一种消防铁锨悬挂结构的制作方法

1.本实用新型涉及消防设备技术领域，具体涉及一种消防铁锨悬挂结构。


背景技术：

2.消防铁锨手柄刷红色消防漆，主要用于铲洒消防防、清除障碍物、清理现场及易燃物，铲沙扑救流淌火，破拆一般的结构，拍打小火等等。
3.为了便于消防铁锨的使用，通常使用消防物品放置柜或者放置架进行消防铁锨的存放，为了保证消防铁锨的稳固性，常使用挂钩进行。但是，目前的挂钩多为“u”字形结构，受钩体结构的影响，不易取放消防铁锨；同时钩体前端受外力磕碰后容易变形，变形严重时影响铁锨的悬挂，使用效果不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种消防铁锨悬挂结构，以解决现有技术中目前的挂钩多为“u”字形结构，受钩体结构的影响，不易取放消防铁锨；同时钩体前端受外力磕碰后容易变形，变形严重时影响铁锨的悬挂，使用效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过呈水平“l”字形结构的承载板和阻挡板进行铁锨的悬挂，便于实现铁锨的取放；通过升降板对阻挡板进行定位，能够防止阻挡板受外力磕碰变形，保证对铁锨的悬挂效果等技术效果，详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种消防铁锨悬挂结构，包括安装板，所述安装板前侧面连接有承载板，所述承载板沿水平方向远离所述安装板延伸，所述承载板前端成型有阻挡板，所述阻挡板和所述承载板呈水平的“l”字形结构；
7.所述承载板表面设置有弹性组件，所述弹性组件的上端连接有升降板，用于在所述弹性组件的弹性撑顶下与所述阻挡板的上端面相平齐，所述升降板的前端与所述阻挡板相接触，用于对所述阻挡板进行定位防止所述阻挡板受磕碰变形。
8.采用上述一种消防铁锨悬挂结构，使用时，将消防铁锨的把手套在所述阻挡板和所述承载板外侧，松开铁锨，铁锨的把手与所述升降板接触，利用铁锨的重力克服所述弹性组件的弹力，铁锨随着升降板下降，通过所述阻挡板对铁锨的把手进行阻挡，实现铁锨的悬挂，需要取下铁锨时，上移铁锨，在所述弹性组件的驱动下，所述升降板上升至原位，水平拉动铁锨，实现铁锨的取下，便于实现铁锨的悬挂和取下，操作简单便捷，使用效果好；由于所述升降板前端与所述阻挡板相接触，通过所述升降板对所述阻挡板进行定位，能够有效防止所述阻挡板受外力磕碰变形，保证装置对铁锨的悬挂效果。
9.作为优选，所述弹性组件共有两组，且对称分布。
10.作为优选，所述承载板表面贯穿设置有安装孔，所述弹性组件包括升降柱，所述升降柱滑动安装在所述安装孔内部，所述升降柱上端与所述升降板相连接，所述升降柱低端连接有限位板，所述升降柱位于所述升降板和所述承载板之间的外侧套装有撑顶弹簧。
11.作为优选，所述升降柱与所述安装孔间隙配合。
12.作为优选，所述升降板底面设置有与所述升降柱上端螺纹配合的螺纹孔。
13.作为优选，所述阻挡板靠近所述升降板的上端侧面连接有水平延伸的定位块，所述升降板表面设置有与所述定位块相配合的定位槽，用于对所述升降板进行限位使所述升降板表面与所述阻挡板上端面平齐。
14.作为优选，所述安装板表面贯穿设置有腰型孔。
15.有益效果在于：1、通过呈水平“l”字形结构的承载板和阻挡板进行铁锨的悬挂，便于实现铁锨的取放；
16.2、通过升降板对阻挡板进行定位，能够防止阻挡板受外力磕碰变形，保证对铁锨的悬挂效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的主视剖视图；
20.图3是图2的a部分放大示意图。
21.附图标记说明如下：
22.1、安装板；101、腰型孔；2、承载板；201、安装孔；3、弹性组件；301、限位板；302、升降柱；303、撑顶弹簧；4、阻挡板；401、定位块；5、升降板；501、螺纹孔；502、定位槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
24.参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种消防铁锨悬挂结构，包括安装板1，安装板1前侧面连接有承载板2，承载板2沿水平方向远离安装板1延伸，承载板2前端成型有阻挡板4，阻挡板4和承载板2呈水平的“l”字形结构；
25.承载板2表面设置有弹性组件3，弹性组件3的上端连接有升降板5，用于在弹性组件3的弹性撑顶下与阻挡板4的上端面相平齐，升降板5的前端与阻挡板4相接触，用于对阻挡板4进行定位防止阻挡板4受磕碰变形。
26.作为可选的实施方式，弹性组件3共有两组，且对称分布，这样设置，能够实现对升降板5的定位，防止升降板5旋转，确保升降板5前端始终与阻挡板4相接触，保证升降板5对阻挡板4的定位效果。
27.承载板2表面贯穿设置有安装孔201，弹性组件3包括升降柱302，升降柱302滑动安装在安装孔201内部，升降柱302上端与升降板5相连接，升降柱302低端连接有限位板301，
升降柱302位于升降板5和承载板2之间的外侧套装有撑顶弹簧303，这是一种，利用撑顶弹簧303的弹力向上撑顶升降板5，辅助实现升降板5的升降。
28.升降柱302与安装孔201间隙配合，这样设置，能够使升降柱302与安装孔201充分接触，保证升降板5的升降平稳性。
29.升降板5底面设置有与升降柱302上端螺纹配合的螺纹孔501，这样设置，便于实现升降板5的拆装。
30.阻挡板4靠近升降板5的上端侧面连接有水平延伸的定位块401，升降板5表面设置有与定位块401相配合的定位槽502，用于对升降板5进行限位使升降板5表面与阻挡板4上端面平齐。
31.安装板1表面贯穿设置有腰型孔101，这样设置，便于将安装板1安装在放置柜或者放置架上。
32.采用上述结构，使用时，将消防铁锨的把手套在阻挡板4和承载板2外侧，松开铁锨，铁锨的把手与升降板5接触，利用铁锨的重力克服弹性组件3的弹力，铁锨随着升降板5下降，通过阻挡板4对铁锨的把手进行阻挡，实现铁锨的悬挂，需要取下铁锨时，上移铁锨，在弹性组件3的驱动下，升降板5上升至原位，水平拉动铁锨，实现铁锨的取下，便于实现铁锨的悬挂和取下，操作简单便捷，使用效果好；由于升降板5前端与阻挡板4相接触，通过升降板5对阻挡板4进行定位，能够有效防止阻挡板4受外力磕碰变形，保证装置对铁锨的悬挂效果。
33.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。