1.本实用新型涉及轴承加工设备领域，尤其是涉及一种轴承烘干吹扫机构。
背景技术：
2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承的加工工序包括组装、检测、清洗以及烘干。轴承在完成清洗后，需要进行吹扫烘干处理，目前的吹扫烘干设备主要是采用吹扫枪，吹扫烘干处理时，通过人工手持带加热功能的吹扫枪对轴承进行单个逐一吹扫加工，这种方式虽然吹扫烘干的效果较好，但是加工的效率很低，无法适应轴承的大规模生产加工，本专利基于现有的技术问题，对吹扫烘干设备进行改进。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种轴承烘干吹扫机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种轴承烘干吹扫机构，包括烘干箱体，设置在烘干箱体顶部的轴承传输机构，安装在轴承传输机构下方的加热组件以及安装在烘干箱体底部的气体吹扫组件，所述轴承传输机构包括多个辊轴以及套设在辊轴上的传送带，传送带两端的辊轴通过支架连接所述烘干箱体，辊轴的端部连接驱动电机；
6.所述加热组件包括固定在所述烘干箱体内腔顶部的环形支撑板，安装在环形支撑板上的电热管安装板，电热管安装板的表面设有多个电热管安装槽，电热管安装槽内卡合安装电热管，电热管的端部连接电源，电热管位于所述传送带的正下方。
7.进一步，所述气体吹扫组件包括安装在所述烘干箱体底部的气体吹扫管，安装在气体吹扫管上的多个吹扫头，与气体吹扫管连接的供气管，供气管上设有气泵。
8.进一步，所述传送带由金属网编织而成，所述电热管安装板上设有多个贯穿的通孔。
9.进一步，所述电热管安装槽的截面呈弧形，多个电热管在传送带的底部均匀排布。
10.进一步，所述传送带上放置多个轴承收纳筐，轴承收纳筐由金属网编织而成，轴承收纳筐的顶部四角处安装吊耳。
11.进一步，所述烘干箱体的底部安装滚轮。
12.本实用新型的有益效果为：该机构使用时，清洗后的轴承通过轴承收纳筐放置在传送带上，传送带带动轴承前行时，气泵打开，烘干箱体底部的多个吹扫头吹出高速的气流，高速气流通过电热管安装板并将电热管产生的热量传递到轴承收纳筐内，轴承收纳筐在烘干箱体的顶部逐步传送移动的过程中，轴承收纳筐内部的轴承与烘干箱体底部传导过来的高温气流接触，轴承表面的水渍可以达到快速吹扫烘干的效果，该设备实现了轴承的传输、吹扫以及烘干的一体化加工，大大提高了轴承的烘干吹扫以及转运的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型电热管安装板的示意图；
15.图3为本实用新型轴承收纳筐的结构示意图。
具体实施方式
16.如图1至图3所示，一种轴承烘干吹扫机构，包括烘干箱体1，设置在烘干箱体顶部的轴承传输机构，安装在轴承传输机构下方的加热组件以及安装在烘干箱体底部的气体吹扫组件，轴承传输机构包括多个辊轴2以及套设在辊轴2上的传送带3，传送带3两端的辊轴通过支架4连接烘干箱体1，辊轴2的端部连接驱动电机；
17.加热组件包括固定在烘干箱体1内腔顶部的环形支撑板5，安装在环形支撑板5上的电热管安装板6，电热管安装板6的表面设有多个电热管安装槽7，电热管安装槽7内卡合安装电热管8，电热管8的端部连接电源，电热管8位于传送带3的正下方。其中，传送带3由金属网编织而成，电热管安装板6上设有多个贯穿的通孔9。电热管安装槽7的截面呈弧形，多个电热管8在传送带3的底部均匀排布。
18.进一步，气体吹扫组件包括安装在烘干箱体1底部的气体吹扫管10，安装在气体吹扫管10上的多个吹扫头11，与气体吹扫管10连接的供气管12，供气管12上设有气泵13。
19.传送带1上放置多个轴承收纳筐14，轴承收纳筐14由金属网编织而成，轴承收纳筐14的顶部四角处安装吊耳15，方便轴承收纳筐14搬运和起吊。
20.烘干箱体1的底部安装滚轮16，便于烘干箱体1转移位置。
21.该机构使用时，清洗后的轴承通过轴承收纳筐14放置在传送带3上，传送带3带动轴承前行时，气泵13打开，烘干箱体1底部的多个吹扫头11吹出高速的气流，高速气流通过电热管安装板6并将电热管8产生的热量传递到轴承收纳筐14内，轴承收纳筐14在烘干箱体1的顶部逐步传送移动的过程中，轴承收纳筐14内部的轴承17与烘干箱体1底部传导过来的高温气流接触，轴承表面的水渍可以达到快速吹扫烘干的效果，该设备实现了轴承的传输、吹扫以及烘干的一体化加工，大大提高了轴承的烘干吹扫以及转运的效率。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征：
1.一种轴承烘干吹扫机构，包括烘干箱体，设置在烘干箱体顶部的轴承传输机构，安装在轴承传输机构下方的加热组件以及安装在烘干箱体底部的气体吹扫组件，其特征在于，所述轴承传输机构包括多个辊轴以及套设在辊轴上的传送带，传送带两端的辊轴通过支架连接所述烘干箱体，辊轴的端部连接驱动电机；所述加热组件包括固定在所述烘干箱体内腔顶部的环形支撑板，安装在环形支撑板上的电热管安装板，电热管安装板的表面设有多个电热管安装槽，电热管安装槽内卡合安装电热管，电热管的端部连接电源，电热管位于所述传送带的正下方。2.根据权利要求1所述的一种轴承烘干吹扫机构，其特征在于，所述气体吹扫组件包括安装在所述烘干箱体底部的气体吹扫管，安装在气体吹扫管上的多个吹扫头，与气体吹扫管连接的供气管，供气管上设有气泵。3.根据权利要求2所述的一种轴承烘干吹扫机构，其特征在于，所述传送带由金属网编织而成，所述电热管安装板上设有多个贯穿的通孔。4.根据权利要求2所述的一种轴承烘干吹扫机构，其特征在于，所述电热管安装槽的截面呈弧形，多个电热管在传送带的底部均匀排布。5.根据权利要求2所述的一种轴承烘干吹扫机构，其特征在于，所述传送带上放置多个轴承收纳筐，轴承收纳筐由金属网编织而成，轴承收纳筐的顶部四角处安装吊耳。6.根据权利要求2所述的一种轴承烘干吹扫机构，其特征在于，所述烘干箱体的底部安装滚轮。
技术总结
本实用新型涉及一种轴承烘干吹扫机构，包括烘干箱体，设置在烘干箱体顶部的轴承传输机构，安装在轴承传输机构下方的加热组件以及安装在烘干箱体底部的气体吹扫组件，所述轴承传输机构包括多个辊轴以及套设在辊轴上的传送带，传送带两端的辊轴通过支架连接所述烘干箱体，辊轴的端部连接驱动电机；加热组件包括固定在所述烘干箱体内腔顶部的环形支撑板，安装在环形支撑板上的电热管安装板，电热管安装板的表面设有多个电热管安装槽，电热管安装槽内卡合安装电热管，电热管的端部连接电源，电热管位于所述传送带的正下方；该设备实现了轴承的传输、吹扫以及烘干的一体化加工，大大提高了轴承的烘干吹扫以及转运的效率。了轴承的烘干吹扫以及转运的效率。了轴承的烘干吹扫以及转运的效率。
技术研发人员：何跃东
受保护的技术使用者：宁波市甬胜轴承有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2022/1/14
再多了解一些
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