一种小空间高可靠性高密封性线束的制作方法

1.本实用新型属于高防水线束技术领域，具体涉及一种小空间高可靠性高密封性线束。


背景技术：

2.现有技术中的防水线束产品存在以下问题：
3.1、连接器可通过简单的灌胶方式达到高防水要求，连接器灌胶后再包覆尺寸大，不适合小空间应用。
4.2、即使连接器有灌胶，但线束本身不防水，水有可能会通过芯线与芯线之间间隙流到产品或设备里，导致异常发生。
5.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种小空间高可靠性高密封性线束。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种小空间高可靠性高密封性线束，以解决上述的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
8.一种小空间高可靠性高密封性线束，包括线缆和连接器，所述线缆与连接器电性连接，所述线缆包括第二绝缘套和位于第二绝缘套内的多个线芯，所述第二绝缘套与多个线芯之间填充有芯线阻水胶；
9.所述线芯包括第一绝缘套和位于第一绝缘套内部的芯线导体，所述芯线导体包括多个导体单体，多个所述导体单体之间和芯线导体与第一绝缘套之间均填充有导体阻水胶；所述线缆与连接器之间设置有固化胶体，所述固化胶体上固定连接有与线缆和连接器均固定连接的外壳。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述线缆上固定连接有固定套环，所述固定套环位于固化胶体内。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述连接器包括端子主体、所述端子主体上固定连接有多个与线芯相匹配的芯线连接端，所述端子主体上开设有若干卡接扣。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述外壳上开设有多个防滑槽。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述外壳的一端与卡接扣卡接，所述外壳的另一端设置有密封套，所述密封套套接在线缆上。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
15.本实用新型通过在导体单体与导体单体之间、芯线导体与对应的绝缘套之间以及芯线与对应的绝缘套之间均填充阻水胶，使水不可以通过导体或绝缘套间流动，使整根线缆都起到高防水作用，在做到高防水要求的同时，便于减小占用空间。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一实施例中一种小空间高可靠性高密封性线束的结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例中主线束的剖面图；
19.图3为本实用新型一实施例中一种小空间高可靠性高密封性线束的部分剖面图；
20.图4为本实用新型一实施例中一种小空间高可靠性高密封性线束的安装固定套环的部分剖面图；
21.图5为本实用新型一实施例中一种小空间高可靠性高密封性线束的生产过程安装可拆卸胶成型壳的结构示意图；
22.图6为本实用新型一实施例中一种小空间高可靠性高密封性线束的生产过程固化胶体成型后的结构示意图。
23.图中：001.线缆、100.芯线导体、101.导体单体、102.导体阻水胶、103.第一绝缘套、104.芯线阻水胶、105.第二绝缘套、002.连接器、200.端子主体、201.卡接扣、202.芯线连接端、003.固定套环、004.可拆卸胶成型壳、005.固化胶体、006.外壳、601.防滑槽、602.密封套。
具体实施方式
24.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
25.本实用新型一实施例公开的一种小空间高可靠性高密封性线束，参图1、图3～图6所示，包括相互连接的线缆001和连接器002。
26.参图2所示，线缆001包括第二绝缘套105和位于第二绝缘套105内的多个线芯，第二绝缘套105与多个线芯之间填充有芯线阻水胶104，芯线阻水胶104可保证线芯和第二绝缘套105之间的密封密闭性能；
27.线芯包括第一绝缘套103和位于第一绝缘套103内部的芯线导体100，芯线导体100包括多个导体单体101，多个导体单体101之间和芯线导体100与第一绝缘套103之间均填充有导体阻水胶102，导体阻水胶102能够保证多个导体单体101之间和芯线导体100与第一绝缘套103之间的密封性。
28.其中，线缆001的结构使得使水不可以通过导体或绝缘套间流动，使整根线缆001都具有高防水功能，同时，不需要多层的防水包裹或其他防水结构，便于减小占用空间。
29.参图3～图4所示，连接器002包括端子主体200，端子主体200上固定连接有多个与线芯相匹配的芯线连接端202，芯线连接端202的结构和线芯内部的结构相类似，也具有防水的性能，为了实现线缆001与连接器002电性连接，芯线连接端202与芯线导体100焊接固定。
30.参图6所示，线缆001与连接器002之间设置有固化胶体005，为了增强固化胶体005
的稳定性，线缆001上固定连接有固定套环003，固定套环003位于固化胶体005内，固定套环003不仅仅可增大固化胶体005的稳定性，同时也可以增大固化胶体005尾部的强度。
31.参图5所示，固化胶体005的成型和制备需要借助可拆卸胶成型壳004，其中，可拆卸胶成型壳004包括两个可拆卸的半体，两个可拆卸的半体能够组成固化胶体005的形状，卡接扣201可以对可拆卸胶成型壳004进行辅助的固定，确保芯线连接端202与芯线导体100固定完成后，即可将可拆卸胶成型壳004固定，然后可向可拆卸胶成型壳004内灌入胶水，然后等胶水凝固后，将可拆卸胶成型壳004拆除，即可形成固化胶体005的形状。
32.具体的，可拆卸胶成型壳004的内壁可以为与胶水不粘附的材质，同时也可以在可拆卸胶成型壳004的内壁上铺设相应的薄膜，以便于可拆卸胶成型壳004的顺利拆卸。
33.参图1所示，固化胶体005上固定连接有与线缆001和连接器002均固定连接的外壳006，端子主体200上开设有若干卡接扣201，外壳006的一端与卡接扣201卡接，外壳006的另一端设置有密封套602，密封套602套接在线缆001上，卡接扣201和密封套602的设置，均可增强外壳006的稳定性和相对于线缆001和连接器002的密封性。
34.其中，外壳006的材质可以为橡胶材质，也可以为塑料材质。
35.优选的，外壳006上开设有多个防滑槽601，可增大摩擦力，便于拿取安装的同时，也便于增大外壳006的强度。
36.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
37.本实用新型通过在导体单体与导体单体之间、芯线导体与对应的绝缘套之间以及芯线与对应的绝缘套之间均填充阻水胶，使水不可以通过导体或绝缘套间流动，使整根线缆都起到高防水作用。
38.通过可拆卸胶成型壳对线缆与连接器的连接处进行灌胶，灌胶后将可拆卸胶成型壳取出，再安装外壳，在做到高防水要求的同时，便于减小占用空间。
39.在做到高防水要求的同时，便于减小占用空间。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。