风口连通，多个所述离心叶轮同轴设置并位于所述风道内，所述电机用于驱动所述离心叶轮转动。
10.在本发明的一些实施例中，还包括电机支架，所述电机位于所述蜗壳的沿所述离心叶轮的轴向方向的一侧，所述电机支架包括第一子支架和第二子支架，所述第一子支架和所述第二子支架沿所述离心叶轮的径向方向相对，所述第一子支架和所述第二子支架拼接相连以夹持所述电机的一部分。
11.在本发明的一些实施例中，所述电机的沿所述离心叶轮轴向方向的两端中的至少一端设有沿所述离心叶轮轴向方向延伸的凸出部，所述第一子支架包括第一子架板，所述第二子支架包括第二子架板，沿所述离心叶轮的径向方向、所述第一子架板和所述第二子架板位于所述凸出部的两侧，所述第一子架板的一部分朝向远离所述第二子支架的方向凸出形成第一夹持部，所述第二子架板的一部分朝向远离所述第一子支架的方向凸出形成所述第二夹持部，所述凸出部夹持在所述第一夹持部和所述第二夹持部之间。
12.在本发明的一些实施例中，所述壳体还包括第二安装部，所述第二安装部位于所述蜗壳的远离所述电机的一侧并与所述蜗壳可拆卸相连，所述第二安装部上设有第二避让口，所述第二避让口与所述第一进口正对。
13.在本发明的一些实施例中，所述壳体还包括第三安装部，所述第三安装部与所述第二子支架正对，所述第二子支架与所述第三安装部可拆卸相连，所述第一子支架与所述蜗壳可拆卸相连。
14.在本发明的一些实施例中，所述第二消毒杀菌模块包括紫外灯模块，所述紫外灯模块包括罩壳和设于罩壳内的紫外灯，所述罩壳具有第二进口和第二出口，所述第二进口与所述风机部件相连通，所述第二出口与所述出风口连通。
15.在本发明的一些实施例中，所述紫外灯模块还包括光触媒层，沿气流的流动方向，所述紫外灯的至少一侧设有所述光触媒层。
16.在本发明的一些实施例中，所述紫外灯模块还包括遮光板，所述罩壳的邻近所述第二出口处和所述罩壳的邻近所述第二进口处中的至少一个设有所述遮光板，所述遮光板上设有气流通孔，所述气流通孔被构造成用于遮挡所述紫外灯的光线且可供气流通过。
17.在本发明的一些实施例中，其特征在于，所述罩壳为钣金件。
18.在本发明的一些实施例中，所述消毒机为移动式消毒机。
19.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
20.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1是根据本发明实施例的消毒机的爆炸图，其中壳体的第二半壳未示出；
22.图2是根据本发明实施例中消毒机的部分结构的立体图；
23.图3是图2的右视图；
24.图4是根据本发明实施例的消毒机的风机部件部位的右侧视角的立体图；
25.图5是根据本发明实施例的消毒机的风机部件部位的左侧视角的立体图；
26.图6是根据本发明实施例的底盘的立体图；
27.图7是根据本发明实施例的第二消毒模块与风机部件配合的立体图。
28.附图标记：
29.消毒机100；
30.壳体1；第一半壳11；进风口111；底盘12；第一安装部121；第一安装槽1211；第二安装部122；第二避让口1221；第三安装部123；底座13；
31.第一消毒杀菌模块2；等离子模块21；过滤装置22；
32.风机部件3；蜗壳31；第一进口311；第一出口312；电机32；凸出部321；离心叶轮33；
33.第二消毒杀菌模块4；罩壳41；本体411；第二出口4111；安装口4112；盖板412；第三避让口413；紫外灯42；光触媒层43；遮光板44；
34.电机支架5；第一子支架51；第一子架板511；第一夹持部5111；第一连接板512；第一避让口513；第二子支架52；第二子架板521；第二夹持部5211；第二连接板522。
具体实施方式
35.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
