二流体清洗系统的制作方法

1.本公开涉及玻璃清洗技术领域，具体地，涉及一种二流体清洗系统。


背景技术：

2.平板玻璃在切割和研磨加工之后需要清洗以去除玻璃表面脏污，目前一般采用二流体工艺清洗。
3.二流体清洗系统是将气体和水按比例混合的装置，但是目前的二流体清洗系统容易出现气体和水相互进入到供应设备中，出现交叉污染的情况，影响对玻璃的清洗。


技术实现要素：

4.本公开的目的是提供一种二流体清洗系统，能够有效避免气体和水在混合之前出现交叉污染的情况，提高对玻璃的清洗效率以及清洗质量。
5.为了实现上述目的，本公开提供一种二流体清洗系统，包括：
6.二流体模块，所述二流体模块用于混合气体和水，所述二流体模块上形成有用于供混合后的气体和水排出的排出管；
7.供气管，所述供气管的一端与所述二流体模块连接，所述供气管的另一端用于与气源连接；
8.供水管，所述供水管的一端与所述二流体模块连接，所述供水管的另一端用于与水源连接；
9.超声波检测器，所述超声波检测器设置在所述供气管上，所述超声波检测器能够检测从所述二流体模块倒流至所述供气管的水或从所述供气管流入所述二流体模块的气体。
10.可选地，所述二流体清洗系统还包括过滤器，所述过滤器设置在所述供气管上并位于所述超声波检测器的上游。
11.可选地，所述二流体清洗系统还包括开关阀，所述开关阀设置在所述供气管上。
12.可选地，所述二流体清洗系统还包括气压表，所述气压表设置在所述供气管上，所述气压表用于检测所述供气管内的气体的压力。
13.可选地，所述二流体清洗系统还包括气体调压阀，所述气体调压阀设置在所述供气管上且位于所述气压表的上游。
14.可选地，所述二流体清洗系统还包括水泵，所述水泵设置在所述供水管上。
15.可选地，所述二流体清洗系统还包括液压表，所述液压表设置在所述供水管上，所述液压表用于检测所述供水管内的水的压力。
16.可选地，所述二流体清洗系统还包括液体调压阀，所述液体调压阀设置在所述供水管上且位于所述液压表的上游。
17.可选地，所述二流体清洗系统还包括开关阀和控制器，所述开关阀设置在所述供气管上，所述开关阀、所述水泵和所述超声波检测器均与所述控制器电连接。
18.可选地，所述二流体清洗系统还包括排废管道，所述排废管道的一端与所述二流体模块连接，所述排废管道用于将所述二流体模块内废水排出。
19.通过上述技术方案，通过超声波检测器能够检测二流体模块中的水是否有倒流到供气管中，以及能够检测在停机状态供气管中是否还有气体流动，能够有效避免气体和水分别在供气管或供水管内出现交叉污染的情况。二流体清洗系统解决了现有的气体和水出现交叉污染后影响对平板玻璃清洗的问题，提高了生产效率。
20.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
21.附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
22.图1是本公开的一种实施方式中二流体清洗系统的结构示意图。
23.附图标记说明
24.1、二流体模块；2、排出管；3、供气管；4、排废管道；5、供水管；6、开关阀；7、过滤器；8、气体调压阀；9、气压表；10、超声波检测器；11、水泵；12、液体调压阀；13、液压表。
具体实施方式
25.以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
26.在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是附图的图面的方向定义的，“内、外”是指相关零部件的内、外。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本公开的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
28.如图1所示，本公开提供一种二流体清洗系统，包括二流体模块1、供气管3、供水管5和超声波检测器10。
29.二流体模块1用于混合气体和水，二流体模块1上形成有用于供混合后的气体和水排出的排出管2。供气管3的一端与二流体模块1连接，供气管3的另一端用于与气源连接。供水管5的一端与二流体模块1连接，供水管5的另一端用于与水源连接。超声波检测器10设置在供气管3上，超声波检测器10能够检测从二流体模块1倒流至供气管3的水或从供气管3流入二流体模块1的气体。
30.其中，二流体模块1用于将进入其内的气体和水混合，然后经排出管2排出，对平板玻璃进行清洗。二流体模块1为现有技术，在此不再过多赘述其结构。供气管3用于向二流体模块1内输入气体，供气管3的另一端与外部气源连通，使得外部气体经供气管3进入到二流体模块1内。供水管5用于向二流体模块1内输入水，供水管5的另一端与外部水源连通，使得外部的水经供水管5进入到二流体模块1内。
31.其中，超声波检测器10能够检测供气管3内是否有从二流体模块1内倒流到供气管
3内的水以及能够检测到供气管3内是否有气体流过。
32.当二流体清洗系统处于停止状态时，若超声波检测器10检测到供气管3中有气体流过时，则代表供气管3未关闭，供气管3中的气体会进入到二流体模块1中，并进一步进入到供水管5中，出现交叉污染情况。
33.当二流体清洗系统处于启动或停止状态时，超声波检测器10检测到供气管3中有从二流体模块1倒流的水时，则代表供水管5中的水进入到二流体模块1后，进入到了供气管3中，此时容易出现交叉污染，此时应及时调整供水管5，或者关闭二流体清洗系统同时关闭供水管5。超声波检测器10为现有技术，在此不再过多赘述其结构和原理。
