一种制冷机组的热氟除霜结构的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域(ipc：f25d21/06)，具体为一种制冷机组的热氟除霜结构。


背景技术：

2.随着科技水平的进步与发展，制冷机组的出现，为相关物品的冷藏，现有降温方式，热氟除霜用的，多采用热氟除霜和热氨除霜同属于热气除霜的一种，由于其节能、科学、安全，现已被广泛应用于冷冻冷藏行业和制冰工业，热氟除霜技术的运用提高了生产效率、节约了人工和降低了能源消耗，有效地提高了社会生产力，热氟除霜是通过电磁阀或者转换装置，把高温高压排气直接打进冷排，让冷排发热，霜层在和冷排的结合处首先融化，继而自动脱落，即系统的冷凝器转变成蒸发器，而蒸发器则转变成冷凝器，但现有的制冷机组用热氟除热氟除在使用时仍存在着一定的不足。
3.现有技术中一种制冷机组的热氟除霜结构缺，缺点不足：
4.1、现有技术中一种制冷机组的热氟除霜结构，在使用时，现有的大多制冷机组中的热氟除霜结构，其表面所安装的连接管，在使用时，其接口处固定性不足，管道的晃动容易导致接口处的气体泄露，从而影响除霜工作；
5.2、现有技术中一种制冷机组的热氟除霜结构，在使用时，大多制冷机组中的热氟除霜结构，在制冷机组内缺乏便捷的安装结构和对结构整体的保护作用，适用性较差。
6.为了解决上述问题，现有技术(cn201721061853.1)设计了一种排液桶式热氟冲霜装置，使用排液桶可以很好的对热氟进行收集和利用。现有技术(cn201811399589.1)设计了一种快速脱冰结构，但是管道接口固定性差。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种制冷机组的热氟除霜结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种制冷机组的热氟除霜结构，包括限位座，所述限位座的顶部安装有伸缩板，所述伸缩板的背面安装有连接板，所述连接板的前端连接有限位架，所述限位架的内壁安装有限位环，所述限位座的内底壁设置有热氟除霜装置本体，所述伸缩板的正面螺纹贯穿连接有控制螺栓，所述限位座的正面和背面均安装有衔接板。
9.优选的，所述限位座的底部安装有减震杆，所述减震杆的底部嵌合和安装有配重底座，所述衔接板的正面螺纹贯穿连接有调节螺栓，所述调节螺栓的前端嵌合连接有限位块。
10.优选的，所述热氟除霜装置本体的正面和背面均开设有卡接槽，且卡接槽与限位块相互匹配。
11.优选的，所述配重底座的两侧均嵌合安装有阻尼转轴，所述配重底座的两侧通过
阻尼转轴连接有安装板。
12.优选的，所述配重底座的两侧均嵌合安装有阻尼转轴，所述配重底座的两侧通过阻尼转轴连接有安装板。
13.优选的，所述安装板的顶部安装有支撑座，所述支撑座的内侧安装有衔接杆，所述衔接杆的前端安装有缓冲垫。
14.优选的，所述配重底座的底部设置有阻停垫。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型中，通过限位环内固定螺栓和限位夹的设置，工作人员在使用时，热氟除霜装置本体上所安装的管道起到限位固定的作用，从而增添装置工作时，连接口处管道的稳定性，避免气体的泄露，保持装置高效的除霜工作，限位架和限位环的高度可通过伸缩板进行调节，从而可根据实际需求，进行调节，增添装置的适用性。
17.2、本实用新型中，通过限位块和限位槽的卡接，工作人员在使用时，将热氟除霜装置本体的限位安装在限位座的内部，且在缓冲垫和衔接杆的支撑作用下，增添热氟除霜装置本体的使用时的稳定性，安装板的角度可调节性，可配合配重底座底部的高摩擦阻力，从而增添装置整体进安装时的便捷性和稳定性，以及对热氟除霜装置本体的保护作用。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型的限位环结构剖视示意图；
20.图3为本实用新型限位座结构剖视示意图；
21.图4为本实用新型的配重底座结构剖视示意图。
22.图中：1、限位座；2、伸缩板；3、连接板；4、限位架；5、限位环；6、热氟除霜装置本体；7、控制螺栓；8、衔接板；9、减震杆；10、配重底座；11、调节螺栓；12、限位块；13、阻尼转轴；14、安装板；15、固定螺栓；16、限位夹；17、支撑座；18、缓冲垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可