36.下面参考附图描述根据本发明实施例的消毒机100，消毒机100可以用于对空气进行杀菌消毒。
37.如图1和图2所示，根据本发明实施例的消毒机100，包括壳体1、风机部件3、第一消毒杀菌模块2和第二消毒杀菌模块4。
38.如图1所示，壳体1限定出容纳腔，壳体1上设有分别与容纳腔连通的进风口111和出风口，由此空气可通过进风口111进入壳体1内，最终再通过出风口从壳体1流出。
39.如图1和图2所示，风机部件3设于容纳腔内，第一消毒杀菌模块2和第二消毒杀菌模块4分别位于容纳腔内，第一消毒杀菌模块2设于风机部件3的沿出风方向的上游侧，第二消毒杀菌模块4位于风机部件3的沿出风方向的下游侧，这里的“上游”和“下游”均以气流的流动方向为准，气流先经过的为上游，后经过的为下游，也就是说，风机部件3与进风口111之间设有第一消毒杀菌模块2，风机部件3与出风口之间设有第二消毒杀菌模块4，由此，在风机部件3工作以驱动气流从进风口111进入到容纳腔内并在容纳腔内进行流动的过程中，气流会先流经风机部件3上游侧的第一消毒杀菌模块2进行消毒杀菌，被消毒杀菌之后的气流再流向风机部件3，之后会流经风机部件3下游侧的第二消毒杀菌模块4再次进行消毒杀菌，最后再从出风口流出，从而使得消毒机100具有双重消毒杀菌的作用，达到高效的消毒杀菌效果。
40.此外，这里选择在风机部件3的上游侧和下游侧分别设置第一消毒杀菌模块2和第二消毒杀菌模块4，而不是选择在风机部件3的上游侧或者下游侧设置多个消毒杀菌模块，是因为如果在风机部件3的上游侧设置多个消毒杀菌模块时，则气流会先经过多个消毒杀菌模块的消毒杀菌处理再被风机部件3抽取，从而会增大风机部件3抽取空气的阻力，进而会增大风机部件3工作时的能耗以及降低风机部件3的送风量，而如果在风机部件3的下游侧设置多个消毒杀菌模块时，则风机部件3所送出的气流会先经过多个消毒杀菌模块的消
毒杀菌处理再流向出风口，从而会降低气流最终从出风口流出的速度，进而使得气流无法迅速扩散到室内空间，使得消毒机100难以应用在较大室内空间的消毒杀菌处理中。有鉴于此，这里在风机部件3的上游侧和下游侧分别设置第一消毒杀菌模块2和第二消毒杀菌模块4，一方面使得消毒机100本身具有双重消毒杀菌的作用，达到高效的消毒杀菌效果，另一方面可兼顾风机部件3的功耗和消毒机100的适用空间范围，使得风机部件3抽取空气的阻力不至于过大以影响到风机部件3的功耗和风量，还可以使得经过消毒杀菌处理后的气流在从出风口流出时，能具有较大的速度，进而能迅速扩散到室内空间，使得消毒机100能应用在较大室内空间的消毒杀菌处理中。
41.根据本发明实施例的消毒机100，由于风机部件3的沿出风方向的上游侧设有第一消毒杀菌模块2，沿出风方向的下游侧设有第二消毒杀菌模块4，因此一方面使得消毒机100本身具有双重消毒杀菌的作用，达到高效的消毒杀菌效果，另一方面可兼顾风机部件3的功耗和消毒机100的适用空间范围，使得风机部件3抽取空气的阻力不至于过大以影响到风机部件3的功耗和风量，还可以使得经过消毒杀菌处理后的气流在从出风口流出时，能具有较大的速度，进而能迅速扩散到室内空间，使得消毒机100能应用在较大室内空间的消毒杀菌处理中。
42.在本发明的一些实施例中，第一消毒杀菌模块2和第二消毒杀菌模块4的其中一个包括等离子模块21，另一个包括紫外灯模块，也就是说，可以是如图2所示，第一消毒杀菌模块2包括等离子模块21，第二消毒杀菌模块4包括紫外灯模块，也可以是第一消毒杀菌模块2包括紫外灯模块，第二消毒杀菌模块4包括等离子模块21。其中等离子模块21利用等离子杀菌消毒，具体地，等离子模块21可以产生正离子与负离子，在空气中进行正负电荷中和的瞬间产生巨大的能量释放，从而导致其周围细菌结构的改变或者能量的转换，从而致使细菌死亡，实现杀菌消毒；紫外灯模块利用紫外线杀菌消毒，具体地，紫外灯模块是利用适当波长的紫外线能够破坏微生物机体细胞中的dna(脱氧核糖核酸)或rna(核糖核酸)的分子结构，造成生长性细胞死亡和(或)再生性细胞死亡，达到杀菌消毒的效果，由此通过使用不同类型的消毒杀菌模块，有利于实现对多种细菌病毒的消杀，进而可提高消毒机100的消毒杀菌效果。
