一种便于接线的塑壳断路器的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种便于接线的塑壳断路器。


背景技术：

2.断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，塑壳断路器为通过外部塑壳将内部电子器件封装，实现一体式结构。
3.现有的塑壳断路器导线接头需要手动拧开螺丝再拧紧螺丝，十分的不方便，极大的耽误了工作进程，并且长时间使用时接头处容易造与外部零部件磨损造成损坏，导致无法正常接线，因此需要一种便于接线的塑壳断路器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于接线的塑壳断路器，以解决上述背景技术中提出的现有的塑壳断路器导线接头需要手动拧开螺丝再拧紧螺丝，十分的不方便，极大的耽误了工作进程的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于接线的塑壳断路器，包括断路器外壳和多个接线孔，接线孔开设在断路器外壳上，所述断路器外壳顶部固定安装有传动箱，传动箱内开设有传动腔，传动腔内滑动安装有两个l形活动板，l形活动板的底部固定安装有活动卡板，所述接线孔的一侧内壁上开设有导线固定槽，活动卡板滑动安装在导线固定槽内，两个所述l形活动板相互靠近的一端均固定安装有连接件，连接件上转动安装有传动杆，两个传动杆远离l形活动板的一端转动安装有同一个活动块，活动块的顶部固定安装有调节杆。
6.优选的，所述传动腔的两侧内壁上均开设有两个水平限位槽，水平限位槽内滑动安装有水平限位滑块，相邻的两个水平限位滑块固定安装在同一个l形活动板上。
7.优选的，所述水平限位槽内均固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端固定安装在水平限位槽的一侧内壁上，复位弹簧的另一端固定安装在水平限位滑块上。
8.优选的，所述传动腔的两侧内壁上均开设有垂直限位槽，垂直限位槽内滑动安装有垂直限位块，两个垂直限位块均固定安装在活动块上。
9.优选的，所述传动腔的顶部内壁上开设有滑动安装孔，调节杆滑动安装在滑动安装孔内。
10.优选的，所述l形活动板上固定安装有连接件，连接件上固定安装有从动转动轴，传动杆上开设有两个转动安装孔，两个从动转动轴分别转动安装在两个传动杆的同一端的转动安装孔内。
11.优选的，所述活动块上固定安装有两个主动转动轴，两个主动转动轴分别转动安装在两个传动杆的同一端的两个转动安装孔内。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中通过设有的调节杆、活动块、传动杆和活动卡板等结构的相互配合，从而可通过调节杆带动活动块垂直移动，从而通过两个传动杆带动两个活动卡板相互靠近和相互远离，从而达到了对导线进行夹紧的效果，进而避免了接头处长时间暴露在外产生磨损。
14.本实用新型中，通过设有的水平限位槽、水平限位滑孔和复位弹簧等结构的相互配合，从而可在正常状态下通过复位弹簧的作用力使两个l形活动板相互靠近，从而达到了两个活动卡板自动夹紧的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种便于接线的塑壳断路器的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种便于接线的塑壳断路器的传动箱的侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种便于接线的塑壳断路器的固定块的传动箱的正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种便于接线的塑壳断路器的图3中a处结构放大示意图。
19.图中：1、断路器外壳；2、接线孔；3、传动箱；4、滑动安装孔；5、调节杆；6、活动卡板；7、垂直限位槽；8、垂直限位块；9、传动杆；10、l形活动板；11、传动腔；12、活动块；13、转动安装孔；14、主动转动轴；15、水平限位槽；16、复位弹簧；17、导线固定槽；18、连接件；19、水平限位滑块；20、从动转动轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种便于接线的塑壳断路器，包括断路器外壳1和多个接线孔2，接线孔2开设在断路器外壳1上，其特征在于：断路器外壳1顶部固定安装有传动箱3，传动箱3内开设有传动腔11，传动腔11内滑动安装有两个l形活动板10，l形活动板10的底部固定安装有活动卡板6，接线孔2的一侧内壁上开设有导线固定槽17，活动卡板6滑动安装在导线固定槽17内，两个l形活动板10相互靠近的一端均固定安装有连接件18，连接件18上转动安装有传动杆9，两个传动杆9远离l形活动板10的一端转动安装有同一个活动块12，活动块12的顶部固定安装有调节杆5，可在需要接线时通过拨动调节杆5带动活动块12垂直移动，从而带动两个传动杆9转动，并通过传动杆9带动l形活动板10相互靠近或相互远离，并带动两个活动卡板6相互靠近或相互远离，从而达到了对导线进行夹紧的效果，进而避免了接头处长时间暴露在外产生磨损。
22.本实用新型中，传动腔11的两侧内壁上均开设有两个水平限位槽15，水平限位槽15内滑动安装有水平限位滑块19，相邻的两个水平限位滑块19固定安装在同一个l形活动板10上，通过水平限位滑块19与水平限位槽15的相互配合，从而达到了对水平限位滑块19进行限位的效果，进而达到了对l形活动板10移动方向进行限位目的。
23.本实用新型中，水平限位槽15内均固定安装有复位弹簧16，复位弹簧16的一端固定安装在水平限位槽15的一侧内壁上，复位弹簧16的另一端固定安装在水平限位滑块19上，通过复位弹簧16的设置，可在正常状态下通过复位弹簧16的作用力使两个l形活动板10相互靠近，从而达到了使两个活动卡板6自动夹紧的目的。
24.本实用新型中，传动腔11的两侧内壁上均开设有垂直限位槽7，垂直限位槽7内滑动安装有垂直限位块8，两个垂直限位块8均固定安装在活动块12上，通过垂直限位块8与垂直限位槽7的相互配合，从而达到了对垂直限位块8进行限位的目的，进而达到了对活动块12移动方向进行限位的目的。
25.本实用新型中，传动腔11的顶部内壁上开设有滑动安装孔4，调节杆5滑动安装在滑动安装孔4内，通过滑动安装孔4与调节杆5的相互配合，从而达到了对调节杆5进行限位的目的。
26.本实用新型中，l形活动板10上固定安装有连接件18，连接件18上固定安装有从动转动轴20，传动杆9上开设有两个转动安装孔13，两个从动转动轴20分别转动安装两个传动杆9同一端的转动安装孔13内，通过从动转动轴20与转动安装孔13的相互配合，从而达到了通过传动杆9对l形活动板10进行传动的目的。
27.本实用新型中，活动块12上固定安装有两个主动转动轴14，两个主动转动轴14分别转动安装在两个传动杆9的同一端的两个转动安装孔13内，通过主动转动轴14与转动安装孔13的相互配合，从而达到了通过活动块12对传动杆9进行传动的目的。
28.工作原理：
29.当在需要接线时通过拨动调节杆5带动活动块12垂直移动，从而带动两个传动杆9转动，并通过传动杆9带动l形活动板10相互靠近或相互远离，并带动两个活动卡板6相互靠近或相互远离，从而达到了对导线进行夹紧的效果，进而避免了接头处长时间暴露在外产生磨损，当两个l形活动板10相互远离时，会带动四个水平限位滑块19在四个水平限位槽15内挤压四个复位弹簧16，并通过复位弹簧16的作用力使两个l形活动板10相互靠近，从而达到了使两个活动卡板6自动夹紧的目的。
30.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。