一种循环水用自动加药装置的制作方法

1.本实用新型属于循环水加工技术领域，尤其涉及一种循环水用自动加药装置。


背景技术：

2.循环水主要有工业和家用两种，主要目的都是为了节约用水，工业循环水主要用在冷却水系统中，所以也叫循环冷却水。
3.现有的技术中，现有的循环水用自动加药装置，将水加热一定的温度后停止运行，即可使用热水，但是一些循环水用自动加药装置，装置在运行时，加入适当的药材后，药材与水之间的混合速度过低，部分药材可能会残留在水的底部，可能会导致混合不充分的后果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中药材与水之间的混合速度过低，部分药材可能会残留在水的底部，可能会导致混合不充分的问题，而提出的一种循环水用自动加药装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种循环水用自动加药装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定安装有进水管，所述装置本体的外表面固定安装有出水管，所述出水管的内部固定安装有控制阀，所述装置本体的底部固定连接有电机，所述电机的顶部且位于电机的输出端固定连接有轴杆，所述装置本体的顶部固定安装有进药管，所述装置本体的一侧侧壁固定连接有药箱，所述药箱的顶部与进药管的底部固定连接，所述装置本体的内部设置有搅拌装置，所述轴杆的外表面固定连接有第一活动杆。
6.优选的，所述搅拌装置包括处理箱，所述处理箱的底部活动连接有圆盘，所述圆盘的内表面与轴杆的外表面固定连接，所述圆盘的顶部固定安装有第二活动杆。
7.优选的，所述轴杆的顶部固定连接有不完全齿轮，所述装置本体的一侧侧壁固定连接有定位板，所述定位板靠近药箱的一侧滑动连接有齿条板，所述齿条板远离定位板的一侧与不完全齿轮啮合连接。
8.优选的，所述装置本体的一侧侧壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧靠近药箱的一侧与齿条板远离药箱的一侧固定连接。
9.优选的，所述药箱靠近齿条板的一侧滑动连接有连接杆，所述连接杆远离药箱的一端与齿条板远离复位弹簧的一侧固定连接，所述连接杆远离齿条板的一端固定连接有活塞，所述活塞的外表面与药箱的内表面滑动连接。
10.优选的，所述药箱的底部固定安装有出药管，所述出药管的底部与处理箱的顶部固定连接。
11.优选的，所述进水管的内部固定安装有限位块，所述限位块的外表面活动连接有挡板，所述挡板的底部固定安装有抗压弹簧，所述抗压弹簧的底部与进水管的内表面固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该循环水用自动加药装置，通过电机运行，轴杆带动不完全齿轮转动,药材向远离齿条板的一侧移动，通过连接杆和活塞的配合使用，药到处理箱的内部，再通过第一活动杆、圆盘和第二活动杆的配合使用，对处理箱内部的水进行搅拌，通过上述结构从而达到了加快循环水和药之间混合的效果；通过限位块和挡板的配合使用，对下落的水支撑，再通过抗压弹簧的作用，对形成的压力部分分解，通过上述结构从而达到了增加装置使用寿命的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的处理箱结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的活塞结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的挡板结构示意图。
17.图中：1、装置本体；2、进水管；3、出水管；4、控制阀；5、电机；6、轴杆；7、处理箱；8、进药管；9、药箱；10、第一活动杆；11、圆盘；12、第二活动杆；13、不完全齿轮；14、定位板；15、齿条板；16、复位弹簧；17、连接杆；18、活塞；19、出药管；20、限位块；21、挡板；22、抗压弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种循环水用自动加药装置，包括装置本体1，装置本体1的底部设置有底座，四个底座位于装置本体1的底部，装置本体1的顶部固定安装有进水管2，进水管2顶部的直径小于底部的直径，装置本体1的外表面固定安装有出水管3，出水管3的内部固定安装有控制阀4，打开控制阀4后，处理后的水由出水管3流动到装置本体1的外部，装置本体1的底部固定连接有电机5，电机5的型号为nmrv050，电机5的顶部且位于电机5的输出端固定连接有轴杆6，电机5运行后带动轴杆6转动，装置本体1的顶