43.在本发明的一些实施例中，如图1所示，壳体1包括第一半壳11、第二半壳(图中未示出)、底盘12和底座13，底盘12设于底座13上并与风机部件3相连，第一半壳11和第二半壳分别与底座13相连，第一半壳11与第二半壳在第一方向(例如前后方向)上相对设置并拼接相连，第一半壳11、第二半壳与底座13共同限定出容纳腔，第一半壳11与第二半壳的其中一个设有进风口111，另一个设有出风口，由此壳体1的结构简单，便于加工。具体地，例如参照图1，第一半壳11设于底座13的后侧，第二半壳设于底座13的前侧，进风口111位于壳体1的后侧，出风口位于壳体1的上侧。
44.在本发明的一些实施例中，如图1所示，第一半壳11的与第二半壳的相对的侧壁上设有进风口111，进风口111由多个进风微孔限定出，由此结构简单，而且这种结构形式的进风口111还具有一定的过滤作用。
45.在本发明的一些实施例中，如图2所示，第一消毒杀菌模块2包括等离子模块21和过滤装置22，过滤装置22位于等离子模块21的沿出风方向的下游侧，由此，气流会先经过等离子模块21进行消毒杀菌，再经过过滤装置22进行过滤吸附，由此可进一步提高消毒机100
的消毒杀菌效果，而且这里选择将过滤装置22设置在等离子模块21的沿出风方向的下游而不是沿出风方向的上游，从而可避免气流未经消毒杀菌就流经过滤装置22进行过滤吸附，导致气流中混杂的细菌病毒等附着在过滤装置22上，对过滤装置22造成污染。
46.当然，本发明不限于此，在另一些实施例中，第二消毒杀菌模块4包括等离子模块21和过滤装置22，过滤装置22位于等离子模块21的沿出风方向的下游侧。
47.实际应用中，过滤装置22为静电过滤装置、ifd过滤装置和hapa网中的至少一种。也就是说，过滤装置22为静电过滤装置、ifd过滤装置和hapa网中的其中一种，例如过滤装置22为静电过滤装置或ifd过滤装置，过滤装置22也可以为静电过滤装置、ifd过滤装置和hapa网中的其中两种，例如过滤装置22为静电过滤装置和ifd过滤装置以实现多级过滤过滤的目的，或者过滤装置22也可以为静电过滤装置、ifd过滤装置和hapa网，静电过滤装置、ifd过滤装置和hapa网在气流的流动方向上排布，具体顺序不作限定。
48.在本发明的一些实施例中，如图2所示，等离子模块21与过滤装置22一体设置，由此结构简单，方便安装。
49.在本发明的一些实施例中，如图2、图4和图6所示，底盘12包括第一安装部121，第一安装部121位于底盘12的靠近第一半壳11的一侧，第一安装部121与第一消毒杀菌模块2在第二方向(例如上下方向)上相对设置，第一安装部121的面对第一消毒杀菌模块2的表面的一部分朝向远离第一消毒杀菌模块2的方向(例如向下)凹陷形成第一安装槽1211，第一安装槽1211的面对第一半壳11的一侧敞开，第一消毒杀菌模块2的一部分位于第一安装槽1211内，第一消毒杀菌模块2与底盘12可拆卸相连，其中第二方向与第一方向垂直。由此设置的第一安装槽1211方便在安装第一消毒杀菌模块2时，对第一消毒杀菌模块2进行限位。
50.具体而言，例如，参照图2和图6，底盘12的上表面的后侧区域设有第一安装部121，第一安装部121的上表面向下凹陷形成第一安装槽1211，第一安装槽1211的后侧敞开，由此在安装第一消毒杀菌模块2时，第一消毒杀菌模块2可通过第一安装槽1211的敞开处安装在第一安装槽1211内，而第一安装槽1211的其他槽面可对第一消毒杀菌模块2起到限位作用，从而方便安装。