34.上述技术方案，通过超声波检测器10能够检测二流体模块1中的水是否有倒流到供气管3中，以及能够检测在停机状态供气管3中是否还有气体流动，能够有效避免气体和水分别在供气管3或供水管5内出现交叉污染的情况。二流体清洗系统解决了现有的气体和水出现交叉污染后影响对平板玻璃清洗的问题，提高了生产效率。
35.可选地，本公开的一种实施方式中，二流体清洗系统还包括过滤器7，过滤器7设置在供气管3上并位于超声波检测器10的上游。
36.其中，本实施方式中，供气管3用于气体输送，气体能够在供气管3内流动。过滤器7能够对供气管3内流过的气体进行过滤。过滤主要为过滤气体中携带的颗粒。其中供气管3远离二流体模块1的一端用于输入压缩气体。过滤器7为现有技术，在此不再过多赘述其结构。具体地，本实施方式中，过滤器7为一个。当然在其他的实施方式中，过滤器7可为多个，多个过滤器7沿供气管3的设置方向依次排列设置即可。
37.可选地，本公开的一种实施方式中，二流体清洗系统还包括开关阀6，开关阀6设置在供气管3上。
38.其中，本实施方式中，通过开关阀6能够控制是否需要导通供气管3。当二流体清洗系统需要停机关闭时，可通过开关阀6截断供气管3，避免压缩气体再进入到供气管3中。另外，当在停机状态时，超声波检测器10在检测到供气管3内依然有气体流过时，可以操作开关阀6截断供气管3，使得外部气源的气体无法进入到供气管3内。具体地，本实施方式中，开关阀6为球阀或蝶阀。
39.具体地，本实施方式中，开关阀6设置在供气管3上且位于过滤器7的上游。当然在另一些实施方式中，开关阀6可设置在供气管3上且位于过滤器7的下游。
40.可选地，本公开的一种实施方式中，二流体清洗系统还包括气压表9，气压表9设置在供气管3上，气压表9用于检测供气管3内的气体的压力。
41.其中，本实施方式中，气压表9用于检测供气管3内的气压，能够方便了解到经供气管3输入到二流体模块1中的气体的气压，利于气体与水进行均匀混合。具体地，本实施方式中，气压表9位于过滤器7的下游。
42.可选地，本公开的一种实施方式中，二流体清洗系统还包括气体调压阀8，气体调压阀8设置在供气管3上且位于气压表9的上游。
43.其中，本实施方式中，气体调压阀8用于调节供气管3内输送气体的压力，使得经供气管3输送到二流体模块1中的气体的达到需要的压力。从而能够更方便气体与水进行混合。另外，气体调压阀8还可与气压表9配合，通过气压表9观察调节压力情况，方便操作气体调压阀8。需要说明的是，气体调压阀8位于气压表9的上游，使得供气管3中的气体先在气体
调压阀8的作用下调整了压力，然后再被气压表9检测。
44.可选地，本公开的一种实施方式中，二流体清洗系统还包括水泵11，水泵11设置在供水管5上。
45.其中，本实施方式中，供水管5用于输送水，水泵11用于抽取外界的水进入到供水管5中，经供水管5输入到二流体模块1中且与输入其中的气体进行混合。水泵11为现有技术，在此不再过多赘述。具体地的，水泵11的输出端与供水管5的另一端连接。
46.可选地，本公开的一种实施方式中，二流体清洗系统还包括液压表13，液压表13设置在供水管5上，液压表13用于检测供水管5内的水的压力。
47.其中，本实施方式中，液压表13用于检测供水管5内流动的水的压力，使得经供水管5进入到二流体模块1的水的压力与进入到二流体模块1中的气体的压力适配，从而利于气体和水更好的混合。另外，可以根据液压表13检测的压力值对气体调压阀8进行操作，能够更加方便对经进气管道进入到二流体模块1中的气体的压力进行调节。具体地，液压表13处于水泵11下游的供水管5上，能够对水泵11抽取的进入到供水管5中的水的压力进行检测。
48.可选地，本公开的一种实施方式中，二流体清洗系统还包括液体调压阀12，液体调压阀12设置在供水管5上且位于液压表13的上游。
49.其中，本实施方式中，液体调压阀12用于对供水管5内流动的水的压力进行调节，能够控制进入到二流体模块1内水的压力，使得与进入二流体模块1内气体的压力适配，利于两者的混合。而且液体调压阀12能够根据液压表13的数值进行方便调节，能够更好的调节进入到二流体模块1内水的压力。需要说明的是，供水管5中的水先经液体调压阀12调节压力后，在流动到液压表13处，被检测压力。
50.可选地，本公开的一种实施方式中，二流体清洗系统还包括开关阀6和控制器，开关阀6设置在供气管3上，开关阀6、水泵11和超声波检测器10均与控制器电连接。
51.其中，本实施方式中，控制器能够根据超声波检测器10检测的情况，控制开关阀6和水泵11，实现停止向供水管5内输入水和对供气管3进行截断，能够实现自动调节关闭，避免气体和水出现交叉污染的情况。具体地，本实施方式中，控制器为plc控制系统，plc控制系统为现有技术。具体地，当超声波检测器10检测到供气管3中有二流体模块1倒流到供气管3中的水时，能够控制水泵11关闭。当在停机状态时，超声波检测器10检测到供气管3中有气体流过时，能够控制开关阀6关闭。
52.可选地，本公开的一种实施方式中，二流体清洗系统还包括排废管道4，排废管道4的一端与二流体模块1连接，排废管道4用于将二流体模块1内废水排出。
53.其中，本实施方式中，排废管道4能够将二流体模块1中过多或者残余的废水排出，保证二流体模块1内不会存在过多的水，影响水与气体的混合程度。
54.以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
55.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
56.此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。