部固定安装有进药管8，进药管8用于药材的补充，装置本体1的内壁固定连接有药箱9，药箱9的截面为圆柱形，进药管8位于药箱9顶部的左侧，进药管8的底部与药箱9的顶部固定连接，进药管8的底部贯穿药箱9的顶部，通入进药管8的药可以流动到药箱9的内部，装置本体1的内部设置有搅拌装置，搅拌装置加快水和药之间的混合，轴杆6的外表面固定连接有第一活动杆10，轴杆6转动后带动第一活动杆10对处理箱7的内部搅拌，搅拌装置包括处理箱7，进水管2的底部与处理箱7的顶部固定连接，进水管2的底部贯穿处理箱7的顶部，处理箱7的右侧与出水管3的左端固定连接，出水管3的左端贯穿处理箱7的右侧，轴杆6的外表面贯穿处理箱7的内部，第一活动杆10位于处理箱7的内部，第一活动杆10均匀分布在处理箱7与轴杆6连接的部分，处理箱7的底部活动连接有圆盘11，圆盘11的内表面与轴杆6的外表面固定连接，轴杆6转动后带动圆盘11转动，圆盘11的顶部固定安装有第二活动杆12，第二活动杆12位于圆盘11的顶部呈圆周阵列分布，轴杆6转动时，圆盘11带动第二活动杆12转动。
20.参照图2，轴杆6的顶部固定连接有不完全齿轮13，不完全齿轮13的外表面开设的齿牙不全面，装置本体1的一侧侧壁固定连接有定位板14，定位板14位于装置本体1的后侧
内壁上，定位板14靠近药箱9的一侧滑动连接有齿条板15，齿条板15远离定位板14的一侧与不完全齿轮13啮合连接，不完全齿轮13转动时，不完全齿轮13间歇性与齿条板15啮合，从而带动齿条板15间歇移动。
21.参照图2，装置本体1的一侧侧壁固定安装有复位弹簧16，复位弹簧16位于装置本体1的左侧内壁上，复位弹簧16靠近药箱9的一侧与齿条板15远离药箱9的一侧固定连接，齿条板15向右侧移动时，复位弹簧16被拉长，不完全齿轮13与齿条板15不啮合时，齿条板15不再受不完全齿轮13驱动，复位弹簧16将齿条板15向左侧拉动回原来的位置。
22.参照图2-3，药箱9靠近齿条板15的一侧滑动连接有连接杆17，连接杆17远离药箱9的一端与齿条板15远离复位弹簧16的一侧固定连接，连接杆17的左侧与齿条板15的右侧固定连接，齿条板15移动时带动连接杆17移动，连接杆17远离齿条板15的一端固定连接有活塞18，活塞18的截面为梯形，活塞18右侧直径大于左侧的直径，活塞18右侧的直径与药箱9内表面的直径相等，活塞18的外表面与药箱9的内表面滑动连接，连接杆17向右侧移动时，推动药箱9内部药材，使得药材向右侧移动排放。
23.参照图3，药箱9的底部固定安装有出药管19，出药管19位于药箱9的底部右侧，出药管19的底部与处理箱7的顶部固定连接，出药管19的底部贯穿处理箱7的顶部，出药管19位于处理箱7的顶部和药箱9的底部连接，药箱9内部的药剂向右侧移动时，出药管19更好的将药剂转移至处理箱7的内部，尽量避免药剂的流失。
24.参照图4，进水管2的内部固定安装有限位块20，限位块20的方形固定块，限位块20的外表面活动连接有挡板21，挡板21受到压力时，挡板21远离限位块20的一侧向下移动，挡板21的底部固定安装有抗压弹簧22，抗压弹簧22的底部与进水管2的内表面固定连接，抗压弹簧22的底部与进水管2的内表面连接，挡板21向下移动时抗压弹簧22被压缩，挡板21受到压力消失后，抗压弹簧22将挡板21恢复到原来的位置。
25.工作原理，该循环水用自动加药装置，首先装置本体1移动至合理位置后，进水管2的顶部与循环水管道连接，水从进水管2的内部流动到处理箱7的内部，将加入的药通过进药管8转换到药箱9的内部，药处于出药管19的上侧，电机5运行，轴杆6带动不完全齿轮13转动,不完全齿轮13与齿条板15啮合时，齿条板15向远离复位弹簧16的移动，连接杆17带动活塞18向远离齿条板15的一侧移动，从而药箱9内部的药材向相同方向移动，进而药材从出药管19的内部流动到处理箱7的内部，不完全齿轮13与齿条板15不啮合时，复位弹簧16将齿条板15拉回原来的位置，将药挤入处理箱7的内部，轴杆6转动的同时带动第一活动杆10转动，使得药快速融入水中，圆盘11带动第二活动杆12转动，进一步加快效率，通过上述结构从而达到了加快循环水和药之间混合的效果；
26.水由进水管2的内部向下流动时，由于重力原因，水击打到挡板21的顶部，挡板21与限位块20为活动连接，挡板21轻微向下移动，抗压弹簧22受到挡板21的作用力被压缩，尽量避免水下落时造成的冲力过大，挡板21受到的外力消失后，抗压弹簧22将挡板21推回原来的位置，通过上述结构从而达到了增加装置使用寿命的效果。
27.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。