51.实际应用中，能实现第一消毒杀菌模块2与第一安装部121之间的可拆卸相连的形式有很多，例如第一消毒杀菌模块2与第一安装部121可通过螺栓等连接件实现可拆卸相连，这种连接形式安装方便，连接可靠；或者，第一消毒杀菌模块2与第一安装部121通过卡扣相连，第一消毒杀菌模块2上设有多个卡位扣，第一安装部121上设有多个与卡位扣一一对应配合的卡位槽，由此，通过卡位扣和卡位槽的配合卡接便可以提供第一消毒杀菌模块2与第一安装部121之间可靠的、高质量的紧固定位，而且扣位的装配过程简单，一般只需一个插入的动作，快捷简便，可提高二者的装配效率，具体采用哪种方式应根据实际生产和装配情况等灵活选择，本发明对此不作限制。
52.在本发明的一些实施例中，如图1所示，第一消毒杀菌模块2与进风口111正对，由此有利于使得从进风口111进入壳体1的气流能最大程度地直接流向第一消毒杀菌模块2进行消毒杀菌处理，避免第一消毒杀菌模块2与进风口111错位，而导致有部分气流未经过第一消毒杀菌模块2的消毒杀菌处理就被风机部件3抽取，影响消毒机100的消毒效率。
53.在本发明的一些实施例中，第二消毒杀菌模块4与出风口正对，由此有利于使得气流经过第二消毒杀菌模块4消毒杀菌处理后能最大程度地直接流向出风口，避免第二消毒
杀菌模块4与出风口错位，而导致有部分气流没能流向出风口而在壳体1内窜流，影响消毒机100的消毒效率。
54.在本发明的一些实施例中，风机部件3为离心风机部件，相对于轴流风机而言，离心风机部件的风量和风压都比较大，能提高消毒机100的工作效率，并且离心风机部件可实现轴向进风、径向出风，由于进风方向和出风方向不同，因此应用在消毒机100上时有利于使得消毒机100整体结构变得紧凑。
55.在本发明的一些实施例中，如图4和图5所示，离心风机部件包括蜗壳31、电机32和离心叶轮33，蜗壳31限定出风道，风道具有第一进口311和第一出口312，第一进口311与进风口111连通，第一出口312与出风口连通，多个离心叶轮33同轴设置并位于风道内，电机32用于驱动离心叶轮33转动，由此设置多个离心叶轮33后，可提高离心风机部件的风量和风压，进而可提高消毒机100在相同时间内所能进行消毒杀菌处理的空气量。例如这里的离心叶轮33的数量可为两个。
56.在本发明的一些实施例中，如图4和图5所示，第一进口311为两个，两个第一进口311沿第三方向(例如左右方向)相对设置，第三方向分别与第一方向和第二方向垂直。
57.具体在离心风机部件工作时，参照图1和图2，气流从第一半壳11上的进风口111进入壳体1内部时，会先经过第一消毒杀菌模块2处理，再分成左右两股子气流分别通过左右两侧的第一进口311进入风道，从第一出口312流出后，再经第二消毒杀菌模块4处理，最后流向出风口。
58.在本发明的一些实施例中，如图4和图5所示，多个离心叶轮33位于电机32的同侧，多个离心叶轮33与电机32的电机32轴相连，由此电机32可驱动多个离心叶轮33同时转动，这种结构形式简单，便于实现。
59.在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，消毒机100还包括电机支架5，电机32位于蜗壳31的沿离心叶轮33的轴向方向的一侧(例如右侧)，电机32与电机支架5可拆卸相连，电机支架5与壳体1可拆卸相连，设置的电机支架5可对电机32起到支撑作用，使得在上下方向上电机32能与离心叶轮33更好地适配，而电机支架5与电机32以及壳体1均是可拆卸相连，从而方便装配。
60.在本发明的一些实施例中，如图2、图3和图4所示，电机支架5包括第一子支架51和第二子支架52，第一子支架51和第二子支架52沿离心叶轮33的径向方向相对，第一子支架51和第二子支架52拼接相连以夹持电机32的一部分，由此第一子支架51和第二子支架52相连后便可将电机32夹持固定，电机32便不再需要使用螺栓之类的连接件与第一子支架51或者第二子支架52相连，结构形式简单，便于安装。