以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例，一种制冷机组的热氟除霜结构，包括限位座1，限位座1的底部安装有减震杆9，减震杆9的底部嵌合和安装有配重底座10，配重底座10的底部设置有阻停垫，配重底座10的两侧均嵌合安装有阻尼转轴13，配重底座10的两侧通过阻尼转轴13连接有安装板14，衔接板8的正面螺纹贯穿连接有调节螺栓11，调节螺栓11的前端嵌合连接有限位块12，限位座1的顶部安装有伸缩板2，伸缩板2的背面安装有连接板3，连接板3的前端连接有限位架4，限位架4的内壁安装有限位环5，配重底座10的两侧均嵌合安装有阻尼转轴13，配重底座10的两侧通过阻尼转轴13连接有安装板14，安装板14的顶部安装有支撑座17，支撑座17的内侧安装有衔接杆，衔接杆的前端安装有缓冲垫18，限位座1的内底壁设置有热氟除霜装置本体6，
27.通过限位座1和伸缩板2的设置，伸缩板2的高度可通过控制螺栓7进行调节，通过伸缩板2高度的上升和下降，带动连接板3高度的上下活动，从而带动限位架4和限位架4内部限位环5的活动，限位环5内可通过固定螺栓15和限位夹16的设置，限位环5的位置与热氟除霜装置本体6上的连接口相对应，将限位架4调节至合适高度后，将需要使用的管道穿过限位环5与连接口进行连接后，通过转动固定螺栓15，从而推动限位夹16，对所安装的管道进行限位固定，从而在增添管道安装连接后的稳定性，保持装置高效的除霜作用。
28.热氟除霜装置本体6的正面和背面均开设有卡接槽，且卡接槽与限位块12相互匹配，伸缩板2的正面螺纹贯穿连接有控制螺栓7，
29.伸缩板2由上杆、下杆和控制螺栓7组成，通过在下杆的上表面开设与上杆相适配的插槽，且将上杆插接在插槽的内部，通过在下杆的外表面开设螺纹孔，将控制螺栓7螺纹连接在螺纹孔内部，使控制螺栓7的一端与上杆的外部相接触，当需要调节长短时，通过向外旋转控制螺栓7且使上杆向下或向上，下杆保持不动，当调节到适合的长度时，向内旋转控制螺栓7，使控制螺栓7的一端与上杆的外部相接触。
30.限位座1的正面和背面均安装有衔接板8。
31.通过调节螺栓11和配重底座10的设置，通过转动调节螺栓11从而推动限位块12，将其卡入热氟除霜装置本体6上的卡接槽中，从而对限位座1内热氟除霜装置本体6的位置起到限位作用，配重底座10与限位座1之间通过减震杆9相互连接，配合阻停垫的设置，阻停垫的设置上增大配重底座10的底部的摩擦阻力，从而增添装置在使用过程中整体的稳定性，安装板14通过阻尼转轴13展开后，通过螺栓组件对装置整体进安装，且安装板14上通过衔接杆和缓冲垫18的设置，当安装板14展开后，使得缓冲垫18与热氟除霜装置本体6相贴合，从而起到一定的稳定作用，以及对热氟除霜装置本体6的保护作用。
32.本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
33.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
34.1、通过限位座1和伸缩板2的搭配工作，伸缩板2的高度可通过控制螺栓7进行调节，通过伸缩板2高度的上升和下降，带动连接板3高度的上下活动，从而带动限位架4和限位架4内部限位环5的活动，限位环5内可通过固定螺栓15和限位夹16的设置，限位环5的位置与热氟除霜装置本体6上的连接口相对应，将限位架4调节至合适高度后，将需要使用的管道穿过限位环5与连接口进行连接后，通过转动固定螺栓15，从而推动限位夹16，对所安
装的管道进行限位固定，从而在增添管道安装连接后的稳定性，保持装置高效的除霜作用，通过调节螺栓11和配重底座10的搭配工作，通过转动调节螺栓11从而推动限位块12，将其卡入热氟除霜装置本体6上的卡接槽中，从而对限位座1内热氟除霜装置本体6的位置起到限位作用，配重底座10与限位座1之间通过减震杆9相互连接，配合阻停垫的设置，阻停垫的设置上增大配重底座10的底部的摩擦阻力，从而增添装置在使用过程中整体的稳定性，安装板14通过阻尼转轴13展开后，通过螺栓组件对装置整体进安装，且安装板14上通过衔接杆和缓冲垫18的设置，当安装板14展开后，使得缓冲垫18与热氟除霜装置本体6相贴合，从而起到一定的稳定作用，以及对热氟除霜装置本体6的保护作用。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。