61.实际应用中，能实现第一子支架51和第二子支架52之间拼接相连的形式有很多，例如第一子支架51和第二子支架52可通过螺栓等连接件相连，这种连接形式安装方便，连接可靠；或者，第一子支架51和第二子支架52之间拼接相连通过卡扣相连，第一子支架51上设有多个卡位扣，第二子支架52上设有多个与卡位扣一一对应配合的卡位槽，由此，通过卡位扣和卡位槽的配合卡接便可以提供电机支架5与壳体1之间可靠的、高质量的紧固定位，而且扣位的装配过程简单，一般只需一个插入的动作，快捷简便，可提高二者的装配效率，具体采用哪种方式应根据实际生产和装配情况等灵活选择，本发明对此不作限制。
62.进一步地，如图3和图4所示，电机32的沿离心叶轮33轴向方向的两端(例如左右两
端)中的至少一端设有沿离心叶轮33轴向方向延伸的凸出部321，第一子支架51包括第一子架板511，第二子支架52包括第二子架板521，沿离心叶轮33的径向方向、第一子架板511和第二子架板521位于凸出部321的两侧，第一子架板511的一部分朝向远离第二子支架52的方向凸出形成第一夹持部5111，第二子架板521的一部分朝向远离第一子支架51的方向凸出形成第二夹持部5211，凸出部321夹持在第一夹持部5111和第二夹持部5211之间，由此结构形式简单。
63.具体而言，电机32的左右两端均设有凸出部321，左侧的凸出部321向左延伸凸出，右侧的凸出部321向右延伸凸出，凸出部321被构造成圆盘形状，以右侧的凸出部321为例，第一子架板511位于凸出部321的上侧，第二子架板521位于凸出部321的下侧，第一子架板511的一部分向上凸出形成第一夹持部5111，第二子架板521的一部分向下凸出形成第二夹持部5211，第一夹持部5111和第二夹持部5211均为弧形形状，由此，当第一子架板511和第二子架板521拼接相连时，第一夹持部5111和第二夹持部5211便可共同限定出一个大致呈圆形的凹槽，从而可方便地将凸出部321夹持在第一夹持部5111和第二夹持部5211之间。
64.在本发明的一些实施例中，如图4所示，第一子支架51包括第一子架板511和第一连接板512，第一子架板511为两个，两个第一子架板511沿第三方向(例如左右方向)相对设置且间隔开，第一连接板512为两个，两个第一连接板512沿第一方向(例如前后方向)相对设置且间隔开，两个第一连接板512位于两个第一子架板511之间并分别与两个第一子架板511相连，由此两个第一连接板512和两个第二子架板521共同限定出了第一避让口513，电机32的一部分位于第一避让口513的沿第二方向(例如上下方向)的一侧，电机32的另一部分位于第一避让口513的沿第二方向的另一侧。
65.在本发明的一些实施例中，如图4所示，第二子支架52包括第二子架板521和第二连接板522，第二子架板521为两个，第二子架板521沿第二方向(例如上下方向)延伸，两个第一子架板511沿第三方向(例如左右方向)相对设置且间隔开，第二连接板522为两个，第二连接板522沿第三方向(例如左右方向)延伸，两个第二连接板522沿第一方向(例如前后方向)相对设置且间隔开，两个第二连接板522位于两个第二子架板521之间并分别与两个第二子架板521的远离第一子支架51的一端(例如)相连，由此结构简单。
66.在本发明的一些实施例中，如图4和图5所示，沿离心叶轮33的轴向方向(例如左右方向)，蜗壳31的一端(例如右端)与第一子支架51可拆卸相连，蜗壳31的另一端(例如左端)与壳体1可拆卸相连，第二子支架52与壳体1可拆卸相连，由此方便安装蜗壳31，并且使得蜗壳31的连接较为稳定，蜗壳31不易晃动。
67.在本发明的一些实施例中，如图5和6所示，壳体1(例如底盘12)还包括第二安装部122，第二安装部122位于蜗壳31的远离电机32的一侧并与蜗壳31可拆卸相连，第二安装部122沿第二方向延伸，第二安装部122上设有第二避让口1221，第二避让口1221与第一进口311正对，设置的第二避让口1221可避免影响气流进入第一进口311。
68.在本发明的一些实施例中，如图4和图6所示，底盘12还包括第三安装部123，第三安装部123与第二子支架52正对，第二子支架52与第三安装部123可拆卸相连，第一子支架51与蜗壳31可拆卸相连，由此结构简单，方便第二子支架52的安装。
69.在本发明的一些实施例中，如图2和图7所示，第二消毒杀菌模块4包括紫外灯模块，紫外灯模块包括罩壳41和设于罩壳41内的紫外灯42，罩壳41具有第二进口和第二出口
4111，第二进口与风机部件3相连通，第二出口4111与出风口连通，由此，当风机部件3工作时，气流会从第二进口进入罩壳41内，经紫外灯42照射杀菌消毒后再从第二出口4111流向出风口，设置的罩壳41用于防止紫外灯42产生的紫外线照射到消毒机100壳体1内部的其他部件产生不良影响，例如照射到壳体1内部的一些塑料件上，导致塑料件老化。
70.在本发明的一些实施例中，如图7所示，紫外灯模块还包括光触媒层43，沿气流的流动方向，紫外灯42的至少一侧设有光触媒层43，光触媒层43在紫外线的照射下会发生光催化作用，继而可提高紫外灯模块的杀菌消毒效果。
71.在本发明的一些实施例中，如图7所示，紫外灯模块还包括遮光板44，罩壳41的邻近第二出口4111处和罩壳41的邻近第二进口处中的至少一个设有遮光板44，遮光板44上设有气流通孔，气流通孔被构造成用于遮挡紫外灯42的光线且可供气流通过，也就是说遮光板44不会影响气流的流通，但会遮挡紫外灯42的光线，由此当罩壳41的邻近第二出口4111处设有遮光板44时，遮光板44会使得紫外灯42的光线无法通过第二出口4111照射出去，进而可避免紫外灯42的光线再通过出风口外漏，而对人体产生损害，而当罩壳41的邻近第二进口处设有遮光板44时，遮光板44会使得紫外灯42的光线无法通过第二进口照射风机部件3，进而可避免紫外灯42的光线对风机部件3产生老化等不良影响。
72.可选地，在遮光板44的厚度方向(例如上下方向)上，气流通孔呈折线状延伸或呈曲线状延伸，或者气流通孔呈折线状和曲线状结合的形状延伸。由此，不但可以保证遮光板44的遮光性，而且还可以保证遮光板44的透气性。
73.在本发明的一些实施例中，罩壳41为钣金件，由此当紫外灯42的光线照射到罩壳41上时，不会对罩壳41造成老化等不良影响。
74.在本发明的一些实施例中，如图2和图7所示，在第一方向(例如前后方向)上，罩壳41的靠近第一消毒杀菌模块2的一部分朝向远离第一消毒杀菌模块2的方向(例如向前)凹陷形成第三避让口413，第一消毒杀菌模块2的一部分位于第三避让口413内，由此可避免罩壳41与第一消毒杀菌模块2发生干涉，并使得消毒机100的整体结构更加紧凑。
75.在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，罩壳41包括本体411和盖板412，本体411上设有第二进口和第二出口4111，本体411的一侧敞开形成安装口4112，盖板412与本体411可拆卸相连并封盖安装口4112，由此紫外灯42可通过安装口4112安装到本体411中，方便安装。
76.在本发明的一些实施例中，本体411为一体件，由此方便加工成型，而且本体411的结构强度高，不易损坏变形。
77.在本发明的一些实施例中，消毒机100为移动式消毒机100，由此方便消毒机100的移动。具体而言，参照图4，底座13上设有滚轮，由此可实现消毒机100的移动。
78.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之
下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
79.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
80.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。